利用高炉剩煤气发电厂程可行性研究报告文档格式.doc
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(一)水文气象条件……………………………………24页
(一)交通运输条件……………………………………26页
(一)其它………………………………………………27页
(一)结语………………………………………………27页
四﹑项目设计方案
(一)电厂规模…………………………………………27页
(二)工艺流程…………………………………………31页
(三)主要设备选型……………………………………34页
(四)主要工程项目……………………………………37页
(五)厂址选型…………………………………………40页
(六)环境保护…………………………………………41页
五﹑对环境影响的评价………………………………42页
六﹑生产组织与劳动定员……………………………42页
(一)机构设置…………………………………………42页
(二)劳动定员…………………………………………43页
(三)职工技术培训……………………………………43页
七﹑项目实施计划与进度安排………………………44页
(一)实施计划…………………………………………44页
(二)进度安排…………………………………………44页
八﹑工程总投资与资金筹措…………………………45页
(一)投资估算…………………………………………45页
(二)资金筹措…………………………………………46页
(三)用款计划…………………………………………46页
九﹑财务与经济评价…………………………………47页
(一)关于财务计算的几点说明………………………47页
(二)放散煤气电成本估算……………………………48页
(三)经济效益分析……………………………………49页
3.1静态分析…………………………………………49页
3.2动态分析………………………………………50页
3.3敏感性分析……………………………………51页
3.4敏感性分析……………………………………52页
(三)主要技术经济指标……………………………61页
十﹑结论……………………………………………61页
十一﹑附件…………………………………………61页
附表一﹑林县30年气象资料统计表………………61页
附表二﹑5号机井水质分析结果表………………61页
附表三﹑冷却水水质评价表………………………61页
附表四﹑林县(85~88)4年平均……………………61页
风频风速数据表…………………………61页
附图一﹑林县地质构造图…………………………61页
附图二﹑林钢厂区地层术状图……………………61页
附图三﹑交通位置图………………………………61页
附图四﹑工艺流程示意图…………………………61页
附图五﹑电厂平而布置图…………………………61页
附图六﹑厂址平面位置图…………………………61页
附图七﹑林钢平面位置图…………………………61页
附图八﹑林县(82~86)5年平均……………………61页
风频风速玫瑰图…………………………61页
附件一﹑予冶建能(88)346号文件…………………61页
一﹑总论
(一)项目研究的依据
1.根据国务院﹑冶金工为都颁发的一系列节能文件规定,.进行本项目的可行性研究.
①1986年1月12日国务院颁发的《节约能源暂行条件》.
第二十九条:
发展热电联严,热用户用汽车达到一定规模·
并有常年稳定的热负荷时,电力部门和地方应当按照”以热琮产”的原则实行热电联产.
鼓励企业利用余热﹑余压发电,企业自备的热电站,以及地方建设的小型热电站通过电网售电时,电力部门应当按照国家规琮实和扶持政策.
第二十一条:
治金﹑石油﹑化工﹑煤炭等企业放菜约可燃气体,应当积极回收,合理利用,
②1984年4月21日冶金工业部颁发的《钢铁企业动力节约规定》
第58条:
节能经济效益好的余热回收目应尽快实现”
企业在积极收利用余热(能)中,应进行可行性研究,能达到国家计委关于节约能源重点措施项目可生性研究暂行规定中节煤投资和投资效果两大指标要求而又落实利用的单位.,都应习快实现.
第79条:
钢铁企业消耗大量一次能源,时严生大量的二次能源,其中,副产煤气如高炉煤气,焦炉煤气,对减少一次能源消耗,具有重大意义.但是,在使用中仍然存在大量放散煤气,使用不够合理的问题,各企业必须采取措,将二次能源作为源平衡的基础.充分回收,避免放散.合理使用,节约能源.
第8.2条:
充分利用副产煤气.
1.钢铁企业日产的燃气必须充分利用,.避免放散.凡是放散率高的企业,应限期\采取措施.降低放散率,放散率指从放散管实际放散燃气流产除以燃气发生总量的百分数.
2.钢铁企业煤气富浴时.可积极研空供外.或采取在2~3年内可以回收投资的临时回收措施,不允许带年放散.
第83条:
燃气的合理利用
1.钢铁企来的副产燃气,.除供应本企业用户外,还应具备有足够吞吐容量的煤气缓冲用户.用以调节煤气平衡,可选择发电厂或供热锅炉为缓冲用户.
煤气级冲用户.必须具备可以燃烧多种燃料的设施.以适应在必要时,.由一种燃料置换另一种燃料的条件,可采用自动置换装置.
8.有铁无钢的铁厂.自产的高炉.焦炉煤气除供应本业外,尚有多余的煤气时,.高炉煤气还呆以供应动力锅炉房,.发电厂,焦炉煤气可供民用或化肥厂等。
…….
第83条:
钢铁企业必只极采取各种有效措施。
力争在“七五”期中,作到高炉,焦炉的煤气基本不放檄。
近年内煤气放散率应达到下述要求:
高炉燃气:
一等≤1.5%,二等≤3%,三等≤6%等外≥6%。
焦炉煤气:
一等≤0.5%,二等≤1.5%,三等≤2.5%,等外≥2.5%。
①.1986年9月1日冶金工业部颁发的冶金工业贯彻《节约能源管理暂行条例》实施细侧。
第十九条:
企业应当按照治金部发的《钢铁企业动力节约规定》。
努力降低动力消耗。
要求收利用可燃气体,减少放散损失。
特别是十五吨以上转炉煤气,独立焦化厂,铁厂的副产品煤气。
要采取措施,回收利用。
第二十条:
冶金企业要充分利用余热。
余能资源,在技术上可行经济合理的条件下,应当充分利用体,液体,固定的余热余能。
减少一次能源消耗。
2.根据林钢申报,省冶金厅审核,列为河南省钢铁节能节重点指施上冶金工业部,省计经委审批的予冶建能(88)356号文件。
356号文件中共列有6个节能措施项目,其中有林肥钢铁厂利用高炉剩余煤气发电一项。
规模为3000KW×
I机组。
总投资500万元。
见附件。
(二)项目提出的背景
1.林县钢铁厂现有两座100m3高炉,总容积224m3,8#高炉1980年①月开始进行改造性大修。
高炉容积由100m3扩大到124m①改造完毕后,高炉总容机为248m3,利用系数按1.9计,年产生铁16.49万吨。
焦比600公斤/吨计,每小时炉煤排放大气。
大量煤气排放大气。
大量燃气外排。
既浪费能源,又污染空气。
如果煤气发热值按800大卡/标米3计算煤气排放量为15162标米①/时时,相当于第年浪费标煤14557吨,如能回收这部分能源,不仅可以降低工序能源消耗,提高经济效益。
还可以消除煤气列环境的污染。
这是项目提出的一个方面。
2.另一方面我厂处于化中电网边缘年,每年在一、四季度的枯水季节,电网中水力电能减水,火力发电又难以保证全网用电。
拉闸限电频繁。
加之工农业的发展。
供电十分紧张,我厂高炉生产产常常受到缺电的威胁,致使生铁产量和经济效益都受到很大的影响。
仅80年上半年,我厂高炉就因缺电而数次减风,生产和休风产,矿山选矿和烧机长期因缺电不能正常生产,据不完全统计,89年元~6月份供拉闸限电344条次,2798个小时,少产生铁2500吨,经济效益损失达50万元。
尤其是铸管分厂,水泥分厂从80年9月开始到89年5月14日止,因限电没有生产,经济效益损失150万元以上。
根据上述情况,厂部把利用剩余煤气发电的问题,既充分利用了二次能源,提供谦价电能,降低生儿成本,使企业获得效益,还可以缓解我厂电力供应紧张局面,有利于证生产和增强企业的均衡生产的可靠性,为此,特进行本项目的可行性研究。
(三)本研究工作的主要任务
1.对汔轮机耗汽量﹑锅炉砂煤气量及全厂煤气平衡进行计算,籍以确定电厂建设规模;
2.发电系统方案设计和论证设计方案的合理性;
3.对技术关键与可行性进行研究;
4.对环境影响作出评价;
5.对第一期工程的劳动组织﹑建设近度作出安排;
6.对第一期工程总投备作出估算/外提出资金来源意见;
7.对一期工程经济效果进行评价。
(四)中小型钢铁厂利用放散煤气发电概况及经济效益
1.发展概况
七十年代以来,我国已呢不少中小钢铁厂对利用高炉煤气供给锅炉燃用产生蒸汽,再供给汽轮机带动发电进行了实践。
如广西有灵川钢铁厂在100m2锰铁高炉上采用煤粉——煤气式20T/H锅炉带动3000KW汽轮机发电机组;
四川有威远钢铁厂在74m2高炉上采用天烯气——煤气式AZD20-25/400型风力机械抛煤。
例转炉排型锅炉带动3000KW汽轮发电机组,四川万福﹑青华钢铁厂分别在73m2﹑100m2高炉上采用燃煤——煤气式2×
6.5吨/时2×
KP-10吨/时型锅炉带动1500KW,汽轮发电组;
四川大渡河,江津钢铁厂分别在33m2﹑75m2高炉上采用全燃高炉燃气,使用SZD10-25/400型锅炉带动1500KW汽轮发电机组;
江苏有吴县钢铁厂在28m2高炉上采用高炉煤气——焦炉煤工10T/H锅炉带动1500汽轮发电机组;
江苏镇江地区武进县钢铁厂在28m2高炉上采用全燃气和补燃煤粉,使用SZP0.5/13-250型锅炉带动750KW发电机组发电。
河南省的云阳钢铁厂﹑安阳水冶炼铁厂也均立顶,云阳钢铁厂已于1988年6月1日破土动工,计划1980年8月1日竣工投产,信阳钢铁厂采取本厂多余煤气输送给地方发电厂。
并给电厂投一部分资金,进行扩建,然后电厂保证信钢用电。
截止目前,利用转换能源发电,节能降耗,可大大提高经济效益。
江苏省吴县钢铁厂,有28m2高炉两卒,2×
14孔焦炉,年产生铁3万吨,1979年利用外厂旧设备建成10吨锅炉和1500KW发电机,利用高炉煤气和焦炉煤气发电,投产不到两年半就回收了全部投资,由于发电成本低,每年可使企业增加收入44万元。
四川威远钢铁厂有75m2高炉一座,每天排放煤气有20多万米①,1979年动工安装2000KW发电机组,投资247万元(其中包括煤气管道及变电站等配套设施),运行七个月共发电934万度,节煤3500余吨,获纯利46.5万元,三年半收回全部投资,并使吨铁成本下降11.5元。
四川省大渡河钢铁厂有两座33米3高炉,采用重力——旋风——布袋三级除尘系统净化煤气。
1983年建成1500KW全燃高炉煤气余热电站,年发电量占厂总用电明珠暗投401%,每年盈利50万元,四年收回了全部基建投资并九变了过去枯水因电所造成的半停产关态,掌握了生产主动权。
四川峨嵋山