无机非金属认识实习报告Word文档格式.doc

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通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。

参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。

二实习目的

1、通过在东威陶瓷厂、学府环艺雕塑有限公司、齐鲁商砼和方大建材进行认识实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解了建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌块组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后课程设计、毕业设计及工作打下坚实的基础。

2、在实习期间，通过对建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌块生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3、通过认识实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。

4、通过参观生产线，掌握建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌块的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

5、通过记记实习记录，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

三实习流程

2012-04-23齐齐哈尔大学中主203毕业实习动员大会

2012-04-24黑龙江省齐齐哈尔东威陶瓷有限责任公司

2012-04-25学府石膏环艺雕塑有限公司

2012-04-27齐鲁商砼和方大建材

四实习内容

1实习动员大会

王超会老师和程伟东老师主持了第一天的实习动员大会，给我们讲述了实习日期，实习地点，实习的目的，实习的内容，实习方法和实习过程中的注意事项和要求等。

首先由王超会老师介绍整个认识实习过程的主要环节，并详细介绍了实习主要目的、内容、实习方法、要求和安全等。

程伟东老师介绍了实习的评分标准与评分细则。

具体内容如下：

1.1实习目的

（1）、理论运用于实践，增加感性认识；

（2）、服务于毕业设计，提前积累数据；

（3）、了解行业在本地区的特点。

1.2实习内容

（1）、观看实际生产工艺流程；

（2）、各产品生产过程中的特点；

（3）、生产过程的工艺参数；

（4）、生产过程中的设备、特点、原理。

1.3实习方法

（1）、看实际与理论的差异；

（2）、听技术人员的介绍，并做记录。

1.4实习要求

（1）、目的明确；

（2）、态度端正；

（3）、不怕苦、不怕累，勤张嘴；

（4）、服从指挥；

（5）、遵守校规校纪、厂规厂纪。

2齐齐哈尔市东威陶瓷有限公司

2.1公司简介

齐齐哈尔东威陶瓷有限责任公司，始建于一九六二年，是东北地区具有多年生产陶瓷制品和耐火材料经验的专业厂之一。

现有厂房3万于平方米，现有职工100余人，是生产陶瓷制品和耐火材料的综合性企业,具有先进的生产设备和质量监测设施。

该厂的宗旨是质量第一、用户至上。

多年来产品质量稳定，畅销我国北部地区，具有良好的社会信誉。

曾获省、市优质畅销产品称号。

多年来在各级党委政府的大力关怀和支持下，取得了很大的发展。

核心产品陶瓷管道，耐火材料系列的销售网络已覆盖全省主要地区。

产品品种多，质量好。

主要产品有：

各种规格的陶瓷管道、高铝质耐火砖、粘土质耐火砖、耐火土等。

年产耐火材料20000吨，陶瓷管道280000节。

2.2主要产品简介

此公司的主要产品为耐火砖和陶管。

粘土质耐火砖属中型性耐火材料，具有耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低、热稳定性好等特点。

适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。

耐火度高是冶金行业的首选材料，从而该系列产品也广泛适用于石化、工业各类中高频熔炼炉、真空炉、加热炉、透热炉、加热设备、热处理设备等。

陶管主要用于房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程用的陶瓷制品。

有陶瓷面砖、彩色瓷粒、陶管等。

按制品材质分为粗陶、精陶、半瓷和瓷质四类；

按坯体烧结程度分为多孔性、致密性以及带釉、不带釉制品。

其共同特点是强度高、防潮、防火、耐酸、耐碱、抗冻、不老化、不变质、不褪色、易清洁等，并具有丰富的艺术装饰效果。

带釉的建筑陶瓷制品是在坯体表面覆盖一层玻璃质釉，能起到防水、装饰、洁净和提高耐久性的作用。

图1耐火砖图2陶瓷管

2.3实习内容

东威陶瓷有限公司的副厂长兼总工程师给我们讲述了无机非金属材料作为国家的重点开发研究重点，广泛应用于我们的日常生活的衣、食、住、行，如：

墙壁涂料，室内地面均是无机非金属材料制品。

他还讲解了一些无机非金属材料的一些基础知识以及一些生产工艺过程。

东威陶瓷厂主要生产耐火材料和陶瓷管道。

通过对该厂的参观实习，让我大概了解了耐火材料和陶瓷管道的生产过程和市场发展前景。

2.3.1耐火材料的生产：

耐火材料是指耐火度大于1580℃的无机非金属材料。

其主要含有：

硅质、黏土质、高铝秩和铝质。

该厂主要生产黏土的耐火砖，具体分为碉砖，普型，异性。

耐火砖分为两类，一种是用熟料作骨架，颗粒度小于5毫米所生产的，另一种是以结合黏土做生料，黏土颗粒在1毫米以下生产的耐火砖材料。

具体生产工艺过程如下：

（1）原料粉碎：

耐火材料的原料有集合粘土、烧蚀和废料等，其中东威陶瓷常用的集合粘土的主要来源有吉林舒兰料、依安料，烧蚀主要来自山西、唐山和辽宁，而废料主要是利用的齐市一些大型工厂使用过的废耐火砖。

其中主料占70%，结合黏土30%。

原料经过颚式破碎机和对滚式破碎机两级破碎。

使原料达到要求的目数。

（2）原料配制：

对粉碎后的原料称量混合也称作检斤，混合好后用混沙机进行搅拌均匀。

以下分别为集合粘土原料主要含量表：

表1集合粘土原料组分表

原料产地

铝含量（%）

硅含量（%）

铁含量（%）

其它元素含量

吉林舒兰料

22

55～60

1

K、Ca、Na、Mg等

依安料

18～20

60

3～5

（3）砖体成型：

砖的成型有两中方法：

①普型主要用半干法成型，半干法主要用压力成型法，用160吨和300吨的压力机。

加的水量为4%～6%。

②异性主要用湿法成型，水分为10%～12%，这是一种手工成型的方法。

手工成型法主要用模具。

对于结构比较复杂的主要用手工进行成型，手工成型虽然工作量较大，但是操作起来比较灵活。

手工进行是要进行困料，困料是为了消除材料内部的应力，使得柔和，塑性更好，产品不易破裂。

（4）砖体干燥：

产品在进入窑前要进行干燥，而干燥要分低、中、高三个温度等级进行干燥，①在低温下干燥3～4天，温度控制在20度，②在中温下干燥4～5天，温度控制在20～25度，③在高温下干燥5～6天，温度大于25度，产品的水分在进入窑前要小于3%。

（5）装窑煅烧：

干燥好后，放入窑内进行烧制。

我国的现在主要有隧道窑和倒焰窑，隧道窑的效率较高，采用循环连续工作的工作原理，它分为预热区、烧制区和冷却区，产品在预热区烧制15～16个小时，烧制区保持1130℃-1140℃左右的恒温，产品在烧制区烧制1个小时，后在冷却区烧制14～15个小时。

大约在窑内烧制两天后出成品。

（6）检查验收：

最后对成品进行检测，选出不合格的产品。

耐火砖的主要成分：

三氧化二铝占40%，二氧化硅占55%，氧化硅、三氧化二铁、钛、钾、钠等微量元素占5%。

检测耐火材料耐高温能否达到1690℃，抗压强度最底要达到150公斤，气孔率小于26%，在1350℃的高温下每2公斤压力下材料的变性不能超过±

05mm。

图3常用砖规格型号

表2粘土质耐火砖理化指标

项目

指标

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

耐火度不低于

1750

1730

1710

1690

1670

1580

荷重软化开始

温度不低于

1400

1350

1320

1300

重烧线变化%

1450℃2h

+0.1

-0.4

-0.5

+0.2

1300℃2h

显示气孔率%不大于

24

26

28

常温耐压强度

300

250

200

150

2.3.2．陶瓷管道的生产：

陶瓷管道的优点是耐腐蚀和耐酸，广泛应用于建筑排水或烟囱等。

其缺点是容易破碎。

陶的粒度比瓷的大，透气性要比瓷的好。

生产的规格有内径分别为150mm，200mm,250mm和300mm的，长度多为一米。

它的主要原料有集合粘土、依安砂、石英砂和煤炭炉灰。

它们的体积配合比为石英（30%），粘土（40%），炉灰（30%）和废料（1%），其生产具体工艺过程如下：

⑴原料的制备:

原料包括石英砂，炉渣和废料，依安高岭土。

高岭土为软料，其余的为硬料，硬料和软料的比例各占一半。

⑵坯体制作：

首先对材料进行碾碎，混合搅拌，然后用真空搅泥机进行真空炼泥，炼泥的真空度为0.07—0.08。

然后用管机成型。

产品成型后在低温干燥3～5天，温度控制在20℃。

然后给产品进行施釉，施釉比重为1.3，施釉后的陶瓷的强度，光滑度和透水性都会有所增强，釉的主要成分为二氧化硅60%～65%，三氧化二铝18%～20%，氧化铁4%～5%。

（3）坯体干燥：

施完釉后在20-25℃的中温下干燥4～5天，然后在36～40℃的高温下干燥7～8天。

（4）装窑煅烧：

陶瓷的烧制和耐火材料的烧制方法和步骤大致相同。

烧成温度大致为1030-1060度。

没烧透的陶瓷回出现黑心现象。

（5）产品检测：

陶瓷的检测分为尺寸，吸水率，裂纹和抗压强度的检测，吸水率不能超过6%，耐酸度不得小于98%，抗压强度要超过160MPa.水压并保持5min不得有渗漏现象。

该厂生产的耐火材料合格率为99%，陶瓷管道的合格率为90%。

表3陶瓷管及配件抗外压强强度要求

规格

抗外压强度

Kgf/m

kN/m

100mm

2000

19.6

150mm

200mm

2200

21.6

250mm

2400

23.5

300mm

2700

26.5

表4陶瓷管道规格

直径mm

长度mm

壁厚mm

100

500

18

1000

19

20

原料粉碎

拌料

真空机搅泥

管机成型