服装质量控制Word文档下载推荐.doc

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四分制评分法"

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在这个"

中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数（Linearyard）疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：

一分:

疵点长度为3寸或低于3寸

两分:

疵点长度大于3寸小于6寸

三分:

疵点长度大于6寸小于9寸

四分:

疵点长度大于9寸

对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。

例如:

无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。

对于连续出现的疵点，如:

横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

每码疵点的评分不得超过四分。

评分的计算:

原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。

然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。

（总分数x36x100）/（受检码数x可裁剪的布匹宽度）=每100平方码的分数针织面料的接受水平主要检验标准如下:

1.全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸20点/100平方码（单卷）16点/100平方码（整披）

2.全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯25点/100平方码20点/100平方码

3.基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布）30点/100平方码25点/100平方码

4.基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布）40点/100平方码32点/100平方码

（2）辅料：

针织服装辅料种类很多，主要为1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7其它。

本文主要介绍最常用的里料，衬料。

里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等等。

里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。

衬料包括衬与衬垫两种（衬垫主要用在梭织服装上，本文暂不涉及），在针织服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布与无纺衬布两大类。

粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度（剥离强度）两项指标。

二．缝制车间质量控制

（1）产前教育:

产前教育应从源头上控制，重在事前教育，生产管理人员在仔细审阅工艺制单、核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，针对工艺难点，要有解决方法与措施。

（2）产中纠正:

针织服装投入生产后生产管理人员去指导、督促跟进，特别是在每款生产的初期应从第一道工序开始跟进检查指导，实行首件产品确认制。

及时纠正错误方法或不良生产习惯，保证上一道工序传给下一道时是合格的。

（3）产后总结:

因技术因素或因面、辅料原因从而导致返工现象的应及时反馈给技术部门或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参考。

（4）巡检:

工厂必须配备巡检，巡检的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的。

巡检的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从车位做第一道工序开始就开始检查。

巡检在做首捆货时就开始跟进，第一道工序查过后没问题，交第二道工序进行生产，以此类推，一直跟下去，直到出成品。

巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控，不要将主要精力全放在检查成品上。

三．后道车间质量控制

（1）整烫车间：

整烫须根据面料的性能特点调节好熨斗的温度，较厚的部位不可以来回磨烫，深色面料不可以用力压烫，以免起镜、反光等。

同时要确保烫到每一个部位，不可以漏烫。

由于针织面料弹性较大，所以整烫对控制面料尺寸起很大作用，所以前期就需要固定尺寸。

后道总检在新款上手时一定要在场，以控制尺寸。

（2）成衣检验

成衣检验是针织服装进入销售市场的最后一道工序，因而在针织服装生产过程中，起着举足轻重的作用。

由于影响成衣检验质量的原素有许多方面，因而，成衣检验是针织服装企业质量控制链中最重要的环节。

具体要求如下：

1.整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。

2.各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。

3.面料质量要符合各类出口针织服装的标准要求，色差应按GB250-84和ISO105/A011984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口针织服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。

4.针织服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：

5.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺陷。

主要规格超出极限偏差。

一件（套）内出现色差，一部位面料疵点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，对称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。

缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。

绣面花型周围起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄斑、白斑、条痕。

6.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：

应滴针（插条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。

整烫折叠不良，里子与面料松紧程度不适宜。

针织服装常见的缺陷止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。

（3）包装和仓储的质量控制

包装分内包装和外包装，包装材料需符合要求。

内包装为胶袋包装，需要注意胶袋内衣服是否平整对称，胶袋大小是否合适。

外包装唛头是否正确。

仓储是针织服装出厂前的最后一道工序，它所需要注意的以下几项，

第一，仓储环境要求干燥卫生，也不能有阳光直射现象

第二，外箱的码放，不能超高，以免赵成最下面箱子的损坏。

（4）出运

出运是针织服装生产的最后一道程序，货物转车时要轻拿轻放，以免损坏纸箱，一般如路途较远需多备几只空箱以便在运输过程中换损纸箱。

四．总结

最近几年，客商对服装品质的要求越来越高，服装企业只有努力做好服装质量控制管理工作，才能应对越来越激烈的竞争环境。

参考文献

[1]《质量管理与可靠性》主编：

苏秦，出版社：

机械工业出版社出版

时间：

2006年

[2]《服装品质管理》主编：

万志琴，出版社：

中国纺织出版社

2008年

[3]《服装企业生产现场管理》[M].主编：

宁俊，出版社：

中国纺织出版社

2008：

147-149