高层施工组织设计Word文件下载.doc

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确保优质、高速、安全、文明、全面完成工程的建设任务。

第二节编制依据

本施工组织设计编制的依据为：

——甲方提供的本工程设计文件、图纸；

——甲方规定的施工用地范围；

——国家、行业、地方现行各类建筑施工规范、规程及验收标准；

——设计指定的各种标准、规范、规程及标准图集。

第二章工程施工组织机构

按照项目法施工要求，现场设立项目经理部。

统一对建筑工程进行组织指挥、管理、协调和控制。

项目经理部成员将本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术管理人员组成。

“项目部质量保证体系网络图”见附件。

“项目部安全保证体系网络图”见附件。

第三章工程概况

建设单位：

陕西省西咸新区秦汉新城开发建设集团有限责任公司

设计单位：

上海建筑设计研究院

监理单位：

西安煤炭建设监理中心

承建单位：

陕西煤业化工建设（集团）有限公司韩城分公司

1、本工程为2栋15层住宅楼，地上高层十五层，地下二层，剪力墙结构。

其中37#楼建筑面积为8834.35m2,38#楼建筑面积为7658.41m2,本工程位于咸阳市窑店镇仓张村，南邻咸高路，为了顺利完成该工程及质量要求，确保安全优良，质量优质，现场文明施工达标，建立质量、安全、文明施工保证体系，精心编制施工组织设计及方案。

第一节建筑概况

建筑总面积16492.76平方米，剪力墙结构高15层，上部结构固端为基础顶面，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为8度；

场地类别为II类，工程类别为二类，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，防火设计类别二类高层居住建筑，建筑物主体结构耐火等级地上为二级，地下为一级。

第二节结构概况

本工程为高层居住建筑，设计合理使用年限为50年。

建筑物耐火等级为二级，抗震设防裂度为8度，屋面防水等级为II级，地下合理使用年限为15年，地下防水等级为1级，室内环境污染控制为I类。

结构混凝土强度见下表。

混凝土强度等级

标高

框架柱、剪力墙

梁

板

基础顶~11.520

C35

C25

11.520~31.820

C30

31.820以上

砌体中后浇构造柱、过梁、圈梁：

C25。

填充砌体及砌筑砂浆，本工程砌体施工质量控制等级为B级；

±

0.000以下的外墙采用A5.0蒸压加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑；

其余墙体全部采用MU5.0非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑；

厨卫隔墙采用MU7.5P型多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

节能设计：

1、上人屋面厚度120，保温层设70厚XPS保温板，传热系数为0.43，

不上人屋面厚度120，保温层设70厚XPS保温板，传热系数为0.43，

外墙：

钢筋混凝土外墙；

200厚钢筋混凝土外墙，外设65厚岩棉板保温层，传热系数0.67﹤限值指标0.7。

外窗（含外门）；

塑钢窗，配置Low-e中空玻璃（在线）5+9+5，传热系数为2.10﹤限值指标2.80。

飘窗非透明部分：

（窗台板、侧板）100厚钢筋混凝土板外设70厚岩棉板保温层传热系数0.67﹤限值指标0.7。

非采暖房间与采暖房间隔墙（核心筒、楼梯间、管井）钢筋混凝土墙；

200厚钢筋混凝土墙外设25厚胶粉，EPS颗粒保温浆料，传热系数为1.39﹤限值指标1.5。

2.保温材料燃烧性能：

室外采用A级，XPS保温板密度28.5kg/m3、导热系数0.03W/（m.k）,聚苯颗粒浆料，密度250kg/m3、导热系数：

0.06W/（m.k）。

硬质岩棉保温板、导热系数0.046W/（m.k）。

3.在屋面顶与外墙交界出的四周（含女儿墙）设宽度不小于500厚的防火隔离带，保温层改用硬质岩棉保温板（厚度不变）。

第四章主要施工方法及技术保证措施

第一节：

现场施工措施

一、施工准备

1、熟悉设计图纸

查清建筑物所在的位置与相邻地物的关系，施工场地平面控制点和高程控制点的分布等。

查清建筑物的大小、形状与特征、内部分隔状况，纵横轴线数量及相互关系。

查清基础平面相关尺寸及标高和基础构造等。

审核设计图纸，发现问题，及时向设计单位反映。

2、查清定位依据

测量定位前应先查清楚建筑区平面控制点、高程控制点及相关资料。

3、分析现场环境

分析了解施工场地地形情况、周围环境及周围地物的关系。

4、拟定测设方案

在综合考虑设计要求、现场环境及施工方案的基础上，拟定测设方案。

5、仪器和工具准备

根据测设方案和要求，选择测量仪器和工具，并对选用的仪器和工具进行必要的检查、校验和校正。

计划安排精密经纬仪1台、精密水准仪1台。

6、测量人员准备

施工测量是贯穿施工全过程，测量工作的好坏直接关系到施工产品是否达到设计和功能要求，是实现质量目标的基础，据此拟选配2名经验丰富的测量技术人员和2名测量工负责整个施工过程的测量放线工作。

二、轴线、高程及垂直度施工方法

一）轴线施测

1、主轴线定位与放线

根据建设单位和监理单位提交的控制点建立主轴线控制网。

测设建筑物四周轴线组成的主轴线网，后据主轴线网测量出住宅各轴线细部尺寸。

严格控制好测量误差，满足测量精度要求。

将控制点设置在不易被破坏和通视条件较好的位置，并在场区设置永久性标识，以便进行复核。

2、平面轴线控制

根据建设单位、监理单位提供的坐标控制点，对照设计图进行平面轴线的控制复测。

A、首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，从放样使用。

B、根据具体情况，直接将经纬仪架在控制点上按极坐标法测出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测若干转点作为临时控制点，然后将经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。

这些交点足可满足进一步细部放样的需要。

C、为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交合法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点距离。

二）高程控制

1、空间高程引测

根据提供的标高控制点，引测至本工程的高程控制点。

施工至±

0.00后，引测至建筑物的各重要部位，并作标记。

0.00以上竖向标高的传递采用钢尺从四个不同的方位沿建筑物向上传递，用油漆标记，用水平仪观测取其平均值使用，并定期进行回零检查。

细部标高以此为基准，用水平仪进行观测，室内测设50线，以便随时校核墙体或其它各部位标高。

水准测量用二等水准测量，仪器必须校正准确，专人操作。

2、楼层梁板施工标高测量

梁板施工的测量控制主要是控制梁的标高，而标高的控制则可通过测量垂直距离来实现，施工时，将经伟仪架设在控制点或临时控制点上，利用经纬仪可直接测量的垂直距离△H（△H=设计标高一控制点或临时控制点标高一仪器高），经纬仪即可定出设计标高的实际位置。

利用经纬仪可以比用钢卷尺丈量来控制垂直距离精确得多。

三）垂直度控制

1、垂直度引测

本工程属于高居住层建筑物，垂直度控制采用经纬仪和吊锤定位。

在首层测站安装仪器，待仔细对整底层轴线控制点向上投测，然后采用锤球引至施工层，作为施工层控制点。

由底层轴线控制点向上投测的铅垂投影点，带线确定其它轴线点，作为施工层垂直控制的依据。

三、建筑物沉降观测

建筑物测降观测在施工前会同建设单位、设计单位、监理单位协商委托具有相应资质的检测单位施测。

施工单位配合做好观测点的预埋，并在施工中，每层及时通知施测单位前来施测。

四、质量标准及技术保证措施

1、仪器精度必须在误差范围。

2、控制点必须标记清晰，不易遭破坏和变动。

3、水平位轴线偏差≤10mm，层垂直偏差≤5mm，总垂直度偏差＜20mm。

五、安全文明施工技术保证措施

1、测量人员测量时必须戴好安全帽，危险处要配安全带。

2、仪器上楼时要防护，避免损坏。

3、雨天和夜间不得进行施测。

第二节主体结构工程施工方法

结构层施工程序：

弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志→柱墙模板限位撑筋→柱钢筋直螺纹套筒连接和闪光对焊及电渣压力焊→绑扎柱钢筋→预埋件等隐蔽工程验收→封模板→浇注柱砼→搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架→铺设楼梯层底模（包括连系梁底模）→弹线（轴线、标高尺寸验收）支连系梁模板→绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装→隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）→浇捣梁、板、楼梯砼→养护→拆模（保证强度）。

一、钢筋工程

1、施工准备

（1）材料要求：

钢筋应有出厂合格证，并按规定抽样送检，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验，钢筋应无老锈及油污。

（2）成型钢筋：

必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。

（3）垫块：

用水泥砂浆浇成或用成品大理石块，厚度同保护层。

（4）主要机具采用钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。

（5）钢筋进场后，按施工平面布置图中指宣位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

（6）钢筋加工前要严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样，钢筋翻样要求种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

然后根据施工程序按部位组织加工制作，加工后的钢筋并成品按区段部位至现场，集中堆放在指定的地点并挂上标识牌，避免弄错造成质量事故。

翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，以确定加工尺寸。

应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。

通长钢筋应考虑各接头位置及其长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证注意接头位置，保证接头距钢筋弯处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。

在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。

应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。

2、钢筋工程施工方法

（1）钢筋制作加工

A、严格控制钢筋材料：

凡进场的钢筋必须具有出厂合格证，批量进场验收时，不但要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌，确认物证相符。

进场钢筋应在指定场地堆码，并及时做好台账，按规范要求，由监理公司见证分批取样检验合格后，方可使用。

不合格的钢材必须立即清退出场。

B、钢筋堆放场地四周设排水措施（排水沟等），以保证钢筋堆放地面干燥；

钢筋不得直接堆放在泥土地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上。

C、钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。

受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。

除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。

D、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料。

一般应先断长料，后断短料，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。

在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固。

切口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。

如在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头应予以切除。

E、使用钢筋弯曲机时，应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。

F、各类箍筋尺寸