瓦斯抽采治理计划Word文档下载推荐.doc
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井田生产采区2个(分别为12、13采区),回采工作面采用爆破落煤工艺,全井田布置有6个掘进工作面,(12040上下副巷、12采区专用回风下山、13030上下付巷、13采区永久避难硐室)。
矿井支护:
主、副立井及主要运输大巷采用砼砌壁或锚喷支护、采区下山和工作面上下副巷均为36#U型钢支护。
第二章2012年采掘计划
根据公司安排,2012矿井总体上在联合试运转期间回采煤量14万吨,掘进进尺为1062m,安排二个采煤工作面,六个掘进工作面。
第一节采煤工作面布置
采煤工作面为13202和12202首采工作面,采煤方法为倾斜长臂式炮采采煤方法,回采高度5.04m,可采长度共700m,回采时间为2012年3开始;
接续工作面为13030和12040工作面。
第二节掘进工作面布置
12040上下付巷掘进工作面掘进700m、13030上下付巷掘进工作面掘进600m,方式采取上下付巷两个掘进头轮换掘进,轮换时间为一个月,在一个掘进头掘进时,另一个掘进头保持通风,进行瓦斯抽放工程。
12采区专用回风下山掘进200m,方式采取边抽边掘法轮换掘进,掘进时抽放瓦斯不停。
第三章瓦斯抽放量确定
第一节煤层瓦斯基本参数
2009年7月河南理工大学对我矿二1煤层瓦斯基本参数进行了测定,属于较难抽放煤层,测定结果如下:
(1)最大绝对瓦斯压力0.72MPa。
(2)瓦斯含量8.77m3/t。
(3)瓦斯流量衰减系数为1.629d-1。
(4)煤层透气性系数为0.2472m2/MPa2·
d。
第二节瓦斯储量预测
根据矿井开采的煤层瓦斯含量和可解析瓦斯量测定结果,结合2012年矿井采掘计划所涉及的煤层和范围,对矿井2012年所开采的煤层和掘进揭露的煤层瓦斯储量进行预测。
㈠、采煤工作面瓦斯储量
根据12202采煤工作面圈定的区域、回采期间采空区内下部煤层瓦斯释放的量和临近煤层通过岩层涌入采空区的瓦斯量,计算出瓦斯储量。
1、12202采煤工作面计划回采圈定的区域瓦斯储量计算:
=8.77×
5.04×
50×
90×
1.3
=25.8574万m3
式中:
Q瓦—瓦斯储量,万m3;
K含—煤层瓦斯含量,取8.77m3/t;
Q煤—工作面地质储量,万t;
l—煤层厚度5.04m;
h—工作面倾向长度(80-30)=50m,
L—工作面走向长度,420m;
γ—煤密度,取1.3t/m3。
2、13202采煤工作面圈定的区域瓦斯储量计算:
㈡、掘进工作面揭露煤层的瓦斯储量
1、12040掘进工作面揭露煤层的瓦斯储量
=8.77×
34×
840×
=164.1087m3
式中:
K含—煤层瓦斯含量,8.77m3/t;
l—煤层厚度,5.04m;
h—抽采宽度,34m;
L—走向长度,300m;
2、13030掘进工作面揭露煤层的瓦斯储量
830×
=162.1550m3
根据上述计算,2012年我矿采煤工作面瓦斯储量为51.7148万m3;
掘进工作面揭露的煤层瓦斯储量为327.5992万m3。
总计为379.314万m3。
第三节矿井瓦斯可抽量预测
瓦斯可抽量是指在瓦斯储量中能被抽出的最大瓦斯量,其计算公式如下:
W抽=W0·
Kg(2-14)
式中W抽——可抽瓦斯量,Mm3;
Kg——瓦斯抽放率,%。
W0——矿井瓦斯储量
采煤工作面的瓦斯抽放率为Kg=35%,经计算,采煤工作面瓦斯可抽放量为18.1002万m3;
掘进工作面揭露煤层的瓦斯预抽放按抽放率Kg=25%计算,掘进工作面揭露煤层的瓦斯可抽放量为万m3。
全年预抽瓦斯81.8998万m3。
第四节年度抽放规模确定
由于13030、12040上下付巷掘进工作面和12202、13202采面工作面都是实体煤采掘,所以必须对这几个工作面进行本煤层瓦斯抽放,进一步减少煤层瓦斯涌入巷道内。
根据《煤矿瓦斯抽放基本指标》矿井绝对瓦斯涌出量≤20m3/min,矿井瓦斯抽放率≥25%。
根据本矿了解收集的资料,矿井抽放期间瓦斯抽放率为30%—35%。
为了确保采煤工作面的正常生产和稳定抽放流量,矿井瓦斯抽放率为25%。
由于矿井生产产量不均衡及瓦斯涌出的不均衡性,根据目前使用的瓦斯抽放泵性能,确定矿井瓦斯抽放规模为10m3/min,瓦斯抽放浓度在10%以上。
瓦斯抽放泵流量不得低于100m3/min。
2012年瓦斯抽放量确定为100万m3。
其中采煤工作面的瓦斯抽放量为18.1002万m3;
掘进工作面在掘进期间进行的瓦斯抽放和对揭露煤层瓦斯预抽放量为81.8998万m3。
第四章瓦斯抽放布置
根据2012年采掘计划和矿井的实际情况,2012年瓦斯抽放的区域有六处。
即13030、12040上下付巷实体煤区域;
12202、13202采煤工作面。
第一节各区域瓦斯抽放方式总体安排
根据确定的六个瓦斯抽放区域的不同情况,结合矿井钻机的性能,对六个区域的瓦斯抽放钻孔施工确定不同的方案。
本安排只是根据煤层瓦斯预抽放、采空区瓦斯抽放和掘进期间瓦斯超前抽放的方法,提供一个基本的原则,每个区域的瓦斯抽放钻孔的具体施工参数应根据现场的实际情况具体设计。
㈠、13030、12040上下付巷实体煤区域抽放方案
13030、12040上下付巷在钻场内每个钻场内布置6个钻孔,孔径不小于75mm,孔深60m,呈两列三排布置,上排孔开孔位置距巷底1.5m,中排开孔位置距巷底1.0m,下排开孔位置距巷底0.5m,钻孔终孔要控制到巷帮以外5米,并做到全层位控顶控底,即:
上排钻孔终孔于煤层顶板岩石0.5m深度处,中排钻孔终孔位于煤层中部,下排钻孔终孔于煤层底板岩石0.5m深度处。
在打钻过程中,当控顶(底)钻孔打到设计深度仍没有见顶(底)时,要继续打到顶(底)为止;
当控顶(底)钻孔还没有打够设计深度就见到顶(底)时,要根据钻孔探到的地质情况重新计算钻孔倾角,并加打钻孔,以满足钻孔设计深度和全层位控顶控底的要求。
共需施工504个瓦斯抽放钻孔,钻孔总进尺预计为30240m。
㈡、12202、13202采煤工作面
根据采煤工作面的煤层瓦斯抽放方法,确定该工作面的瓦斯抽放方案为先对煤层进行预抽放,在回采期间,采空区瓦斯抽放采取拖埋管抽放方式。
1、煤层预抽放钻孔
根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定,钻孔布置应尽量均匀,煤层厚度小于3m的区域施工1排抽放钻孔,煤层厚度为3~6m的区域施工2排抽放钻孔,煤层厚度大于6m的区域施工3排抽放钻孔,两排或3排孔采用三花眼布置;
同一排钻孔间距3m(依据本矿测定二1煤层穿层钻孔有效抽放半径为1.5m);
钻孔直径:
89mm;
钻孔排距:
0.5m;
钻孔深度:
上付巷50m,下付巷70m;
钻孔水平角:
垂直于煤壁;
倾角:
单排孔平行于煤层顶板,双排孔或3排孔以终孔位置确定。
单排钻孔终孔位置位于煤层中部,双排钻孔的两排钻孔终孔位置分别位于煤层的1/3处和2/3,3排钻孔每排钻孔的终孔位置为:
中排孔终孔位置在煤层中部,其它两排钻孔终孔位置距中排孔3m。
共需施工钻孔240个,预计钻孔总进尺为14400m。
2、采空区抽放
采取拖埋管抽放方式,即在工作面回采开始时,将一根直径150mm长度12m,插入采空区一头6m长的管体上钻有直径不大于20mm的孔,孔之间的间排距不大于0.1m,管口焊有挡板的钢管放到工作面回风巷的端头处,当工作面推进到10m之后,将钢管另一头固定在液压支架后立柱上,并与抽放管路连接好,开始抽放采空区内瓦斯。
工作面推进时,支架带着钢管一起向前移动。
第二节年度瓦斯钻孔情况
根据第一节设计的瓦斯抽放钻孔情况,矿井共需要施工瓦斯钻孔744个,钻孔总长度44640m。
第五章月度瓦斯抽放量和钻孔施工量
2012年全年施工瓦斯抽放钻孔44640m。
瓦斯抽放量100万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量1000万m3。
一月份,瓦斯抽放量万0m3,瓦斯抽放浓度%,瓦斯抽放泵流量0万m3。
施工瓦斯抽放钻孔0m。
二月份,瓦斯抽放量0万m3,瓦斯抽放浓度%,瓦斯抽放泵流量0万m3。
三月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
施工瓦斯抽放钻孔4400m。
计划资金232万元。
四月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
五月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
六月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
七月份,瓦斯抽放量12万m3,瓦斯抽放浓度15%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
施工瓦斯抽放钻孔4620m。
计划资金232.6万元。
八月份,瓦斯抽放量12万m3,瓦斯抽放浓度15%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
九月份,瓦斯抽放量12万m3,瓦斯抽放浓度15%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
施工瓦斯抽放钻孔4600m。
十月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
十一月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
十二月份,瓦斯抽放量8万m3,瓦斯抽放浓度10%,瓦斯抽放泵流量80万m3。
全年共计计划投入资金2321.8万元。
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