宝平煤矿大型设备年度检修计划Word文档下载推荐.doc

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钢丝绳

2014.10之前

绞车主轴

24月

主机

检修内容

检修时间

责任单位

负责人

日检

提升容器、连接装置、阻车器、天轮、钢丝绳、制动装置、深度指示器、防过卷装置、传动装置、闭锁装置、电动机、电控设备、提升信号

班检

机电队

徐俊久

胡建军

月检

检查保险闸的各部间隙和连接、固定情况，主绞车的减速器、制动泵的油质、油位检查、补充和更换、主钢丝绳全绳检查、断丝情况（提人6%，提物10%）立即更换、全绳上油一次、漏油的元件、管路维护，九大保护进行检查、调试符合规定要求，连接装置、保险销检查无开焊、变形、松动并处理。

每月

7日前

季检

钢丝绳上下层交错点移位、天轮检查（转动灵活、定期注油、固定件紧固，衬垫磨损到一根钢丝绳深度、侧面磨损到钢丝绳直径1/2）更换。

2014年3月3日、6月3日、9月3日、12月3日之前

年检

井架是否变形、损坏、锈蚀、振动情况，天轮的垂直、水平度、有无轮缘变形和轮辐变形，制动闸磨损超限的闸片更换、磨损超限的滚筒衬板更换、减速器的齿啮间隙、联轴器的磨损情况，不符合要求的更换等。

2014、1、20前

电机

螺丝不松动，声音、温度、电压、电流是否正常等

电机接线装置检查：

线头是否松动、线皮有无破损、线头有无过热变色，发现异常及时处理；

电机接地装置检查、螺丝紧固情况。

电机注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测。

2014年1月3日、4月3日、7月3日、10月3日之前

电控

通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪声，各种保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。

所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情况。

供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5MΩ）、过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。

2014、1月20日之前

无极绳绞车

2014年6月11日前

6月

2014年3月21日、12月21日前

绞车主轴、天轮轴

2014、6、11前

吊盘钢丝绳

2014、8、13前

采煤队

赵立志

2014年1月20前

2日前

电机注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测

通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪声，九大保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。

空气

压缩机

检测内容

2014年1月11前

压力表

2014年4月11日、10月11前

安全阀

2014年10月25日前

检修单位

主机本体、安全阀、仪表仪器、断油保护、润滑油超温保护、油气筒压力保护、风包安全阀、释压阀、转动及电气裸露部分保护、冷干凝机、压力变送器、过滤器等

机运队

空气滤芯、冷却器通风孔清灰、润滑油油质、油位检查，不够补充、有漏油的元件更换密封件、清洗Y型过滤器滤网、排除冷却器的凝结水、管路接头、油气筒螺丝

检查进气阀动作情况及阀板是否管严、检查泄放电磁阀、压力维持阀、三向电磁阀、清洗冷却器、各保护压差开关是否动作正常

螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠

螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件

电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护

2014年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测

2014年1月20日前

查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动

检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、声音，环境温度是否合适

导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MΩ

风包

是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、释压阀效验铭牌是否齐全。

每班

主风机

3年

2014年8月17日前

紧固件不松动、搞好周围环境卫生、通过耳听、手摸、嗅、观察、发现异常及时处理

主电机清洁、通风管路畅通无阻、接地是否完好、主风机辅助元件紧固、开焊、变形元件修理。

每月7日前

每三月给主电机加油、润滑一次、主电机的绝缘电阻检测、主风机的接地电阻检测、主风机电机隔爆连接面的维护、导电元件锈蚀清除、接地装置检查和维护。

2014年

1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

风机风量测试、平衡块、平衡垫、螺栓、螺母、联轴器、键的检查、磨损超过3/4进行更换、风叶脏污清理、检查有无开焊、变形、磨损超限、风机基础连接设备有无变化、发现异常及时处理。

检查变压器、配电开关的声音、温度、电压、电流是否正常、风机在线监测装置、冷却风机、测温装置、蝶阀控制器、瓦斯监控分站、有无异常及时处理。

检查变压器线圈、铁芯、封线的外观有无损伤、变色情况，变频器的滤网每月清洗一次、配电柜、变频器、隔离开关的传动机构检查、轴销是否齐全、磨损是否松旷、触头结合是否严密、定期注油、所有线路检查、整理清灰、有无破口、损伤和线头松动发热现象、发现异常及时处理，电气元件松动紧固、调试、接地装置检查维护，保证连接可靠、无锈蚀，保护装置调试、动作灵敏可靠（过压、欠压、接地、断相、过载）

检查变压器电缆的绝缘电阻、电气设备接地电阻检测、接地装置检查维护，冷却风机手动检查有无卡阻现象，定期注油。

发现异常及时处理，

检查各项部件及线路是否有损伤、变形、变色、松动、过热、腐蚀现象，发现异常查明原因采取措施立即处理，电动蝶阀机械啮合部件注油，检查有无打啮现象、轴承注油检查，如有异常及时更换。

主皮带机

2014年7月13日前

1、所有元件的紧固件不允许有松动现象；

2、设备轴承、逆止器、联轴器、制动泵等声音、温度有无异常开裂、变形情况；

3、托辊转动是否灵活、输送带接头是否完好、辅助滚筒转动是否灵活、有无开焊裂纹、变形，重锤拉力车工作正常（自由运动），防护装置齐全有效；

4、定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作正常，停车及时除去积聚煤粉；

5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理；

6、检查闸瓦与制动盘间隙在1.0-2mm之间，如果超过规定及时调整。

1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充；

2、漏油部件修理，易损件维护等。

1、逆止器润滑油更换，过滤器更换；

2、检查所有油封磨损情况；

3、所有托辊定期维护，轴承座磨损检查、注油更换；

4、检查皮带磨损和拉伤情况。

1月7日，4月7日、