冬季施工技术措施Word格式.doc
《冬季施工技术措施Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工技术措施Word格式.doc（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
B在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。
C平衡土方在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲抗挖出来的未冻土，填到乙抗作回填土，并迅速夯实。
D回填处的冻雪一定要扫干净，方可进行回填。
E适当留置回填土方量，在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受浆结条件下，尽量少填一些，留待春暖再继续回填。
F为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂进行回填。
G在冻胀土的地梁，桩基的承台等，其下面可能会有冻土隆起的地方，要垫以炉渣等松散材料。
二.砖石工程
2.1.冬季施工砌筑砂浆的要求
A水泥可以采用普通水泥或矿渣水泥，但不可使用无熟料水泥。
不得使用白灰砂浆或粘土砂浆。
B石灰膏应防止冻结，冻结石灰膏，应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
C拌制砂浆的砂中，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
D冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大，砂浆的稠度宜参照表2
冬季砌筑用砂浆的稠度表2
砌体种类
稠度（cm）
砖砌体
人工砌的毛石砌体
振动的毛石砌体
8～13
4～6
2～3
冬季砌筑砖石的砂浆温度表3
气温度
砂浆在砌筑时的温度（℃）
冻结法
抗冻砂浆法
-10℃以上
-10℃～-20℃
-10℃以下
+10
+15
+20
+5
2.2.对于砂浆使用的温度要求
冬季施工砌筑用砂浆应使用热砂浆，可将水加热，当不能满足砂浆的要求温度时可采取砂加热。
水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过要求温度时，应将水、砂先搅拌后再加水泥，以防出现水泥假凝现象，冬季施工砌筑用砂浆的温度对照表3如上。
为了保证砂浆使用时的温度，砂浆在搅拌、运输和储放过程中，应采取措施减少热量损失。
A砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行，环境温度不可低于+5℃；
冬季施工砂浆要随拌随运，（直接倾入运输车内），不可储存和二次倒运。
B在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
C冬季砂浆应储存在保温灰槽中。
砂浆应随拌随用。
D保温槽和运输车应及时清理，每日下班应清洗干净，以防冻结。
E严禁使用已冻结砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。
2.3.抗冻砂浆的配制
抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样，砂浆的组成按照规定的材料配合比（重量比）进行配制。
水泥、水和化学掺加剂的误差不宜超过自身重量的1%；
石灰的膏的误差不宜超过2%（后者用体积比时不可超过3%）。
抗冻砂浆的氯盐（氯化钠）掺量与掺盐方法
A砂浆的掺盐量是以砂浆拌合水的含盐浓度表示（表4）
砌筑砂浆氯化钠掺量表表4
砌体类别
按当日早七时半的气温（℃）的拌合水掺盐浓度（%）
1°
～-3℃
-3°
～5℃
-5°
～-8℃
-8°
～-10℃（-10以下）
毛石砌体砖砌体
5
1
6
2
8
3
10
B掺盐量是根据拌合水的全部重量来计算的。
搅拌时除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要测定砂子的含水率和白灰膏的含水率，根据砂子和白灰膏的含水率计算出它们的含水量。
拌合水的用量实际上等于砂浆搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。
所以搅拌时实际加入水的掺盐浓度应稍高于拌合水掺盐浓度。
测定白灰膏的含水率的方法用稠度计，白灰膏稠度与含水率的关系见表5
白灰膏的含水率与稠度的关系表5
白灰膏的含水率（%）
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
白灰膏的稠度（cm）
4
7
9
11
12
13
当测出砂子及白灰膏的含水率以后，即可计算出1立方砂浆中的砂子和白灰膏的含水量，然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。
砂子含水量+白灰膏含水量
搅拌加入水的掺盐量（%）=——————————————×
P+P
搅拌加入水重量
P=按早七时半气温确定的拌合水掺盐量（%）
C掺盐方法：
每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐水桶和一个稀盐水桶，浓盐水系指含盐量为20%的盐水，稀盐水系指适当含盐量的盐水。
两种水桶的规格均宜采用水平截面为1m×
1m，深为1.2m，以便测量桶内水深即可得知桶内存水体积。
浓盐水桶的位置应高于稀盐水桶，以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶中，另外稀盐水桶可同时作为水加热的容器。
盐水浓度与比重的关系见表6
表6
浓度（%）
比重
1.005
1.013
1.020
1.027
1.034
10.41
20
1.049
1.056
1.063
1.074
1.135
2.4.砌筑要求
A冬季施工时干砖不浇水，用干砖砌筑会造成砌体的抗剪强度降低，根据试验表明用含水砖与干砖砌筑的砌体，抗剪强度相差近一倍。
因此冬季施工砌砖时，如浇水有困难，应根据结构需要采取其它有效措施予以补救。
如提高砂浆饱满度或其它构造措施。
B砌砖应采用“三一”砌砖法（即一铲，一块砖，一揉挤）进行操作。
砌筑砖砌体时，砂浆应辅砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚不可大于10mm或小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。
C.砖和其他砌块在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。
D.砌筑砖块的灌浆，可采用先浇热水随后灌以热砂浆。
E.用抗冻砂浆砌砖，外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。
F.必须留直搓的部位，每隔500㎜应设置拉结筋（按墙厚度120mm设一根φ6拉结筋）。
G.冬季砌砖由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均需进行防锈处理；
防锈涂料以涂刷二遍红丹防锈漆效果最好。
涂刷的方法是，钢筋除锈成型以后，刷二遍红丹防锈漆，晾干后备用。
H.对于墙体的保温、装饰等有特殊要求的，和按配筋砌体强度设计的墙、柱、不得采用掺盐砂浆、应采用热砂浆砌筑，同时砂浆标号提高一级。
三.钢筋的冷拉与焊接
3.1.钢筋可以在负温下进行冷拉，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋进行冷拉时，冷拉温度不能低于-20℃，当采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉时，冷拉率的确定与常温条件相同时，冷拉应力应较常温提高30N/mm2。
在负温条件下张拉预应力钢筋时，温度不宜低于-15℃。
3.2.冬季焊接钢筋时，应在室内或临时工棚进行，如需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施。
严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪，焊接时最低允许温度-20℃，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。
当温度低于-20℃时不宜对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。
在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷，特别是Ⅳ级和热处理钢筋，尤应注意。
在负温条件下进行电阻对焊和电弧时，其最低允许负温为-20℃。
在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、挡雪等措施，接头焊接完毕避免立即碰到冰雪。
在负温下进行钢筋电阴对焊时，对Ⅱ-Ⅲ级钢筋宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，当Ⅳ级或50/70级钢筋采用上述工艺方法不能保证焊接质量时，应采用接后加通电热处理的措施，见表8
表8
钢筋级别
钢筋直径（mm）
焊接工艺方法
Ⅰ
14以下
连续闪光焊
16及以下
预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊
Ⅱ-Ⅲ
12及以上
50/70级Ⅳ
12及以下
工艺同上加热处理
四.混凝土工程
4.1.基本规定
A冬季条件下混凝土施工所具备的条件：
①要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通过采取水中加热、砂中加热等措施以提高混凝土的入模温度。
②要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决
③要保证混凝土在预养过程中有较高的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法
④此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。
B在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5N/mm2的硬化强度。
C装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在+45℃以内，混凝土在遭受冻结前应达到设计强度的70%。
D在冬季条件下浇灌凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。
对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。
E在钢筋混凝土中掺氯盐时，氯盐的掺量和不允许掺氯盐的钢筋混凝土结构，应遵照规范的有关规定。
在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。
掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
有下列情况，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：
（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对温度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；
（2）处于水位升降部位的结构；
（3）露天结构或经常受淋的结构；
（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露筋预埋件而无防护措施的结构；
（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；
（6）使用过程中经常处于温度为60℃以上的结构；
（7）使用冷拉钢筋或冷拨低碳钢丝的结构；
（8）薄壁结构，中或重级工作制吊车梁、屋架等结构；
（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；
（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；
（11）预应力混凝土结构
F冷混凝土只允许用于
升级会员 