煤气鼓风机岗位安全操作规程Word文档格式.doc
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1.5
坚守工作岗位,认真执行操作规定和技术规定。
1.6
严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火灾。
1.7
严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏(链)、安全标志和警告牌,不得随意涂改、挪位。
1.8
严禁由高空往下扔东西,如确有必要,下面必须设专人监护。
1.9
未经许可不准擅自离开工作岗位,更不准将工作转交他人。
1.10
厂房内禁止放置任何杂物,所有通道、走梯、操作台应畅通无阻,厂房内和道路应保持清洁。
1.11
严格遵守劳动纪律,工作时要集中精力,在工作岗位上不得打闹、睡觉、吃零食、看与工作无关的书籍和做与工作无关的事项等,职工上班期间一律不准带小孩。
1.12
在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时,必须执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。
1.13
电捕焦油器煤气含氧分析仪报警、联锁:
煤气含氧超过1.0%报警、超过1.2%自动联锁跳闸;
报警或联锁时必须查明原因,并进行有效处理后,方可重新投入运行。
1.14
严禁煤气管道泄漏,应保持备用风机煤气出、入口阀门严密,防止泄漏煤气或抽入空气。
1.15
严格遵守公司、焦化厂和作业区的其他安全制度和有关规定。
1.16
检查消防用具,确保齐全,并会使用消防用具。
2.1作业前的准备:
2.1.1检查设备、管道及附件、仪表应处于良好状态。
2.1.2认真执行交接班制度,接班前对本岗位(区域内)的安全事项进行认真检查,并将检查中发现的不安全因素,立即向上级领导汇报,并及时采取有效措施,杜绝事故的发生。
2.1.3检查各液封槽液位是否足够;
清扫各排液管,确保畅通。
2.1.4检查风机和偶合器的油冷却器的水压和回水情况及油站油泵供油情况。
2.1.5检查风机转速、风机震动、地脚螺丝及各轴承回油情况。
2.1.6在进行电捕焦油器内部检查时,必须先断电、接地放电后方可进行,防止电捕内残余高压静电击伤。
2.1.7在进行电捕焦油器的空负载试车工作之前,首先确认设备接地可靠,绝缘子擦拭干净、高压电缆、变压器、高压硅整流器及其控制和保护线路进行试验调整,系统绝缘电阻合格、设备和保护屏蔽内无杂物和人员后,才能进行空载试电工作。
2.1.8检查各设备的安全装置是否保持完整。
3.作业程序、步骤及安全操作要点:
3.1
开机
3.1.1
通知作业规划室、设备检修室、焦炉等有关单位,并填写开、倒机作业卡。
3.1.2
打开机后阀门前放散管,打开风机排液管上的蒸汽阀门,通入蒸汽暖机。
3.1.3
变电站确认配送电正常,由作业规划室下达开机命令,接到开机指令后,合上电源开关,启动风机。
3.1.4
观察油站和液力偶合器的油温、油压,以及高位油箱的回油情况。
3.1.5
液力偶合器的油温达到~50℃时,调节执行机构,启动输出轴低速运行。
3.1.6
随时观察风机、电机、偶合器等各处的油压、油温、以及设备本体各处的温度等。
3.1.7
油站油温达到38~40℃时,开油冷却器的冷却水;
液力偶合器的出口油温达到55~58℃时,开液力偶合器的油冷却器冷却水。
3.1.8
手动缓慢调节偶合器的输出转速,根据焦炉集气管的压力情况逐渐开大风机的进口阀门。
快到风机的临界转速时,快速调节偶合器的执行机构,使风机能够快速跳过飞动点。
3.1.9
风机运转正常以后,打开机体下部的排液管阀门排液。
液力偶合器的执行机构由手动变为自动,关闭煤气循环管阀门,按要求巡检,并做好相关记录。
3.2
鼓风机停机操作
3.2.1
通知作业规划室、设备检修室、焦炉等有关单位,由作业规划室下达停机命令(事故状态可先停机,后汇报)。
3.2.2
将偶合器执行机构的调节由自动改为手动。
3.2.3
手动缓慢减小偶合器的输出转速,并逐渐关小煤气进口阀门,待快降到风机的临界转速时,快速调节偶合器的执行机构,使风机快速降到临界转速以下;
缓慢调节偶合器的执行机构,使其归零位。
3.2.4
切断电源,关闭煤气进口阀门,风机转速降到0时,关闭煤气出口阀门。
3.2.5
各处轴承温度降至40℃,油站油温降到~30℃时,关闭油冷却器的冷却水,停油泵。
3.2.6
通蒸汽清扫风机各排液管。
3.2.7
停车后每半小时盘车一次,机体降至常温后每班盘车一次。
3.3
鼓风机的倒换操作
3.3.1
按照正常开机操作启动备用风机。
3.3.2
打开备用风机煤气出口阀门,稍开煤气入口阀门,手动调节液力偶合器,慢慢增速。
3.3.3
关小待停风机的煤气入口阀门,降低转速。
3.3.4
逐渐减小待停风机负荷、增大启动风机负荷,至待停风机负荷降为零。
3.3.5
按停机操作停机。
3.3.6
将启动风机液力偶合器的调节改为自动。
3.3.7
液力偶和器手动运行时,用循环管辅助调节。
4.事故应急措施:
4.1横管初冷器堵塞:
2.1.1
原因:
初冷器喷头堵塞,喷洒效果不好,下段有大量萘结晶附着在横管,横管温度高,冷凝岗位混合液的配比不合适。
2.1.2
处理方法:
关闭冷凝液喷洒管路,通蒸汽清扫喷头,对混合液检测重新配比,使混合液的效果达到规定指标。
2.2
电捕焦油器停电时的操作:
2.2.1
按停电捕程序控制柜各旋阀调至停工位置。
2.2.2
若长时间停电,请示后可开交通煤气阀门,关电捕煤气出入口阀门,必要时加堵盲板。
2.3
泵的停电事故处理:
2.3.1
突然停电,切断电源,然后关出入口开闭器,并通知有关岗位。
2.3.2
与电工联系,检查电器设备,排除故障。
2.3.3
来电后和鼓风机司机取得联系,按泵的启动程序,先启动循环氨水泵,再启动其它运转设备。
2.4
电捕绝缘箱汽瓶炸裂或绝缘箱着火时的操作处理:
2.4.1
断电、接地、放电。
2.4.2
停绝缘箱电加热器电源。
2.4.3
向电捕通大量蒸汽灭火。
2.4.4
火较大时,马上报告上级,请示停风机。
2.5
鼓风机的排液管堵如何处理:
2.5.1
因煤气有部分焦油雾、水蒸气、萘等在经过鼓风机时回冷凝下来不排出,使鼓风机不能正常运转。
2.5.2
通蒸汽清扫管道。
2.6
突然停水的处理:
2.6.1
初冷器停循环水,立即汇报有关人员,适当增加风机负荷,加大制冷水量。
2.6.2
减小煤气循环量。
2.6.3
油冷器停水,改为二路水,二路水停改为三路水,全部停接临时用水源。
5.设备维修、保养的安全规定:
5.1
鼓风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具,必须用铜制工具。
5.2
鼓风机检修时,出入口堵盲板或用水封住煤气才能进行。
5.3
鼓风机润滑油系统确保严密无泄漏,发现异常及时汇报并采取临时措施。
5.4
各设备要接地良好,各转动设备启动前要安放好安全护罩,禁止用湿布擦拭电器设备。
5.5
正常倒机必须填写倒机操作票,经各有关方确认签字后方可进行;
因事故倒机,必须及时报经上级主管认可。
5.6
初冷器在停用或清扫后,其进、出口阀门及放散管不得同时关闭,防止器内温度降低后,因真空造成出冷器被吸瘪事故发生。
5.7
第一次启动电气设备不成功,必须通知专业维护人员检查处理后,方可再次送电。
5.8
鼓风机司机配合点检人员经常校对鼓风机各测量仪表。
5.9
风机房所用照明电器应全部防爆,鼓风机空投试验时不得搬动转子;
5.10
设备在运转时,严禁擦拭或在运转部位加油
5.11
严禁在未盘车和无安全罩的情况下开泵。
5.12
机械转动部分,严禁在转动时清扫和检修。
5.13
启用备用设备或检修后试车时,要经电工检查电器设备及电路是否正常。
5.14
冬季做好防寒工作,防止冻坏管道、阀门、设备。
5.15
设备停电检修时,必须执行挂牌确认制。