矿用隔爆型电气设备的失爆管理Word文件下载.doc

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（3）装配时产生严重的机械伤痕。

这是由于装配前隔爆面上铁屑，焊釉等杂质没清除干净而划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象。

（4）隔爆面上产生锈蚀而失爆。

这是由于井下湿度大，钢制零件容易氧化而产生锈蚀斑点，损伤光洁度所致。

（5）拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，将端盖打坏或产生不明显的裂纹而失爆。

（6）拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，使活动接合面产生摩擦现象，破坏隔爆面而失爆。

（7）螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固，从而使隔爆面产生间隙而失爆。

三、矿用隔爆型电气设备失爆的防治

加强隔爆电气设备的综合管理维护，及时排除故障，是防止隔爆型电气设备失爆的重要环节。

（一）隔爆电气设备的管理

1、下井前的检查

设备出厂，除按规程规定和质量标准的要求，做好绝缘特性试验检查外，下井前，还要作一般检查，检查内容如下：

（1）零、部件是否齐全、完整。

（2）隔爆外壳是否涂有防腐油漆。

大、中修设备必须重新涂防腐油漆（铝制外壳例外）。

（3）隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形要、走样。

轻微凹凸不平不能超过完好标准的规定值。

（4）要通电试运转，看开、停、吸合动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。

（5）各种进出线嘴是否封堵。

要有合格的密封胶圈，铁垫圈和挡板，放置顺序是：

最里为密封胶圈，中间为挡板，最外是铁垫圈。

线嘴要拧紧。

（6）隔爆面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂防锈油脂。

隔爆面不能有锈，最好进行磷化处理，光洁度要合乎要求。

针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。

（7）隔爆间隙是否符合要求。

对每台设备的隔爆面都要逐一测量。

2、搬运中应注意的事项

井下尤其是采掘工作面，空间较小，起吊、搬运设备的条件较差，所以设备装车、卸车、搬运工作比较困难，甚至有的地方全靠人力运输。

因此，能否安全地把防爆电气设备运送到使用地点，是保证其防爆性能很关键的一环。

在搬运中，要注意以下事项：

（1）电气设备装车时，要轻装轻放，不要乱扔乱摔。

为避免运输中在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤好，外露接合面，如采煤机电机的端面、电动机轴头，要用木板或专用铝制外罩加以保护，以免损伤。

低压防爆开关等，要用闭锁螺丝将转盖锁住，避免转盖滑脱、内部进水进灰尘、碰坏隔爆面等。

（2）在主运输巷道内，用电机车等设备运行时，速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏设备。

（3）卸车时，不有“大撒把”，要注意不要把线嘴、线盒手把、仪表碰坏。

临时存放地点不能有积水、淋水。

（4）采掘工作面范围内的设备搬运，一般采用绞车、推车等搬运设备。

巷道有高、矮、弯、直不同情况，极易刮碰设备的突出部分，如轴头、手把、线盒、线嘴托架等，而这些部位恰恰是影响隔爆性能的关键部位。

螺丝如果刮断，有的在井下可以处理，有的则需上井处理。

所以搬运时要有专人护送，随时注意刮碰情况。

在坡度大的上山、工作面搬运时，要用绳索拴住，防止自行滑落。

3、使用中的管理工作

加强防爆电气设备在使用中的管理工作是十分重要的。

（1）运行中的隔爆电气设备，周围环境要干燥、整洁，不能堆积杂物和浮煤，保持良好的通风设备上的煤尘要及时打扫；

顶板要插严背实，有可靠的支架，防止矸石冒落砸坏设备；

有底水的地方，要疏通水沟及时排水；

底板潮湿时，要用非燃性材质做个台子，把设备垫起来；

避不开的淋水，要搭设防水槽，避免淋水浇到电气设备上。

（2）备用的隔爆电气设备、零部件要齐全，螺丝要拧紧，大小线嘴要有密封胶圈、垫圈，并用挡板堵好；

外露螺丝要涂油防锈，隔爆面要涂防锈油。

存放地点要安全、干燥，且便于运输；

设备上要接上明显的“备用”标志牌，备用设备的零件不许任意拆用。

（3）因急需或倒装需用拆下来未经上井检修的隔爆电气设备时，要在井下现场进行小修：

更换老旧螺丝和失效的弹簧垫圈，擦净隔爆腔内的煤尘、电弧、铜末、潮气，修理接线柱丝扣、变形的卡爪，修理或更换烧灼的触头，防爆面除锈，擦拭涂油，并用欧姆表测量其三相之间、相地之间的绝缘情况，看是否符合规程要求。

用塞尺测量隔爆间隙是否合乎要求，合格后方可使用。

不经检修，零件不全，螺丝折断，绝缘、防爆间隙不合要求的设备不准使用。

（4）设备使用要合理，保护要齐全。

增加容量要办理手续，要有专人掌握负荷情况。

采掘生产变化很大，产量不均负荷电流忽高忽低，这个问题要加以注意。

例如刮板输送机铺设长度要适当；

采煤机的牵引速度要合理控制；

电钻打眼不要用力过猛；

装煤机、装岩机的操作要合理。

这样，防止电气设备因过载而烧毁，或因保护装置失灵而引起冒火，造成重大事故。

（5）为了及时排除设备故障，保证隔爆性能良好，井下使用单位必须在现场准备一定数量的备件和材料。

如：

各种线嘴线盒、接线柱、绝缘套管、卡爪、接线座、触头、螺丝、弹簧圈、密封胶圈、垫圈、按钮、漆布、胶布、砂布等等。

要做到数量足够，质量合格，及时补充，专人保管。

（6）虽然设备是隔爆的，备件是合格的，但如果没有一定的专用工具和合理的操作规程，设备仍然可能“不防爆”。

所以井下电工必须配备专用工具。

不常用的特殊工具，如：

手摇钻、丝锥、板牙、万能套管、万能表、兆欧表等，也要以工作面、片为单位准备一套。

要教育电工按操作规程办事，努力提高技术水平，工作符合质量标准。

4、设备上井

拆下不用的隔爆电气设备，要及时组织运往井上，进行检修，积压久了，会造成设备锈蚀、损坏，给检修工作带来困难，甚至使某些隔爆部位难以修复而失爆。

拆下的设备，不要以为不用就忽视对它的爱护，要保持零部件齐全，不准随意拆套，力求达到“完好”。

下运、装车、上井，要由专人来做，不能连滚带摔，碰坏零件。

也不能图轻巧，将设备拆散上井。

有些部位仍要加以保护，使其完整无缺。

（二）隔爆电气设备的维修

1、维修制度

1）包机制专人专机、包管、包用、包修。

根据设备的用途、类型、数量和分布情况，按工作面、片、巷道划分小组，实行原班包机。

三班统一领导、统一指挥。

台台设备有人保管，件件工作有着落，设备及时保养，问题及时发现，检修有计划、有安排，确保安全运行。

隔爆电气设备的包机，往往和机械部分统归一个包机组，因为包机成员大部分是电钳工，但包机范围不宜过大。

2）巡回检查制。

这里，主要对运行班次（电气设备处于工作状态的时候）值班维护人员而言。

值班维护人员每班要对其管辖范围内所有设备，进行一次认真的巡回检查。

看设备的环境是否整洁，工作地点是否安全，发现堆积杂物要及时清除，工作地点支架变形，顶板悬岩时立即向有关单位报告进行处理。

检查电缆的悬挂情况，有落地、埋压、受挤情况时，马上处理。

有漏电等不安全因素时，随时汇报主管人员安排处理。

观察设备上的电压表、电流表、欧姆表的读数，发现较大变化时，应寻找原因，向领导汇报，采取措施。

同时，对运行设备的温度、声音、振动、信号要进行全面检查，看有无异常现象，有问题要及时处理。

3）定期检修制。

定期检修制就是带有强制性的设备检修制度。

其内容：

第一，把每天的检修时间固定下来，不能任意变更，也不能想修就修，不想修就不修。

每天检修时间的长短，要看设备多少、人员配备、工作条件、设备新老程度、负载大小而定，要保证有比较充足的时间。

第二，把设备零、部件检修间隔期固定下来。

要根据设备本身状况，运行环境、负荷大小等具体情况来定。

煤尘大与煤尘小的间隔期不一样；

设备附近有底水和淋水的与没有水的不一样；

把每天的检修内容安排一个计划，按计划进行。

第三，检修人员要固定。

定期检修，不是有毛病就修，没有毛病就不修，而是不论有没有毛病，都要按规定日期打开看，拆开验，进行预防性检查保养工作。

2、检修内容、方法和注意事项

1）动力电缆和信号操纵电缆的维修。

电缆能否安全运行，影响着矿井安全。

电缆故障不仅能直接引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾，而且由于它从隔爆设备内引进引出，也影响着设备的隔爆性能。

因此，不能存在“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。

当电缆断路、接地、短路，或因埋、压、砸、挤而损坏时，应当更换或接防爆线盒。

护套损坏不太严重时，比如出个小洞、掉块皮、划个口，则可用冷补的办法进行修补。

在平时，按照巡回检查的要求，悬垂度要合适，不能过紧，也不能太松。

几条电缆不要同挂一勾，要平行布置。

电缆与水管、油管、电话线要分别吊挂，间距要符合要求。

因工程需要放炮时，要把电缆落下，用旧溜槽、木板、输送带加以遮挡，防止崩坏。

工作面使用的橡胶电缆，经常移动，工作条件差，更应当吊挂好，保护好。

电钻用的电缆及控制、信号电缆，断面小，强度差，极易被砸伤、刮断，要十分注意爱护，用完后盘放到指定地点，并断开电源。

运行中的电缆，要定期进行绝缘电阻测定（高压电缆每月一次，低压电缆每周一次或每旬一次），不同电压等级的电缆应使用不同电压级别的摇表。

不合格的电缆，要立即更换。

2）隔爆外壳的维修。

隔爆外壳起隔爆作用，是隔爆设备的主要部件，要经常注意检查。

有水的地方要挡好，避免井下水对它的腐蚀作用。

注意铁器、矸石对外壳的碰撞。

出现变形、凹凸时，应更换上井修理。

转动盖的开闭不能用锤子、铁棍敲打。

外壳上的散热片要加以爱护，保持完好。

接线箱、线嘴注意不要被支架、片帮挤压损坏。

3）隔爆面的保养。

隔爆面是隔爆设备能否起到隔爆作用的关键部位。

因此，必须经常爱护、精心保养。

首先要防锈蚀。

不让水进入隔爆面。

根据不同情况三至五天擦隔爆面一次，清除煤尘、岩尘。

擦拭时，要用干净的棉丝、泡沫塑料，注意不要掺有铁屑、砂粒，以免划伤防爆面。

隔爆面擦净后，轻轻地涂上一层防锈油。

此外，要特别防止对防爆面的碰撞。

打开检查修理时，接合面部件要轻拿轻放，不能用螺丝刀、扁铲等工具插入隔爆间隙内硬撬硬撑。

用螺丝连接的隔爆面，打开时，不可松下已松动的一个螺丝不拆下来，以它为轴转动，使隔爆面之间相互摩擦，造成划伤。

检查修理工作完毕盖盖时，要注意清洁，不要把煤尘、漆皮、木屑、棉线、锈丝等杂物掉在隔爆面上。

安完后，要用塞尺检查隔爆间隙，是否合乎要求，不合格的要寻找原因，进行处理。

4）接线箱、接线盒的维修。

接线箱、接线盒是电缆与隔爆设备的连接部位。

一般说，每半个月应检查一次。

检查时注意：

（1）线嘴是否上紧，压线板的压紧程度是否适当（不能不压，也不得把电缆压扁，不超过电缆直径的10%）。

（2）密封圈是否合适（其内径不大于电缆外径1