通风系统达标Word格式.doc

通风系统达标Word格式.doc

《通风系统达标Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通风系统达标Word格式.doc（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

矿成立矿井通风系统质量达标工作规划领导小组

组长：

李福刚

副组长：

赵忠贤、李峰、郝万民、李志奇、赵振清、徐金平、杨世峰

成员：

采、掘、机、运、通、地面各队队长，工程技术人员，各生产科室人员，领导小组负责矿井通风系统质量达标工作的统一协调指挥，领导小组下设矿井通风系统办公室，办公室设在生产科，一通三防组为矿井通风系统管理专门机构。

孟卫国负责日常工作。

（二）工作内容要求：

（1）矿井通风系统要求

1、矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，掘进巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》规定，制定安全措施。

2、实行分区通风，通风系统没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段经集团公司批准的不在此限）两个不相串的掘进工作面同时串入采煤工作面视为二次串联。

3、矿井、采区通风能力满足生产需求。

采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》和《作业规程》的规定。

4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少要设有一条专用回风巷

5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定

6、矿井有效风量不低于85％

7、回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％，主要进风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3

8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录可查。

每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求

9、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％

（2）局部通风

1、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。

不发生循环风并符合最低风速要求。

两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源

2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或要采掘供电分开，使用风电闭锁装置。

瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”并实行双风机双电源自动倒台（对旋风机视为单台风机）

3、局部通风机指定人员进行管理，并实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字，管理牌板的内容为：

地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等。

不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施

4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），离地面高度不大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘机除外）

5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。

并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定

6、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外）。

无反接头，软质风筒接头要双反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉

7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点

8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接

（3）瓦斯管理

1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）

2、每班检查次数符合《规程》和有关规定；

瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；

无空班漏检，无虚报瓦斯。

检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字

3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，进行瓦斯检查，并符合《规程》规定，长期停风区必须在24小时内封闭完毕

4、排放瓦斯和井下动用电火焊必须有经批准的专门措施，措施不得通用，并严格执行

5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、技术负责人审阅并签字

6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和集团公司的有关规定

（4）通风安全监控

1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐各类监控设备和传感器。

并有一定的备用量

2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围都必须符合《规程》和行业管理规范的规定。

3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作规程、岗位责任制。

监控主机双机配置。

有防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于2小时的在线式后备电源

4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须满足需要，并有≮5％的备有量。

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进机司机下井时必须佩带便携式甲烷检测报警仪

5、井下使用中的监控设备必须保持性能完好，工作正常。

甲烷传感器的调校方法和周期必须符合《规程》要求

6、监控中心必须24小时值班，保证连续监测，系统功能正常，及时报送监测日报审批，发现安全隐患及时汇报

7、瓦检员每班必须检查工作区域内监控设备及电缆是否正常，对比光学瓦斯检定仪与传感器的测值，做好记录并将结果报监测值班员。

井下设备故障必须按有关规定及时处理

8、矿井必须建立通风安全监控维护管理机构，并按规定配齐技术管理和维护人员。

监测工必须经培训合格后方能上岗

9、矿井应有监控中心、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并做到整洁有序

10、有设备仪表台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以上

（5）防治煤与瓦斯（二氧化碳）突出

1、开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机构并配备相应的专业技术人员，矿井必须成立有工程技术人员组成专门的防突施工队伍，专业的预测预报人员，人员配备，防治突出装备和仪器配备应符合规定

2、开采突出煤层的矿井，必须制订区域性防突措施；

在突出煤层进行采掘作业的工作面，必须编制“四位一体”的防突措施，符合《规程》、《防突细则》、和集团公司的有关规定，防突措施的各关键环节要有执行过程的监督机制

3、在突出煤层进行采掘作业的工作面，在采掘作业前必须按照防突措施的规定进行突出危险性预测预报

4、根据预测预报指标和《防突细则》规定，认为采掘工作面有突出危险性，必须按批准的防治突出措施进行作业

5、对采取防治突出措施后的工作面必须进行效果检验

6、在突出煤层作业的采掘工作面，必须有符合《规程》和《防突细则》要求并经批准的防护措施

7、有突出危险的采掘工作面，必须悬挂防突牌板，标明措施超前距、效果检验超前距、允许进尺、效果检验参数、检验人员、检验时间等；

压风自救系统应灵活、可靠

8、井巷揭穿突出煤层，必须编制设计，并有经集团公司批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数

9、有突出危险的采掘工作面，其工作面布置和采掘工艺必须符合《规程》和《防突细则》的规定，突出区域的采掘工作面回风侧不准设置调风设施

10、在突出地区的工作人员必须经过专门的防突知识培训，并有考核记录

11、突出矿井必须编制年度、季度、月的防治突出措施计划，内容符合《规程》和《防突细则》的规定。

发生突出后，必须及时填写突出卡片

（6）防治自然发火

1、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，按《规程》要求建立防灭火系统。

有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须经省局批准

2、凡开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程中必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行

3、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次。

观测地点：

采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。

观测内容：

气体成分、气温、水温等

4、开采容易自燃或自燃的煤层，采用放顶煤开采时，必须编制防止采空区自然发火的设计，并严格依照设计作业

5、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭

6、每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。

火区的管理应按公司（矿）批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。

启封火区要有计划和经批准的措施

7、消除采空区密闭内及其他地点超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及co超限（火区密闭内除外）；

无co超限作业和自燃事故

8、井下每个生产水平必须建立消防材料库，并备有足够的消防器材（消防器材各公司自定）

（7）通风设施

永久设施：

（包括风门、密闭、风窗）1、墙体用不燃性材料构筑、墙体厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）

2、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石沟逢除外）；

无裂缝（雷管角线不能插入）、重逢和空逢

3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边

4、设施周围5m内巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥

5、密闭内有水的设反水池或反水管；

有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）；

风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。

门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管子孔要堵严，要有风门管理牌板；

调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节

（8）临时设施：

（包括临时风门、临时密闭）

1、临时设施设在顶、帮良好处，与煤岩体接实

2、设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、淤泥

3、设施四周接触严密。

木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或沟逢

4、临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌；

临时风门每组两道，能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门要装有闭锁装置。

门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密，通车风门要设底坎，风门水沟要设挡风帘，电缆或管路不得从门框内或调节风窗内通过，电缆、管子孔要堵严

（9）综合防尘

1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。

管路齐全、水量充足。

胶带斜巷和胶带运输平巷管路每隔50米设一个三通阀门，其他地点每隔100米设一个三通阀门。

管路不漏水（滴水不成线）

2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，采区进、回风巷、主要进风巷大巷及进风斜井必须安装净化水幕，掘进工作面、采煤工作面机风巷各安设两到净化水幕，放炮前必须开启，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常

3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。

综采工作面应设置移架自动同步喷雾，放顶煤工作面还应设放顶煤自动喷雾或放顶煤自动同步喷雾

4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，不注不采（分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注