种设备安装改造维修质量计划(14页6049字)Word格式.doc

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八、设备、计量管理控制点—————————————13

九、胀接质量控制环节控制点————————————14

锅炉安装质量计划

1.目的

为确保锅炉安装全过程的质量得到控制,特制定本计划,对整装、散装锅炉安装的控制环节、控制点及各环节等进行规定。

2.职责

2.1质保工程师负责各控制环节的协调工作,并监督实施情况。

2.2生产技术部负责安装工程设计,绘制施工图样,编制设计、工艺文件。

2.3财务经营部负责资金储备和费用往来。

2.4物资供应部负责材料的采购控制和库房物资管理。

2.5生产技术部和项目部严格按照设计和工艺文件的要求组织工程施工,确保安装质量符合规范、标准的规定。

2.6安全质量部严把安全质量关,负责安装工程全过程质量控制点的检验及规定填写的记录、见证。

3.质量计划的实施

3.1设计控制

3.1.1生产技术部按《设计和开发控制程序》制定相应的设计文件。

3.1.2设计输入、输出执行《设计和开发控制程序》关于设计输入、输出的规定,设计依据为《中华人民共和国特种设备安全法》(2013)、《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《锅炉安装改造单位监督管理规则》等安全技术规范及标准。

3.1.3设计评审、设计验证、设计确认执行《设计和开发控制程序》的相应规定。

3.2文件控制

3.2.1质量体系、技术工艺文件等按相关规定执行。

3.2.2本质量计划是公司质量体系文件的补充,未尽事宜执行公司质量体系文件的规定。

质量保证责任工程师负责体系文件的控制。

3.3采购

3.3.1物资供应部和财务经营部根据设计文件和工艺文件制定采购计划,列出采购标准,由总经理审批。

3.3.2物资供应部和财务经营部按《采购控制程序》中的规定评价合格供方对采购过程进行控制。

3.4过程控制

3.4.1生产技术部保证工艺文件满足安装质量要求,并对锅炉、安全附件等出厂资料进行审查确认。

3.4.2生产技术部对生产设备等资源,满足安装需要,提供安装过程的服务。

3.4.3所有物资必须按相关规定进行入厂验收及检验。

3.4.4安全质量部、项目部负责安装过程各控制环节、控制点的控制,按本质量计划的相关规定执行。

3.5工程验收按验收规范的规定进行。

3.6产品标识

产品的标识执行《标识和可追溯性控制程序》及相关管理规定。

3.7检验、测量和试验设备控制

工程检验、测量和试验设备应全部是检验周期内的合格量具,该系统执行《监视测量装置控制程序》的相关规定。

3.8不合格品(项)控制

3.8.1工程不合格品(项)控制,由安全质量部负责控制、确认,不合格品(项)的处置执行《不合格品控制程序》。

3.8.2不合格品(项)不得出现在关键项和主要项上。

3.9质量改进

工程施工中的质量信息应及时反馈到相关部门进行汇集、分析、处理,具体执行《纠正措施程序》。

3.10质量记录

质量记录执行《记录控制程序》。

产品质量控制要求见质量控制点一览表。

施工全过程的每道工序均为检验点。

符号说明:

监检点:

A—A类监检点、B—B类监检点

质控类别代号:

H一停止点、E一见证点、R一审阅点。

责任人员代号:

q——质量保证工程师p———工艺责任师W———焊接责任师m—材料责任师e——检验责任师n——无损探伤检验责任师h——热处理责任师c——理化责任师f——设备责任师t——检验员

4、质量控制点

一、整装锅炉安装质量控制点一览表

序号

控制环节

总序号

控制点名称

控制

类别

监检

质控人员

责任师

工作见证

(一)

出厂资料

l

锅炉出厂资料和监检证书

H

A

质保师

验收记录

2

3

4

(1)安全附件出厂资料审查

(2)水处理设备资料核查

(3)移交手续

R

B

验收记录

(二)

安装资格证件

5

6

7

(1)安装许可证

(2)安装告知书

(3)安装持证人员证件

质管师

证件等

(三)

施工工艺

文件

8

9

10

(1)施工组织没计

(2)焊接工艺及相关焊接评定资料

(3)各种工艺文件

设计责任师

焊接责任师

安装责任师

设计、工艺

文件

(四)

锅炉外观

外购材料

11、

12

(1)锅炉外观检查

(2)外购材料验收检验

E

检验责任师

检验记录

(五)

安装位置

尺寸

13

14

15

(1)锅炉房及锅炉安装位置

(2)锅炉就位后锅炉本体水平误差

(3)省煤器安装

(六)

主蒸汽管道、主出水管道焊接

16

17

(1)焊缝质量

(2)焊缝无损检测报告和底片质量

检验员

无损探伤责任师

记录

报告

(七)

锅炉水压试验

18

19

20

21

22

23

24

25

26

试验准备:

(1)试验工艺方案

(2)压力表检定

(3)试验水质、水温、环境温度.过程检验、监督

(4)升压、降压速度

(5)试验压力保压时间

(6)承压部件表面状况

(7)泄压后锅炉状况

(8)实验记录和实验报告

检验人员

安装责任师

监检人员

工艺

(八)

安全附件安全保护装置

27

28

29

30

(1)安全阀、压力表、水位计等安全附

件的质量证明.合格证.校验报告.安装精度.计量等

(2)高低水位报警.低水位联锁

(3)超压报警联锁装置

(4)定压装置

检查人员

质量证明文件

校验报告

(九)

质量体系运行情况

31

运行控制

质量保证工程师

二、散装锅炉安装质量控制点一览表

环节

质控人员

1

(1)锅炉出厂资料和监检证书

(2)安全附件.水处理没备资料审查

(3)水处理设备能力.水质核查

质保师

安装资格

证件

质管师

(1)施工组织没计(施工组织

方案)

设计责任师

没计、工艺

(2)接管焊接工艺及相关捍接工艺评定及报告

(3)焊后热处理。

(4)凋试、试运行工艺

工艺,焊接

锅炉部件外购材料

11

(1)锅炉部件外观检查

(2)管件.法兰.管材等质量证明

(3)合格证

(4)合金钢材料及焊口光谱分析

(5)焊材质量证明书.复验材料

(6)钢结构复验

理化责任师

复验报告

锅炉房.锅炉

基础钢结构

(2)锅炉基础沉降

(3)钢架定位.组装质量炉排安装质量

锅简.集箱

安装

23

(1)锅炉集箱安装尺寸

(2)锅筒集箱支撑安装

(3)锅筒内部装置检查

(4)支座预留间隙

受热面

部件安装

(1)焊接质量:

a)焊接人员资格

b)坡口加工

c)焊接接头外观质量

d)焊接接头无损检测报告及底片质量

e)合金钢焊接接头光谱分析.性能及金相检验

(2)受热面部件组合.安装

总序

30

31

32

33

34

(3)光管水冷壁管间间隙

(4)膜氏壁拼缝用材.质量

(5)防磨装置

(6)受热面管排平整度和管子间距

(7)管子通球试验

锅炉管道

安装

35

36

37

38

39

40

4l

42

43

44

45

(1)管材管件:

阀门等外购件验收检验

(2)焊接质量

a)合金材料部件光谱分析

b)合金钢材料焊接接头力学性能试验及金相检验

c)焊接接头坡口加工

d)焊接:

工艺记录

e

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