TFT成品检验标准文档格式.docx

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合格质量标准评定

主缺

0.4

尺寸不良执行0收1退

次缺

0.65

合计

4.3检验者需戴静电环、两手八个手指套,若为无贴附偏光片的LCD则十指全戴手指套.

4.4检验者以目视检查或与菲林片对照表比对。

4.5电性测试使用测试治具、显示画面请依样品。

4.6检验者目视与产品距离30~40公分，检验视角为垂直显示面板前表面±

15度，水平显示面板前表面±

45度（见下图）

4.7环境照明：

外观检查用800～1200LUX

4.8环境温度：

25±

5℃

4.9湿度：

25~75%RH

5.1检查项目

（1）内部面板引起的点缺陷的定义

a）亮点：

在黑色图案下LCD出现明亮的，大小不变的点。

b）暗点：

在单纯红，绿，蓝色的图片下，LCD上出现暗的，大小不变的点。

c）2个点相邻=1个对=2个点

图片：

相邻2点相邻2点相邻2点（垂直）相邻2点（倾斜）

5.2显示检查

项目

描述

可接受数量

MAJ

MIN

亮点

随机

N≤3

√

相邻两点

N≤0

距离

两个亮点之间最小间距

5mm

暗点

N≤4

暗点和亮点合计数量

N≤6

两个亮点（暗点）之间最小间距

小亮点

D≤0.3mm忽略不计，

0.3<

D≤0.5mm,N≤4,间距≧5mm

D（点直径）

显示故障

V/H线/线交叉线等

不允许

色差，不均匀；

波纹；

热点

在50%暗光下通过5%滤光片

不可看见，必要时可通过极限样品判断

*注意：

黑色矩阵上的缺陷（在活动区域之外）不被视为缺陷

5.3外观检查

点缺陷（显示及外观）

黑点、白点、亮点

D≤0.5mm,N≤4,

间距≧5mm（如图2）

线状不良（显示及外观）

黑线，白线，亮线

W≤0.07mm忽略不计，

0.07<

W≤0.1mm,L≤5.0mm,N≤4,

偏光片缺陷

凹痕，气泡

划伤

W≤0.1mm,L≤5.0mm,N≤4

面板裂痕

破损

TFT非引脚边

最小断点面积之间的距离，

d1≧2.0mm，是不容忽视的；

d1＜2.0mm，N≦0

d1：

断开和网点面积之间的最小距离

TFT引脚边

对齐标记损坏，破损角＞90

W≦1.5mm,L忽略不计，但引脚不能被损坏

W≦1.5mm,（D深度）≦1/2（1层玻璃厚度）

TFT引线侧角破损

十字记号不能被损坏。

W≦1.5mm,L≦5mm

TFT/CF边缘毛刺

d2≦0.2mm

d2：

毛刺与TFT边缘的距离

其它

封口胶不良

高：

不超过1.0mm

长：

不超过80mm，封口胶必须完全覆盖灌晶口渗胶深度大于0.2mm

LCD外形尺寸

尺寸参照设计规格，公差±

0.2mm，超出公差范围为不合格

液晶未完全灌注到盒内

灌晶时有气体进入盒内

污迹

有擦拭不掉的污迹不允许

表面或玻璃夹缝内有液晶不允许

模组外观

牛顿环

触摸屏上有牛顿环及干涉线，拒收

图案字体清晰，字体线条变粗或变细较正常线条宽度≤1/3（且≤+/-0.1mm），无断字。

接受

触摸屏上有鼓的现象

不影响书写的情况下允收

触摸屏FILM表面上有鱼眼汽泡

按触摸屏进料检验标准

组装不良

模组组装与组装说明文

件不符

拒收

组装不符合工艺要求的（固定双面胶纸或遮光胶纸未贴等）

部件间连接不牢（玻璃与背光源脱离等）

贴附转移纸时的不良现象

粘附力不够撕起保护膜

贴附位置

不符合规格要求，拒收

贴附角度

贴附边缘LCD边缘角度大于±

15度，拒收

喷码不良

不符合文件要求

字体不清晰无法识别

漏喷码

其它项目

PCBA,HSC,FPC,背光等

参照《LCM成品检验规范》6.3~6.9进行检验

备注：

1、忽略偏光片保护膜上的任何缺陷，如：

在保护膜上的划痕、气泡和颗粒

2、所有破损的角度必须大于90度如右图

3、如客户有指定要求按客户要求