设备设施维护控制程序Word下载.doc
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李善刚
批准：
黄永发
前言
加强设备、设施的维护是确保食品安全卫生、质量的重要工作，为了使设备、设施始终处于完好状态，保证公司持续为社会、为消费者提供安全、满意的产品。
本程序由生产部提出
本程序主要起草人：
本程序由管理者代表审核。
本程序由总经理批准。
本程序由生产部归口管理。
1.目的
加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益。
2.适用范围
适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。
3.职责
3.1生产部负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。
3.2使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
4.设备管理流程
流程
责任单位
相关说明
表单
请购
订购
验收
登录列管
制定设备保养规定
一级维护保养
使用与点检
二级维护保养使用与点检
三级维护保养
异常反映
故障维修
检讨分析及改善
报废
销帐
N
Y
N
使用单位
设备
由使用单位请购
《请购单》
依订购合约的项目进行验收
《设备台账》
参照厂商提供的《机器设备说明书》
《生产操作规程》
《设备点检记录》
《设备修理计划》
厂商
《报废申请单》
财务部
5.工作程序
5.1设备的配置
5.1.1生产部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的配置申请，经总经理批准后，由生产部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性环保等多方面因素）。
5.1.2需要自制的设备由使用部门提出，总经理批准后，由生产部组织加工制造。
5.1.3设备配件的采购由生产部汇总各部门需求后实施，使用部门领用。
5.2设备的验收、建档
5.2.1所采购的设备到厂后或自制设备加工完成后，由生产部和使用部门共同核对，于《设备台账》上注明设备名称、型号、随机附件等内容后，生产部组织使用部门进行安装调试，确认设备满足要求。
5.2.2验收不合格的设备，由生产部与制造单位协商处理。
5.2.3生产部对验收合格的设备进行编号，建立《设备台账》，并在《生产设备一览表》上予以登记。
5.2.4对于低值易损耗的工装夹、辅具等，可直接由生产部验收。
5.3设备的使用、维护和保养
5.3.1生产部负责组织编写《设备操作指导书》，发放至相关岗位遵照执行。
5.3.2设备的维护保养由生产部在《设备操作指导书》以及《设备维护保养检查记录》中规定保养项目内容及频率，发放至使用部门执行，生产部负责配合并监督检查。
5.3.3关键（工序）设备，必须填写相应的维护保养记录。
5.3.4操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；
禁止设备超负荷作业。
5.3.6作业现场使用的状态良好的设备，可不再另行标识。
5.4设备的检修和技术改造
5.4.1在日常工作中，使用部门排除的故障，可以填写《设备点检记录》。
5.4.2生产部对空气压缩机及各类安全阀等进行检查或调校控制。
5.5设备的封存
5.5.1闲置或长期不使用的生产设备，封存保管、切断电源、放净油箱中的油，擦拭干净，导轨表面涂油防锈，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。
5.5.2设备启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可，方可投入使用，封存期间可不做日常维护保养。
5.6设备的报废
5.6.1对于不能通过修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，由总经理批准后报废，生产部于《设备台账》及《生产设备一览表》中注明报废情况。
5.6.2对于低质易损耗的工装夹具、辅具等，由使用部门提出，经生产部批准后，即可报废。
5.7设备事故的处理
5.7.1设备因非正常磨损而造成停产或效能降低影响使用寿命，使设备损失价值达到规定数额者称为设备事故。
5.7.2设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由生产部填写《设备维修单》会同发生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，生产部将调查及处理的情况以书面报告的形式呈交管理者代表。
5.8以下内容可作为确定设备维护保养项目、管理指标的参考：
5.8.1设备的维护保养可参考如下分类规定：
a）每班维护：
要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理；
下班前清洁、擦拭设备、填写相关记录。
b）周末维护：
要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清洁、擦拭和涂油维护。
c）定期维护：
一般需要生产部的辅导和配合，内容如下：
——按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；
——检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件；
——疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱；
——清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤；
——有维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置；
——设备通过定期维护保养后，必须达到：
内外清洁，呈现本色；
油路畅通，油标明亮；
操作灵活，运转正常。
d）一级保养（简称一保）：
以操作者为主，维修人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障。
e）二级保养（简称二保）：
以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿形式，是以维护设备的技术状态为主的检修形式。
f）三级保养制中的日常维护保养（简称日保），包括每班维护和周末维护。
5.8.2设备的检修可参考如下分类规定：
a）设备小修：
针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整更换或修复实效的零件，以恢复设备的正常功能；
b）设备项修：
是对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复实效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度；
c）设备中修：
针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修；
d）设备大修：
是对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件，校正和调整整个设备及电器系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。
5.8.3由生产部按照大中修要求，编制《设备修理计划》，按照规定时间组织相关人员进行检修。
6.相关文件
《文件控制程序》…………………………RY/QP-01---2012
《记录控制程序》…………………………RY/QP-02---2012
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