高大模板施工方案专家论证版(2013.5.8)文档格式.doc

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三、同原江北鸿恩寺项目三期工程施工组织设计

第二章、工程概况

一、工程简介

工程名称：

同原江北鸿恩寺项目三期一标段工程

建设地点：

重庆市江北区大石坝街道原长安厂一厂区B地块

建设功能：

集中商业、办公楼、地下车库及配套设施

建设单位：

重庆同原房地产开发有限公司

质监单位：

重庆市江北区建设工程质量监督站

设计单位：

成都基准方中建筑设计事务所（普通合伙）

勘察单位：

重庆川东南地质工程勘察院

监理单位：

重庆联盛建设项目管理有限公司

施工单位：

重庆渝发建设有限公司

建筑设计：

本工程用地面积：

52361.11㎡，一标段建筑面积约205000㎡；

1-B号楼商业（8F/-3F）最大建筑高度约45m，建筑面积6.3万㎡；

2号楼高层（26F/-3F）最大建筑高度约99.8m，建筑面积3.3万㎡；

3号楼高层（24F/-3F）最大建筑高度约126.2m，建筑面积3.2万㎡；

4号楼高层（24F/-3F）最大建筑高度约126.2m，建筑面积3.2万㎡；

地下车库（2F）层高3.9m，建筑面积约4万㎡。

结构形式：

高层：

全现浇框架核心筒结构体系；

车库、商业：

钢筋混凝土框架结构体系。

基础采用独立、筏板、条形基础结合形式，以中风化泥岩为持力层。

二、高大模板工程部位

1、一层底板部分梁集中线荷载20kN/m及以上，，支撑架搭设高度3.5m-5.9m。

梁截面

梁跨度

板厚

支撑的地基

部位（轴线）

900*1500

17.4m

100

负一层底板120厚

1-B号楼：

25/K-S轴

800*1400

8.7m

160

19/L-M轴

500*1900

1.53m

负一层底板180厚

2号楼：

7/A-B轴、7/B-D轴、7/E-G轴

550*1900

3/D-E轴

600*2200

1.41m

8/A-B轴、8/B-G轴、8/G-H轴

1.48m

5~7/H轴、5/G~H轴、8/G~H轴、5~7/G轴、7~8/G轴

400*2150

5.96m

3号楼：

1/A~B轴、1~6/B轴

300*2700

6.2m

3~10/H轴、1/D~E轴、1~2/E~G轴、2~3/G~H轴

400*1900

5.85m

180

4号楼：

6/A~B轴、6~10/B轴

2、搭设高度8m及以上的梁板

（1）支模区域：

本工程1-B#楼二层红石路～V轴交19～38轴楼板；

2#楼一层E～F轴交4～8轴楼板；

3#塔楼负一层8～10轴交A～B轴楼板；

4#塔楼负一层4～6轴交G～H轴楼板。

（2）支模高度：

1-B#楼是10.25m（梁板标高：

257.3m，支撑地基标高：

247.05m），2#楼是10.00m（梁板标高：

254.2m，支撑地基标高：

264.2m），3#楼是8.15m（梁板标高：

247.05m，支撑地基标高：

238.9m），4#楼是8m（梁板标高：

246.9m，支撑地基标高：

238.9m）。

（3）支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚：

梁最大截面：

400*800mm，跨度：

8.7m，板厚200mm。

3、施工总荷载15kN/m2及以上的板

1#楼257.2m层19~38/S~V轴顶板区域为无粘接预应力无梁楼板，无梁楼盖板厚为350mm厚，柱帽厚度为700mm厚，支撑的地基为252.8m层底板。

第三章、施工计划

第一节、施工进度计划

详见本工程施工组织设计

第二节、材料与设备计划

2.1、主要工程材料

（1）设计要求

在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

（2）模板材料

1、主材

模板：

1830㎜×

915㎜×

15㎜木胶合板。

钢管：

Φ48×

2.8㎜钢管。

主要扣件：

直角扣件、对接扣件、旋转扣件。

方木：

截面尺寸为40㎜×

90㎜×

4000㎜的枋木。

主要杆件：

立杆、大横杆、剪刀撑等。

其它材料：

M14、M16穿墙螺杆、40～100㎜长铁钉、可调顶托、底托等。

2.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划

1、材料计划

主要材料配备计划表

序号

名称

规格

数量

备注

1

15mm多层板

180×

90cm

52000张

模板

2

钢管

3.5

135000米

支撑、脚手架

3

扣件

直角，对接，万向

300000只

模板、脚手架

4

方木

40×

90

400m3

模板及支撑

5

脚手板

3000×

50×

400

2000块

6

对拉螺栓

M14\M16

80000根/1000根

7

止水片

36000片

8

脱模剂

5T

水性剂

9

铁钉

16T

2、中小型机械需用计划

主要机械设备及进场计划表

机械名称

型号

功率

备注

平刨机

MT104

3KW

8台

开工前进场

交流电焊机

BX1-315

15KVA

12台

木工圆盘锯

MJ106

4KW

压刨机

MB1042

适时进场

砂轮机

小型电器

若干

其它设备

第四章施工工艺技术

第一节技术参数

模板支撑架的各项技术参数必须符合JGJ130-2011及JGJ162-2008等规范要求；

落实梁、板支撑设计参数，对搭设支架按梁、板的实际分布情况进行设计。

第二节主要的搭设方法

模板支撑架严格按JGJ130-2011及JGJ162-2008规范的规定进行施工。

2.1、负一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设

负一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上（梁截面及部位见表4.1），支撑体系搭设均采用同种高支模支撑体系。

表4.1负一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的梁

（1）立杆的设置

高支模区域表4.1的梁：

沿梁底设四道木方，在梁底增设二道承重立杆，承重立杆沿梁跨度方向间距为0.5m，同时梁底立杆处设顶托（顶托伸出长度不得超过200㎜）。

非高支模区域的板：

枋木间距300㎜，立杆的纵距b=1000㎜，立杆的横距l=1000㎜，同时板底立杆处设顶托（顶托伸出长度不得超过200㎜）。

非高支模区域的梁：

沿梁底设四道木方，在梁底增设一道承重立杆，承重立杆沿梁跨度方向间距为1m，同时梁底立杆处设顶托（顶托伸出长度不得超过200㎜）。

（2）水平杆的设置

1）、在立杆底距地面或楼面板200㎜处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，且设置水平杆，步距均为1500㎜。

2）、可调支托底部的立杆顶部沿纵横向设置一道水平拉杆。

（3）剪刀撑设置

1）、竖向剪刀撑

a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔8m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为4～6m；

b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000㎜钢管搭设。

纵向剪刀撑按附图布设，与楼面夹角成45°

～60°

沿高支架四周从低至顶连续布置；

搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000㎜，并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。

2）、水平剪刀撑

在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑。

（4）立杆下基础处理

高支模搭设架体立杆下为160mm厚C30钢筋混凝土楼面，安装高支撑体时下一层结构支撑架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构支撑架，架体立杆下垫300mm宽方形15㎜厚木模板。

为了使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。

（5）梁侧模

梁侧模次楞采用40*90mm木方，沿梁底每隔300mm设一道木方，主楞采用Φ48×

2.8双钢管，主楞竖向间距500mm布置，直径M14mm对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距100+300+300+500+500+500mm。

2.2、搭设