酒业公司管理文件汇编(各种管理制度)Word格式.doc

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经理

财务部

供销部

仓库

质检部

办公室

化验室

生产技术部

制酒车间

贮酒车间

灌装车间

编制:

审核:

批准:

日期:

日期:

质量方针、目标、措施

方针:

质量第一

让用户满意

让用户放心

目标:

产品合格率为98%以上,用户满意率95%

措施:

1、采购基酒(酒精、曲酒),每批要品尝、化验、符合标准的入库,不符合标准的退回。

2、采购动、植物原料和食品添加剂,必须索取化验报告单并进行外观检验,合格后方可入库。

3、严格科学配方,产品的感观、理化卫生指标必须进行综合评述,合格后,包装出厂。

4、提高全员质量意识,搞好质量管理工作。

质量目标的分析考核办法

1.目的

为了保证公司质量方针的贯彻实施,把质量目标进行分解,由各职能部门根据本部门的质量目标,自我汇总分析,努力工作,千方百计完成质量目标。

2.范围

适用于各职能部门考核、分析本部门完成质量目标的程度。

3.职责

3.1由办公室负责质量目标完成情况的综合分析考核的归口管理,各部门有提供数据及信息的职责。

3.2各部门负责提供考核期内质量目标完成情况的相关数据和信息,并针对存在问题,制订相关措施。

4.考核分析方法

4.1产品一次交验合格率由生产技术部负责。

产品一次交验合格率=产成品交验合格数(或批)÷

产成品交验数(或批)×

100%

4.2产品漏、错检率由质检部负责

产品漏、错检率=在后继使用中发现的不合格数(或批)÷

经检验产品数(或批)×

4.3设备完成率由生产技术部负责

设备完好率=完好设备台数÷

生产设备总台数×

4.4顾客满意率由供销部负责

顾客满意率=(A×

100+B×

90+C×

0)÷

(A×

100+C×

100)×

注:

用考核期内收到的“顾客满意度调查表”,用加权平均法计算顾客满意率,公式中:

A为顾客满意项数(价格调查“适中”项可视为“满意”)其加全分为100分;

B为顾客基本满意项数(价格调查“较高”可视为“基本满意”),加全分为90分;

C为顾客不满意项数,加权分为0分。

5.考核办法

5.1由办公室负责,定期对质量目标完成情况考核一次,并纳入经济责任制考核。

5.2对未完成质量目标,由相关责任部门负责,认真分析原因,找出差距制订相关措施,确保公司质量目标的有效完成。

质量会议管理制度

质量是企业的生命,产品质量是日常工作的重中之重,每时每刻都不能松懈,必须引起高度地重视,为此特制定本制度。

一、公司级领导坚持每季质量专题例会制度。

由公司经理主持,各部室负责人参加。

二、质量专题会议,原则规定只研究质量工作,不涉及其它方面的问题。

三、各部门在质量专题会上,要总结一月的质量工作,总结经验,提出问题,拟定解决方案。

四、专题会各部门提出要解决的问题、需配合的部门,当场决定,并由办公室记录在案,协调办理。

五、无特殊原因,质量专题会必须参加,如不参加需经公司经理批准。

无故不参加者,按《质量奖惩制度》处罚。

六、质量专题会,由办公室组织,并做好会议记录。

七、各科室、班组,每日班前质量例会制,指出出现的问题,提出解决的方法,应注意的事项。

使质量会议成为质量循环提高的有效手段。

八、各部门不按规定召开质量班前会的,依照《质量奖惩制度》进行处罚。

质量检验制度

一、本质量检验制度规定了质量检验工作的准则和工作程序,由质检部负责。

二、本检验制度包括原材料进厂、过程检验和成品检验的全部环节。

三、质检部负责公司所有过程的检验工作。

质检部的人员包括质检员、化验员、品酒员。

四、质检部的人员依照《员工培训制度的特殊岗位人员要求》必须是有相应资质的人员,或经公司培训的合格人员担任。

五、检验程序

1.原材料进厂后,供销部通知质检部进行检验。

质检部要在规定的时间内完成检验,确定检验结果和处理意见,及时报送供销部,并保存好检验的原始记录及资料。

对检验不合格的原材料,一般不合格品,可当场拒收,较复杂的情况,按《不合格品管理办法》执行

2.过程检验:

2.1制酒过程的质量检验

2.1.1制酒车间由调配人员将酒液调配好后,由化验员取样在规定的时间内完成理化、卫生指标的批次对比检验。

依照《成品酒检验企业标准》作出判定。

合格品转入下一道工序,不合格的由生产技术部给出调整方案,下达调配人员实施,再由调配人员送样检验,直至合格。

2.1.2经检验不合格的散装酒液不能进行灌装

2.1.3卫生指标的化验为重点项目,应引起特别注意,卫生指标出现不合格时,整批酒液毁掉,不进行调整,更不能流入下道工序,评定后处置。

2.2包装质量检验:

灌装车间班组灌装生产前、中、后质检员分别进行检查。

班前对产品批号、生产日期、灌装机容量进行检查。

班中,随时寻查,发现不合格品及可能造成不合格品的操作及时进行纠正。

班后对完成的批量,进行抽样检验,主要检验项目有:

酒水感观(颜色、沉淀、悬浮物等);

包装质量(瓶子洁净程度、商标盒子是否端正、瓶盖是否漏酒)。

合格率达到98%以上,判定为整批合格。

转序入成品库。

小于98%判定为整批不合格,本班组进行返工。

出现大批量的或严重的批次包装不合格时,依照《不合格管理办法》进行不合格处置。

检验的过程和结果,记入《灌装车间生产记录》,灌装车间和质检部负责分别存档保管。

不合格返工的批次班组,执行《生产车间质量奖惩制度》进行处罚。

3.成品检验

3.1质检员必须按检验方法标准进行检验。

3.2检验过程和结论填入《成品酒检验报告》,质检部存档保管。

3.3(带*的检验项目)铅、锰的检验每年委托有资质的检验机构进行两次检验。

4.不定期检验

质检部负责对原料进厂、制酒过程以及成品酒出厂不定期跟踪检验,力争产品全部合格出厂。

生产设备管理制度

对设备的购置、验收、安装调试、使用和保养进行有效管理,确保设备能力满足工艺和质量要求。

适用于生产设备和监视测量设备的控制与管理。

3.1公司经理负责设备购置及备品、备件购置的审批。

3.2生产技术部负责厂内设备动力的归口管理。

3.3各设备使用部门负责做好设备的正常使用、维护保养工作。

3.4设备维修人员负责设备的维修与修理。

4.管理内容及要求

4.1设备的购置

4.1.1公司购置设备的选型原则是“技术上先进、经济上合理、生产上适用”的设备。

4.1.2使用部门提出选型方案,生产技术部提出可行性分析意见确定方案,经公司经理批准后方可购置。

4.1.3更新设备,由生产单位填写“设备购置申请单”,生产技术部分析,确定是否需要并确定更新方案,公司经理批准后方可购置。

4.1.4设备购置由生产技术部负责具体事宜。

4.2设备验收

4.2.1设备验收,由生产技术部牵头,会同使用部门共同开箱验收,并认真填写“设备验收单”,检查验收主要内容有:

a)设备主机有无缺损、锈浊;

b)随机附件、备件、配套产品、工具是否与装箱单相符;

c)随机技术文件,包括说明书、装箱单、合格证是否齐全;

4.2.2入厂验收中发现的问题,由生产技术部迅速向设备制造厂家或经销商反馈,协商提出解决意见,问题没有解决前,不能付清设备款。

4.2.3经验收合格的设备,由验收部门在“设备验收单”上签字生效。

4.3设备的安装、调试

4.3.1设备基础由生产技术部出地基图,施工单位组织施工,设备基础验收由生产技术部会同施工单位进行,对存在问题,由施工单位逐一解决,直至达到要求为止。

4.3.2新设备安装调试,由生产技术部会同使用部门进行,必要时按照合同要求,由制造厂家指导进行,对安装调试中出现的问题,由生产技术部协调解决。

4.3.3设备安装调试合格后,设备移交使用部门使用。

4.4设备的使用与保养

4.4.1新工人入厂、公司内技术工人转岗,均需经过相关专业技能培训,经考试或考核合格后,方可上岗独立操作设备。

4.4.2设备操作者应熟悉掌握设备的“三好”(管好、用好、维修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格遵守设备操作规程,做好设备日常保养、定期保养和交接班工作。

4.5设备维修

4.5.1设备的计划检修、临时检修均由生产技术部会同设备使用部门进行。

4.5.2对计划修理的设备,由生产技术部会同机修人员、使用部门在检修前审查设备的技术状态,确定需更换的零部件,对修理难度较大的制件提前做好制作或购置准备。

4.5.3设备检修完成后,由生产技术部交给使用部门。

4.6设备事故

4.6.1发生设备事故后,应立即切断电源,保护好现场并上报有关部门。

4.6.2发生设备事故后,由生产技术部会同有关部门进行事故分析,查明原因,确定事故性质。

设备事故处理应坚持“三不放过”原则,即:

原因不清不放过,责任不清与操作者未受到教育不放过,未制定实施防止事故再发生的措施不放过。

对造成事故的责任者应按情节轻重和责任大小予以适当的处罚。

4.7设备技术档案

4.7.1由生产技术部负责建立健全设备台帐和设备技术档案。

4.7.2设备技术档案包括:

a)原制造厂出厂检验合格证、装箱单及使用说明书;

b)设备安装、调试验收单;

c)设备检修记录;

卫生管理制度

为加强卫生管理,严格执行工艺操作,使卫生管理做到经常化、制度化,确保产品质量达到卫生标准要求,生产过程及厂区、车间、工作环境达到食品企业卫生要求,特制定本管理制度。

1、员工上岗前必须要经过卫生方面的培训,必须进行体检,体检合格并取得健康证后,方可上岗,个人违反规定的按《员工奖惩》进行处罚。

2、进入操作岗位的人员,必须进入更衣室换上洁净的工作服,戴工作帽,洗手后进入操作岗位。

3、班组操作人员,必须做好个人卫生,班组长要经常检查督促,对违反卫生管理制度的人员进行处罚。

4、灌装车间操作人员、质检人员不得涂指甲油,不得抹浓重的化妆品上岗,不得配戴首饰饰品上岗。

5、各操作班组,班后必须对工作场地,机器设备以及工用具进行清理、清洗,否则,按有关规定进行严格处罚。

6、

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