新疆拌合楼拆除方案(2011)Word格式文档下载.doc
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三、主要设备拆除步骤
四、拌合楼系统拆除
五、电器设备包装、装车运输、仓储
六、机电设备维护、保养、构件除渣处理
七、装车运输
八、清理场地，组织验收
九、施工进度计划
十、主要人员配置，材料使用及施工机械
十一、质量保证措施
十二、安全措施一、拌合楼系统概况：
喀坝右岸拌合楼系统包括拌合楼系统、供风系统、电控系统、供水供电系统和制冷系统组成。
拌合楼系统有：
两座2×
4.5m3强制式搅拌楼，单座重量约690吨，楼高40m；
供风系统有压风站和管路系统；
拌合楼配套两座1500吨级水泥罐、以及动力线路设备、附庸管道；
电控系统包括所有皮带输送系统的计算机控制系统；
供电系统有：
从变压器到拌合楼；
制冷系统有拌合楼上的冷风机及冷却供风管路。
二、拌合楼系统拆前准备工作
1、拌和楼内部清扫：
该楼虽然在用，但内部水泥、煤灰、砂子与脏物已凝结成块，覆盖在设备、构件上，必须用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上的凝结物、油污、等彻底清理干净，放空料仓内余料，立柱地脚清理。
2、起重和运输设备：
50t汽车吊、25t汽车吊、10t长车箱运输车和30t平板运输车。
3、准备足够的包装箱和防尘材料，捆扎材料和劳动安全保护用品。
4、施工技术及安全技术交底：
所有作业人员进行三级安全教育和技术交底，施工方案交底。
5、准备足够的起重机具和五金工器材；
事前认真检查拟投入使用的起重机具是否安全可靠。
三、工程主要内容
1、上楼胶带机系统拆除。
2、整座拌合楼外墙板拆除。
3、楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气缸拆除。
4、从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，副楼灰罐。
5、电力控制系统拆除，地面各种管道拆除。
6、包装电器设备，装车运输、仓储。
7、装车运输、仓储。
四、拌合楼系统拆除施工方案
1、拆除顺序：
（1）、清理成品料仓和楼内料仓的砂石料、水泥和粉煤灰。
（2）、上楼胶带机系统拆除。
（3）、楼内电线、电缆及电气设备拆除。
（4）、拆除楼内外管线、（包括水管、气管、添加剂管等）和制冷设备。
（5）、拆除顶板、墙板，拆下的墙板在地面堆放整齐。
（6）、拆除油缸、气缸、控制阀及楼内小件、易损件等。
（7）、副楼粉料罐拆除。
（8）、拌合楼框架、内部设备拆除：
从上至下依次拆除：
顶层屋架、皮带机头、机架，顶楼操作室、进料层回转斗，料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、三楼底板、分料机构、搅拌机、支架、立柱、储料斗、平台、副楼、剩余的楼梯立柱等。
2、拆除方法
（1）、清理工作
清理楼内料仓的砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理胶带机系统上的砂石料。
在拆除上楼胶带机及钢结构架前，先断开所有电源，检查楼上方有可能下落的物体并清理干净，先拆上楼胶带机隔热板，用50t汽车吊拆除上楼胶带机及钢结构架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下的构件、设备及时运到仓储地堆放。
（2）、楼内电线、电缆拆除
切断通往拌合楼上的所有电源，专业电工对各部件、电器元件、线路端子详细标识和编号，特别是电器线路连接部位要结合图册标识，易于识别，记录拆下电气元件的连接和安装位置，电线电缆应归类装入包装箱，编号、填写清单，并做好相应的防水措施。
（3）、拆除楼内管路
楼内有水管、气管、外加剂管等，拆前应对三种管分类标识，拆下的管子外表擦扫干净，分类包扎成捆。
（4）、拆除楼顶板、保温墙板
楼的墙板和顶板做好标识，拆下的墙板应安顺序叠放，并捆扎牢固，拆除所用的吊蓝、脚手架均应符合安全规范要求。
（5）、控制阀、气缸、油缸、拆除
拆下的部件外表清洗干净，做好标识，控制阀与气缸的标识相对应，控制阀的孔洞用干净干布堵住，以防脏物进入，清除气、油缸推杆上的水泥，涂抹油脂并压入缸内，分类装箱，填写清单、编号。
（6）、副楼三个粉料罐，用80t汽车吊粉料罐整体吊下，利用20t汽车吊协助将粉料罐放倒在地面后进行分解。
（7）、拌合楼框架、内部设备拆除
拌合楼框架的构件安装位置是唯一的，一般不通用，拆前应对柜架所有构件及连接板进行详细的标识，并结合图册画安装示意图，为以后安装提供依据，对于生锈螺栓应用钢丝刷去锈，并涂上柴油后拆下，在拆除过程中应尽量少用气割，吊下的控制柜，操作室、电动机等需防水设备，应捆扎防水材料，连接板应用螺栓成组夹紧后再装箱，设备构件不宜拆的太细，以满足吊装运输即可，构件设备在吊装过程中要系晃绳，避免吊装过程中碰撞其他部件造成事故，吊点布置合理，以防起吊变形，根据拌合楼构件、设备的重量，应该配备80t汽车吊。
五、电器设备包装，装车运输，仓储
拆下的电器设备、气动设备、电线电缆直接包装或装箱，就可装车运输，所有装箱件、包装件、机电设备，应存放在防水、防雨、防晒、防盗仓库内。
包装箱用厚2cm的松木板现场制作，木箱尺寸根据包装设备的尺寸而定，其他小配件包装箱的尺寸要符合公路运输要求，并有足够的强度。
六、机电设备维护、保养、构件除渣处理。
（1）机电设备维护、保养
清洗机电设备表面上油污、砼碴等脏物，清洗设备相互转动部件，认真检查设备部位的磨损情况，合格者上油保养，磨损严重者，要进行大修，并编制配件采购计划报甲方，更换机电设备滑润油，外表修复，去锈，上漆，重要部件包扎防水材料。
（2）储料、配料、输送装置修理保养
各种料仓、料斗、输送设备清洗干净，对破损、变形、腐蚀等处修复，内外表面去锈上漆。
（3）电气维护保养
检查、修理全部气缸和所有电磁气阀。
分类装箱，填写清单，编号。
检查、修复电气柜，控制柜内电气元件或部件，用无水洒精清洗脏物，外表去锈、刷漆、包装。
所有电线、电缆清扫干净，认真检查电线、电缆使用情况。
根据实际情况配线，装箱编号。
电动机检查试运转。
（4）构件校正制作
①、对有变化的构件校正恢复，缺件、损件结合图册绘图加工制作。
水管、气管、添加剂管用无油高压空气清扫管内铁锈、污物等杂物，认真检查各种管线，根据实际情况配管，并用防水材料扎紧管子两端，分类捆扎成捆存放。
②用柴油清洗所有螺栓、螺帽，按规格分类装箱。
（5）构件除渣处理
①、除渣：
用铲子、凿子、手提砂轮和手提钢丝刷轮机，完全除去金属构件表面上的油脂砼渣等杂物，并用干澡洁净的压缩空气清扫构件。
②、构件在除渣刷漆时一定要保留住标识或重新再描写上原有标识。
设备构件在保养，仓储过程中应有25t以上吊车一部，10t以上运输车一辆，空压机、电焊机等配合施工。
七、装车运输。
经过保养的设备、构件应即时运走，超宽、超长、超高件必须使用30t平板车运输，其他设备、构件使用10t车运输，且要求车厢长度至少9.6米以上，装车时机电设备不许叠压，其他构件谨防叠压变形，绑扎牢固，确保运输安全。
到达业主指定场地卸车，有序、分类堆放，堆放时要使用枕木垫底，使设备构件离地20cm以上，及时移交业主保管。
八、清理场地，组织验收。
清扫生产场地，合理处理生产过程中产生的废料，废物，做好环境卫生，及时组织验收。
九、施工进度计划
拌合楼拆除、保养，装车运输计划工期60天。
十、主要人员配置，材料使用及施工机械
1、组织机构及人员配置
组织机构：
项目经理：
陈清进
安全员：
江理勇
工段长：
岳善泰（正）岳友庆（副）
人员配置情况（详见人员配置清单表）
施工人员配置清单表-1
序号
项目名称
单 位
数 量
备 注
1
起重安装工
个
12
持证
2
电工
3
气割电焊工
4
安全员
5
工具车司机
6
吊车司机
专职、持证
2、材料、机具计划清单
主要材料计划清单表-1
序号
型号或规格
单位
数量
枕木
100×
100
M3
20
装车仓储
木板
20㎜板
㎡
150
制作木箱
防水材料
油毛毡、塑料薄膜
kgf
50
包装
铁丝
8#
200
捆扎
钢材
形钢
3000
临时支撑
劳动安全护品
安全带、安全帽、手套、安全绳索
条、顶、双、条
20/43/300/15
安监机构鉴定
7
电缆线
4×
3＋1、2×
3＋1
米
200/200
8
麻绳
16㎜
9
揽风绳
4分
300
10
铁钉
4寸
60
11
橡胶桶
钢丝刷
把
13
柴油
清洗
14
插座/插头
10A
6/6
15
墨镜/爬梯
8米竹梯
10/2
3、施工机械配置
拆除设备配置清单表-3
汽车吊
50t/25t
台
1/2
带副杆
运输车
30t/10t
1/1
车箱9.6米以上
工具车
1．75t双排座
电动扳手
300NM
电焊机
20KVA
焊把/焊把线/面罩齐全
开关柜
30KVA
带漏保
气割
300型
套
配套齐全
卸扣
0．5t/1.4t/2.1t/3.3t/4.9t/6.8t
4/12/12/8/8/4
葫芦
2t/3t/5t
4/4/2
千斤顶
5t/10t
锒头
4磅/12磅/18磅
6/4/1
开口扳手
8-36
梅花扳手
8-46
活动扳手
12寸/16寸/24寸
2/2/2
电工工具
虎钳、螺丝刀等
16
索具
3分/4分/5分/6分/1寸/1.5寸
对
5/6/6/6/2/1
长度安需配置
17
木工锯
18
管钳
1米/1.5米
19
对讲机
BST560
套筒
17/19/22/24/27/30/32/36
3/4/4/6/6/6/6/4
21
卷尺/直尺
5m/1m
3/1
十一、质量保证措施
1、组织工程技术人员、质安员、班
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