IATFI6949-2016版质量手册Word格式文档下载.docx
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手册目录
0.2
5页
目录
章节号
IATF条款/标题内容
识别过程
页码
1
2~6
0.3
颁布令
7
0.4
质量方针和质量目标
8
0.5
企业概况
9
管理原则
10
2
引用标准和术语
11~12
3
质量管理体系
13
4
组织环境
14~15
4.1理解组织及其环境
14
4.2理解相关方的需求和期望
4.3确定质量管理体系的范围
4.3.1确定质量管理体系的范围-补充
4.3.2顾客特定要求
4.4质量管理体系及其过程
4.4.1总则
15
4.4.1.1产品与过程的符合性
4.4.1.2产品安全
4.4.2过程方法
5
领导作用
M1领导作用
16
5.1领导作用和承诺
5.1.1总则
5.1.2以顾客为关注焦点
5.2质量方针
5.3组织的作用、职责和权限
5.3.1组织的作用、职责和权限-补充
5.3.2产品要求与纠正措施的职责和权限
6
策划
M2策划
17
6.1应对风险和机遇的措施
6.1.1确定需处理风险的机会
6.1.2策划与处理方案
6.1.2.1风险分析
6.1.2.2预防措施
6.1.2.3应急计划
6.2质量目标及实现的策划
6.2.1重量目标
6.2.2策划和实施
6.2.2.1质量目标及实现的策划-补充
支持
18~23
7.1资源
18
7.1.1总则
7.1.2人员
7.1.3基础设施
S1基础设施管理
19
7.1.3.1工厂、设施和设备计划
7.1.4过程运行环境
7.1.4.1过程运行环境-补充
7.1.5监视和测量资源
S2监视和测量资源管理
20
7.1.5.1总则
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2测量溯源
7.1.5.2.1校准/验证记录
7.1.5.3实验室要求
7.1.5.3.1内部实验室
7.1.5.3.2外部实验室
7.1.6组织知识
21
7.2能力
S3人力资源管理
7.2.1培训
7.1.1.1在职培训
7.3意识
7.3.1意识-补充
7.3.2员工激励与授权
7.4沟通
22
7.5形成文件的信息
S4文件记录管理
7.5.1总则
7.5.1.1质量管理体系文件
7.5.1.2质量手册
7.5.2编制和更新
7.5.3形成文件信息的控制
7.5.3.2.1记录的保存
23
7.5.3.2.2工程规范
运行
24~36
8.1运行策划和控制
24
8.2产品和服务的要求
C1市场营销
8.2.1顾客沟通
8.2.1.1顾客沟通-补充
8.2.1.2顾客沟通-培训
8.2.2产品和服务要求的确定
C2报价及项目确定
8.2.2.1产品和服务要求的确定-补充
25
8.2.3产品和服务要求的评审
C3订单管理
26
8.2.3.1***
8.2.3.1.1产品和服务要求的评审-补充
8.2.3.1.2顾客指定的特殊要求
8.2.3.1.3组织制造可行性
8.2.3.2***
8.2.4与产品和服务要求的更改
8.3产品和服务的设计和开发
C4过程设计和开发
8.3.1总则
8.3.2设计和开发策划
8.3.2.1设计和开发策划-补充
8.3.2.2产品设计技能
8.3.2.3带有嵌入式软件的产品的开发
8.3.3设计和开发输入
27
8.3.3.1产品设计输入
8.3.3.2制造过程设计输入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4设计和开发控制
8.3.4.1监视
8.3.4.2设计和开发确认
8.3.4.3原型样件方案
8.3.4.4产品批准过程
8.3.5设计和开发输出
8.3.5.1设计和开发输出-补充
8.3.5.2制造过程设计输出
8.3.6设计和开发更改
8.3.6.1设计和开发更改-补充
8.4外部提供过程、产品和服务的控制
S5采购控制
28
8.4.1总则
8.4.1.1总则-补充
8.4.1.2供应商的选择过程
8.4.1.3顾客指定货源
8.4.2控制类型和程度
8.4.2.1控制类型和程度-补充
8.4.2.2法律法规要求
8.4.2.3供应商质量管理体系开发
8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
8.4.2.4供应商的监视
8.4.2.4.1第二方审核
8.4.2.5供应商开发
8.4.3外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息-补充
29
8.5生产和服务提供
C5产品制造
8.5.1生产和服务提供的控制
30
8.5.1.1控制计划
8.5.1.2标准化作业—操作指引和目视化标准
8.5.1.3作业准备验证
8.5.1.4停工后验证
8.5.1.5全面生产维护
S6设备管理
S7工装管理
8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装及设备的管理
31
8.5.1.7生产排程
C5产品制造
8.5.2标识和可追溯性
8.5.2.1标识和可追溯性-补充
8.5.3顾客或外部供方的财产
8.5.4防护
S8产品防护
32
8.5.4.1防护-补充
8.5.5交付后的活动
C6产品交付
C7顾客反馈处理
33
8.5.5.1服务信息的反馈
8.5.5.2与客户的服务协议
8.5.6更改控制
8.5.6.1更改控制-补充
8.5.6.2过程控制的临时更改
8.6产品和服务的放行
S9产品和服务的放行
34
8.6.1产品和服务的放行-补充
8.6.2全尺寸检验与功能性试验
8.6.3外观项目
8.6.4外部提供产品和服务符合性的验证和接收
8.6.5法律法规符合性
8.6.6接收准则
8.7不合格输出的控制
S10不合格品控制
8.7.1***
8.7.1.1客户的让步授权
8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程
35
8.7.1.3可疑产品的控制
8.7.1.4返工产品的控制
8.7.1.5返修产品的控制
8.7.1.6顾客通知
8.7.1.7不合格品的处置
36
8.7.2组织应保留形成文件的信息
绩效评价
37~41
9.1监视、测量、分析和评价
37
9.1.1总则
9.1.1.1制造过程的监视和测量
9.1.1.2统计工具的确定
9.1.1.3统计概念的应用
9.1.2顾客满意
S11顾客满意度测量
38
9.1.2.1顾客满意-补充
9.1.3分析与评价
M3分析与评价
9.1.3.1优先级
9.2内部审核
M4内部评审
9.2.1内部审核方案
9.2.2制造过程审核
39
9.2.2.1内部审核方案
9.2.2.2质量管理体系审核
9.2.2.3制造过程审核
9.2.2.4产品审核
9.3管理评审
M5管理评审
40
9.3.1总则
9.3.1.1总则-补充
9.3.2管理评审的输入
41
9.3.2.1管理评审的输入-补充
9.3.3管理评审的输出
9.3.3.1管理评审的输出-补充
改进
42~43
10.1总则
M6改进
42
10.2不合格和纠正措施
10.2.1处理
10.2.2证据信息
10.2.3问题解决
10.2.4防错
10.2.5保修管理体系
10.2.6客户投诉和使用现场失效试验分析
10.3持续改进
43
10.3.1持续改进-补充
附件一
质量负责人任命书
44
附件二
组织架构
45
附件三
职能分配表
46~47
附件四
拟/修订履历
48