超详细污水处理滤料大全Word文档下载推荐.doc

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比表面积m2/m3

3000

容重kg/m3

80-100

载污量kg/m3

6-10

滤速m/h

20-35

孔隙率%

68

纤维纤度

2-4d

当量直径

20±

5um

单丝断裂强度≥

3-6g/d

单丝断裂伸长率≥

15-40%

相对湿度%

100

吸湿率

0.4-0.5%（20℃RH65%）

热性能

燃点556℃熔点255-260℃

耐微生物

不霉不蛀

工作标准

（1）根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速，保证滤后水质，如果进水量过大，会影响纤维球滤料的性能。

（2）每1~2小时观察一次进、出水浊度、pH值、余氯量、水头损失，正确填写生产日报表。

（3）负责纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项事故的排除;

。

（4）做好一级保养，配合好二级保养和参与纤维球滤料滤池大修理工作。

（5）与调度、一、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系，及时调整有关操作。

二、污水处理用陶粒

（一）污水处理用陶粒滤料的定义与要求

1.定义

根据《水处理用人工陶粒滤料》（CJ/T-2008）,水处理陶粒滤料是指用黏土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料，经破碎、配方，成形后经高温烧成陶质的颗粒产品。

陶粒表面坚硬、呈球形颗粒状，具有发达的微孔和大比表面积、孔隙率高，从而截污能力强、滤速高。

根据用途的不同，水处理用陶粒可分为给水处理滤料和污水处理滤料两种。

2.要求

（1）人工陶粒滤料不应使滤后水产生有毒、有害成分；

（2）人工陶粒滤料的粒径范围一般为0.5~9.0mm,确定的陶粒滤料粒径范围中，小于最小粒径和大于最大粒径的赁均不应大于5%。

①给水用陶粒粒径：

给水用陶粒粒径为1~2.5mm,其中大于2.5mm粒径的筛余量≤5%,小于1.0mm粒径的筛余量≤5%;

②污水处理陶粒粒径：

污水处理陶粒粒径为2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm,同时应满足标准的有关要求。

（3）其他技术指标

陶粒滤料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积的指标，应符合表3的规定。

表3人工陶粒滤料有关技术指标

（二）污水处理用陶粒滤料的种类

1.黏土陶粒

以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的。

如采用红黏土粉煤灰，页岩为主要原料，加入适量的化工原料，可生产出多孔球形轻质陶粒滤料。

多孔陶粒滤料具有强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好的优点，可以作为滤料用于污水和自来水的处理工艺中。

更多污水处理技术文章参考易净水网

2.粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂

粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂是以工业废料粉煤为主要原料，加入一定量胶结料和水，加工成球形后烧结而成的。

其粒径为5mm以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒；

料径小于5mm的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。

粉煤灰陶粒

粉煤灰陶粒一般呈球状，堆积密度不大于1100kg/m³

粒径5~20mm,表皮粗糙坚硬，内部有许多细微气孔，具有体轻、高强等优点。

煤灰陶粒规格要求如下：

（1）粉煤灰陶粒的吸水率不应低于22%,软化系数不应小于0.80;

（2）粉煤灰陶粒的抗冻性要求如下：

经15次冻融循环后的重量损失不应大于5%;

也

可用硫酸钠溶液法测定其坚固性，经5次特环试验后的重量损失不应大于5%;

（3）重摸损失要求如下：

用煮沸法检验时，其重量损失不应大于2%;

（4）粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4%;

（5）粉煤灰陶粒中有害物质应符合表4的规定。

表4粉煤灰陶粒中有害物质规定指标

粉煤灰陶粒具有比表面积大、表面能高、内部存在着铝、硅氧化物等活性点，具有良好的吸附性能，易于再生便千重复利用，因此是一种廉价的吸附剂。

在废水处理中具有广阔的应用前景。

3.页岩陶粒

页岩陶粒又称膨胀页岩，采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破碎、筛分，或粉磨成球，烧胀而成。

陶粒滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、不含有害物质、渗透能力强、滤速高、产水匾高等特点，可作为水厂滤池和污水处理过滤的滤料。

有关企业给出的技术指标如表5所示，供参考。

表5相关企业页岩陶粒主要技术指标

4.河底泥陶粒

大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。

利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成陶粒。

河底泥陶粒可以作为填料用千生物滤池处理污水。

5.硅藻土陶粒

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩，硅藻土呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。

目前生产硅藻土陶粒有两种方法：

焙烧法和免烧法。

如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状，可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。

免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2.8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。

有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究，结果表明处理后出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918—2002）一级A标准。

6.煤旰石陶粒

煤研石含有较高的碳及硫，烧失最较大。

李国昌等以煤石为原料，分别采用破碎法和成球法制成滤料生料，经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料，均能得到性能优良的陶粒制品，而成球法制品的气孔率普遍高于破碎法。

实际生产时，可根据煤旰石特性、产品的性能要求、生产成本等确定煤旰石陶粒滤料的制备工艺。

有人利用煤旰石作为主要原料，制备了生物滤池用陶粒滤料，将滤料用于曝气生物滤池反应器的实验，结果表明煤旰石陶粒滤料挂膜快、易于反冲洗，对水中有机物和NH3—N的去除效果良好。

7.生物污泥陶粒

以生物污泥为主要原材料，经过烘干磨碎、成球后，烧结成型。

与石英砂相比，生物污泥陶粒的比表面积为同体积石英砂的2~3倍，孔隙率为石英砂的1.3~2倍。

生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物膜载体、自来水微污染水源预处理用生物滤池的滤料。

生物污泥陶粒可以皆用来铺设于景观水底，用以吸收水中的氨氮和磷等污染物。

8.纳米改性陶粒

合成新型的纳米陶粒是水处理填料用陶粒的一个新尝试，它对传统陶粒比表面积小，难挂膜，生物亲和力低、易堵塞等缺点有一定的改善。

通过对陶粒生产原料配比、比表面积、孔隙尺寸及内部结构的综合考虑，不断优化制备工艺，并添加纳米材料和适当的膨胀剂进行改性，使陶粒朝增大空隙率、减少压降、增大比表面积、改善润湿性能和功能多样化的方向发展，不断提高填料的性能，以促进水处理工艺特别是生物膜法处理工艺的发展。

（三）污水处理用陶粒的特点

（1）采用无机惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染；

（2）比表面积大，作为填料适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质好；

（3）表面微孔多，生物亲和性好，微生物在其多孔的表面繁殖速度快，处理效率高；

（4）具有很好的表面吸附性能，如在生物滤池系统中，陶粒表面不仅存在着生物氧化作用，还具有截留悬浮物和生物膜的作用；

（5）形状规则，滤料层孔隙分布均匀，反洗效果好；

能有效克服不规则滤料因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失、易堵塞、板结等缺陷；

（6）采用一定的粒径级配，能提高纳污能力和滤料利用率，减少水头损失；

（7）强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长；

（8）可规模化生产，价格便宜。

目前，已开发出多种档次、不同价格的陶粒滤料，可根据水处理具体工程情况，满足用户的不同需求。

（四）具体应用

陶粒采用无机惰性材料经烧胀或烧结而成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染，内部具有大量空隙，当水从陶粒层穿过时，可以吸收和拦截水中大量的杂质，因些，陶粒可以作为一种优质过滤材料用于过滤工艺中；

同时其又具有质轻、比表面积大的特点，适用于作为微生物的载体用于污水的处理以及深度处理。

陶粒在水处理方面的应用主要有以下几个方面：

（1）自来水的过滤

因为陶粒无毒、无味，过滤效果好，可用来作为滤料生产自来水。

（2）作为生物填料用于给水预处理工艺

在给水处理预处理工艺中，目前一般采用生物膜法，主要包括生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床等。

利用附着生长在填料表面的生物膜吸收水中的有机物、氮磷等营养物质进行新陈代谢，达到净化水质的目的。

在山西大同册田水库、浴阳河、官厅水库、绍兴青甸湖等地，对受污染的水源进行生物预处理试验研究结果表明，采用生物污泥陶粒预处理可有效去除浊度、细菌、大鼠溶解性有机物、氨氮、色度等污染物质，能改善后续处理工艺对污染物的去除效果。

（3）作为生物填料用于污水处理

作为生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床等微生物载体处理污水，如可以作为填料用于曝气生物滤池，处理城市生活污水。

（4）污水深度处理

因其有多孔、比表面积大，因此吸附性能好，加上对酸碱的化学和热稳定性好等优点，

可以作为吸附材料用于污水的深度处理。

有资料表明，陶粒滤料对铬、银、锌和磷具有较强的去除作用，在一些场合可替代活性炭作廉价的吸附剂。

三、无烟煤滤料

（一）元烟煤滤料的加工与使用

无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料，经精选、破碎、筛分等工艺加工而成。

无烟煤滤料具有以下特点：

化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解；

颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力；

孔隙率大（>

50%）,有较高的纳污能力；

质轻，所需反冲洗强度较低，可节省反冲洗用水及电能。

无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用，是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最佳材料；

是提高滤速、增加单位面积出水量、提高截污能力、降低工程造价和减少占地面积最有效的途径。

已广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水处理过程中。

（二）选择无烟煤滤料的要求

无烟煤滤料在过滤过程中所起作用直接影响着过滤的水质，故选择必须达到以下几点要求：

（1）机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3%（按质量计）；

（2）化学性能稳定，不含有毒物质，在一般酸性、中性、碱性水中均不溶解；

（3）粒径级配合理，比表面积大；

（4）粒径范围：

小于指定的下限粒径不大于3%（按质量计），大于指定的上限粒径不大于2%（按质量计）。

（三）产品规格与技术指标

常用规格：

0.8~1.2mm,0.8~1.8mm,1~2mm,2~4mm等。

表6无烟煤滤料技术参数

分析数据

含碳量%

≥85

盐酸可溶率%

≤3.5

比重g/cm

1.4-1.6

磨损率%

≤1.4

容重g/cm

0.98

破碎率%

≤1.6

含泥量%

≤4

空隙率%

47-53

四、石英砂

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸