高层施工升降机基础方案Word格式文档下载.doc

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主体结构

剪力墙结构

抗震等级

二、三级

抗震设防烈度

6、7度

地上层数

32～33层

地下层数

2

标准层层高（m）

2.9

2、各责任主体名称

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

总监理工程师

3、各栋塔楼概况详下表：

序号

栋号

层数

层高（m）

标准层建筑面积（㎡）

总建筑高度（m）

1

5#楼

32

527.91

94.1

99.9

6#楼

95.2

101.1

3

7#楼

440.12

94.65

100.5

4

8#楼

33

98.55

105.3

三、施工升降机选型及位置

1、施工升降机的选型

综合考虑每栋塔楼的面积、层高以及工期目标要求，本工程施工升降机采用广州市京龙工程机械有限公司（GJJ）生产的SC200/200TD型升降机，双笼不带配重，提升速度36m/s，每个吊笼内净空尺寸为3.2（长）×

1.5（宽）×

2.5（高）m，导轨架基础及其标准节为650×

650×

1508（高）mm，附墙架采用Ⅱ型附墙架，附墙长度（即升降机中心线至建筑外边线）为2900～4100mm。

本工程使用4部SC200/200TD型升降机，自编号为1#～4#施工升降机，详下表：

升降机自编号

基础底标高

1#施工升降机

-1.350（顶板面）

2#施工升降机

-1.550（顶板面）

3#施工升降机

-1.100（顶板面）

4#施工升降机

施工升降机的通用参数如下：

标准节横截面尺寸

650mm

吊笼规格（长×

宽×

高）

3.2×

1.5×

2.5（m）

吊笼重量

2×

2200kg

梯笼形式

双笼

外笼重量

1480kg

导轨架重量

170kg

额定载重量

2000kg

额定起升速度

36m/min

标准节长度

1.508m

最大附着间距

10.5m

附着上方最大悬臂高度

7.5m

最大可安装高度

450m

电机功率

3×

11千瓦

2、施工升降机的位置

为保护顶板、防止以后开裂和渗漏，本工程施工升降机设置在顶板外围，以地下室四周回填后作为施工区域，减少重型施工车辆对地下室顶板的扰动。

以此为原则，施工升降机设置于各塔楼外侧，详附图一：

XXXXX施工升降机定位平面图。

四、升降机基础技术要求

（一）1#、2#施工升降机（5#楼、6#楼）

1、升降机基础做法和结构构造措施

1#、2#施工升降机设置在地下室顶板面上，基础面标高分别为-1.050、-1.250，安装高度为103.5m，共69节标准节，附着道数为16道，采用Ⅱ型附墙架。

混凝土基础长4.2m，宽3.8m，厚0.3m，砼强度等级为C30，配筋双层双向C12@200。

基础底部设置在地下室顶板面上，楼板面厚180mm，配筋双层双向C12@200。

详附图二、三：

5#楼、6#楼施工升降机基础定位和做法图。

依据GJJSC型升降机使用手册要求：

地面承受的压力不得小于0.15Mpa。

为满足此要求，采取措施如下：

（1）升降机基础所在的跨度内，四周梁配筋加强，重点加强升降机基础中心线下面的框架梁的配筋，详附图四、五：

5#、6#楼施工升降机范围内顶板梁加强；

升降机所在板的范围内板底筋加强：

单层双向C12@200。

以上配筋加强保证在梁板配筋适筋范围内。

（2）考虑施工升降机基础所在楼板面的跨度内，下部搭设钢管脚手架进行回顶、卸荷，钢管脚手架采用Φ48×

3.5㎜，间距900×

900㎜，步距1500㎜，外排立杆立于升降机基础外围边线以外0.2米，一直搭设至地下室底板面，以满足地基承载力要求。

（3）基础施工时，将施工升降机位置周边的杂物清理干净，放出施工升降机基础位置线，绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。

混凝土要求振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。

2、升降机基础计算书

（1）升降机总自重计算

升降机总自重G=吊笼自重＋外笼自重＋导轨架重＋额定载重重

=2×

2200kg＋1480kg＋69×

170kg＋2×

=21610kg

（2）基础承载P计算

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2、取重力加速度g=10N/kg=0.01

KN/kg。

基础承载P=G×

g×

2=21610×

0.01×

2=432.2KN

（3）基础验算

基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3N/mm2=14300KN/㎡，轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2,底面积S=4.2×

3.8=15.96㎡。

基础自重F=4.2×

3.8×

0.30×

25=119.7KN。

基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足

（P＋F）/S=（432.2＋119.7）/15.96=34.58KN/㎡＜fc=14300KN/㎡（满足要求）

（4）受冲切承载力验算

依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

验算公式如下

βh=1.0ft=1.43N/mm2ho=300-30=270mm=0.27m

βs=2.0η=0.4+1.2/βs=1.0

σpc,m=0N/mm2um=4×

650=2600mm=2.60m

式中βh──截面高度影响系数，取βh=1

ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.43kPa

σpc,m──临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值

η──局部荷载作用面积形状的影响系数

um──临界截面的周长

βs──局部荷载作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值

ho──承台的有效高度，取ho=0.27m

Fl──实际冲切承载力

=（0.7×

1.00×

1.43+0.25×

0）×

2600×

270/1000

=702.702KPa

Fl=Pk=P/S=432.2/（4.2×

3.8）=27.08KPa

允许冲切力设计值702.702kPa＞Fl=27.08KPa冲切力值,满足要求。

（二）3#施工升降机（7#楼）

3#施工升降机设置在地下室顶板面上，基础面标高为-0.800，安装高度为103.5m，共69节标准节，附着道数为16道，采用Ⅱ型附墙架。

详附图六：

7#楼施工升降机基础定位和做法图。

（1）升降机基础所在的跨度内，四周梁配筋加强，重点加强升降机基础下面次梁的配筋，详附图七：

7#楼施工升降机范围内顶板梁加强；

（三）4#施工升降机（8#楼）

4#施工升降机设置在地下室顶板面上，基础面标高为-0.800，安装高度为106.5m，共71节标准节，附着道数为17道，采用Ⅱ型附墙架。

详附图八：

8#楼施工升降机基础定位和做法图。

（1）升降机基础所在的跨度内，四周梁配筋加强，重点加强升降机基础下面次梁的配筋，详附图九：

8#楼施工升降机范围内顶板梁加强；

900㎜，步距1500㎜，外排立杆立于升降机基础外围边线以外0.