生产总监工作手册文档格式.doc
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40M
5M/年
6条
小厂房
30M
3M/年
4条
厂房不计提折旧；
生产线不允许在不同厂房间移动。
2、生产线
生产线
购置费
安装周期
生产周期
总转产费
转产周期
维修费
残值
手工线
5M
无
3Q
0M
1M/年
1M
半自动
10M
2Q
1Q
2M
自动线
15M
3M
柔性线
20M
4Q
4M
不论何时出售生产线，从生产线净值中取出相当于残值的部分计入现金，净值与残值之差计入损失；
只有空的并且已经建成的生产线方可转产；
当年建成的生产线需要交维修费。
3、折旧（平均年限法）
建成
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
当年建成生产线不计提折旧，当净值等于残值时生产线不再计提折旧，但可以继续使用。
4、产品
名称
开发费用
开发周期
加工费
产品组成
直接成本
P1
1M/季
2季
1M/个
R1
2M/个
P2
4季
R2+R3
3M/个
P3
6季
R1+R3+R4
4M/个
P4
R2＋R3+2R4
5M/个
三、相关规则及操作详解
1、生产线投资费用平均支付，既不允许加速投资，也不允许在安装期满一次性支付，但允许中断。
2、在建生产线开始生产的时间确定。
例如：
第一年第一季投资一条自动线，经过三个安装周期，用“△”表示,如表1－1。
生产线投资完成后，第四季度企业经营至“年度经营表”中“新建/在建/转产/变卖--生产线”项时，到指导教师处领取生产许可证方可生产。
表1－1
年度
第一年
第二年
季节
1
2
3
4
图例
△
说明
生产期
3、安排生产计划，绘制排产表。
排产表由箭、线构成，开始生产箭头向上，完工下线箭头向下。
产品在完成相应生产周期的下一季度下线入库。
如表1－2中，手工生产线在第一季生产P1产品，经过三个生产周期，在第四季度下线。
表1－2
第三年
第四年
手工
全自动
4、组织生产
空生产线才能上线生产，一条生产线只能生产一个产品。
上线生产必须有原料，否则必须“停工待料”。
开始下一批生产时，从原材料库领取原材料，从财务总监处提取加工费，一并放入相应生产线上。
下一季更新生产时，将在制品移至下一期，完工后放入产成品库。
5、转产、停产的设备仍须缴维护费；
在建生产线当年不缴维护费，未领取生产许可证的生产线均为在建生产线。
6、转产费用支付及转产周期的确定。
表1－3
生产
转产期
期
当生产线需要转产时，须向指导教师申报，转产费计入年度经营表当季“新建/在建/转产/变卖--生产线”项。
以自动生产线为例，转产周期的确定见表1－3。
三、与其他部门的协作
1、及时向CEO提供生产信息数据，以助其做出正确的经营决策。
2、及时向采购总监提供生产计划，以便其准确制定采购计划。
3、每年末向营销总监提供下一年的产能信息，作为其投放广告、选择订单的参考。
4、年终向财务总监提供折旧及生产线相关数据（计提折旧及固定资产核算由生产总监协助财务总监完成）。
其中，生产线净值为原值与累计折旧的差额，资产负债表中“生产线”为各生产线净值之和。
四、生产总监考核指标
生产总监考核指标
1、根据销售下达的生产任务单和不能按要求完成产量扣2分销售部企管部
技术部门的生产卡，合理安排生产，产品出现质量问题扣2分质检部
并对产品的产量、质量及时性负责。
不能及时提供产品扣2分总经理
2、设备主任应对车间设备的正常对设备没有建立档案和维修计划，
使用负责，对每台设备建立档案和对设备维修不及时扣2分企管部
维修计划，监督工段对设备的保养对工段监督不力扣2分
和维护，并对设备更新提出意见。
3、监督工段按“产品生产操作规程”不按规程生产的扣2分技术部企管部
进行生产，积极推动生产规范化和
标准化。
4、严格监督设备和工具的使用和设备工具丢失和工具无
管理，严禁设备和工具的损害和丢失。
端损坏扣2分企管部
5、加强原辅材料的领取和使用的管理，
杜绝浪费行为的发生。
出现浪费扣2分企管部供应部
6、严格车间卫生管理，杜绝不良操作
行为。
卫生不良扣2分企管部
7、加强工段生产的交接班管理，促进
文明生产。
不执行交接班制度扣2分企管部
8、对车间的好人好事要及时给予表扬不表扬不上报扣1分
或奖励，使车间树立良好风气，勇于同对不良行为不制止扣1分企管部
不良行为做斗争。
9、积极支持各种技改，节约等革新试验，
鼓励合理化建议，为企业创新做出贡献,不支持者扣2分总经理企管部
合理化建议被采纳者根据建议优良情况
给予不同的奖励..奖5—50分总经理企管部
10.严格加强车间安全生产教育和安全管理不善扣2分总经理企管部
管理,杜绝一切安全事故.出现事故,酌情处理总经理企管部
（满分26分,每分10元,总计260元）
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