高大模板工程预应力梁专项施工方案Word格式文档下载.doc(送审)Word格式文档下载.doc

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3）地下一层柱砼强度为C40，梁板砼强度为C35，板厚为130mm。

4）该部分梁支模结构见：

梁模板（扣件式）计算书。

二、编制依据

1）根据高大模板的计算《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》GB50009-2002、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。

2）因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建设，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到安全保证，为此计算中还得参考《施工技术》2002（3）：

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

三、施工准备布置及要点

1）单位工程负责人按施工组织设计中有关钢管脚手架的要求而搭设和使用人员进行安全技术交底，按相关验收规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的不得使用，经检验的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆施场地不得有积水。

2）采用扣件钢管脚手架作立杆支撑时，其安装应符合下列要求：

（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置底座及垫板。

（2）立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下，用直角扣件在离地150mm-200mm处以立杆扣牢，立杆间距为1500mm，步距为1500mm，沿立杆梁底部增设两根立杆。

（3）立杆接长必须采用对接连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头设竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距1/3，搭接接头长度不应少于1m，且应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端不应少于100mm。

横向水杆的构造应符合下列规定：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

（2）主梁梁底增加立杆布置按梁两侧立柱间距均分。

梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离不大于66.67mm，梁底支撑，梁间距250mm，梁底支撑主梁一端悬挑长350mm。

剪刀撑的设置应符合下列规定：

（1）每道剪刀撑跨越立杆，立杆数宜按“建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001”的规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地需搭设的倾角宜在45-60度之间。

（2）剪刀撑与斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第6.3.5条规定。

（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑之间的净距离不应大于6m。

（4）①搭设脚手架必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

②每搭完一步脚手架后应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距的垂直度。

③该部分满堂脚手架搭设根据施工组织设计方案梁、模板（扣件式计算书中）的系数及要求进行施工。

3）拆除

拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定

（1）应全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

（4）清除脚手架上的杂物及地面的障碍物。

拆除钢管脚手架时应符合下列要求

（1）操作人员必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（2）连墙杆（件）必须随钢管架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除，高差不应大于两步，如高差大于两步应设连墙件加固。

卸料时应符合下列规定和要求

（1）各种构配件严禁抛掷至地面。

（2）运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

模板工程

模板安装必须严格按照国标GB5020492《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

（1）楼面、梁、柱、模板均采用胶合板覆面的组合模板体系，根据图纸提供尺寸在现场散板安装。

（2）柱模用Ф48×

3钢管作柱箍，设钢管斜撑，以确保其垂直度，为防止爆板变形，柱模板底均设压脚确保其位置的准确，在柱脚周围的砼楼板上钢筋头作为柱模支垫固定，柱模安装后，除复柱垂直度外，柱顶应纵横通线校核，并在浇筑砼后进行检查纠正和敲击柱脚模板，柱脚模板缝浇砼前5小时用M10水泥砂浆搓缝洞。

（3）搂面模板及梁板使用18mm厚胶合板加定型而成，柱梁上处，梁高大于800mm时，加穿心螺栓收紧，确保在振捣砼时不产生模板变形，梁跨大于4米时，模板全跨1‰-3‰起拱。

（4）梁模板安装程序为先钉接头板（梁上板）校正，核准垂直加固后进行底板及支撑系统安装。

（5）梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角大于45度，梁傍（侧）板要求平顺垂直通当，拉撑牢固，建筑物外侧的梁傍板采取加钉直心螺栓收紧的方式，使傍板均匀受力，严禁借排栅作为支撑，龙骨水平下设80×

80mm枋木2条。

（6）平（边）板的安装必须在梁傍板钉牢固后，才能进行支承平板模板的方架廊，（即铺水平方）架廊设置牢固，平板模铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循板边接线限位。

（7）先用柱准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌衬。

（8）该部分模板安装支顶采用满堂钢管脚手架作支撑，主次梁底模板用木方垫底，可直接安装在支架上，整体模板全部安装完成后，必须履行班组自检及清场工作，经有关人员检查验收合格方能进行下道工序施工。

模板安装验收方法和允许偏差

（1）柱、梁截面尺寸用尺量检查，允许偏差±

2mm。

（2）柱垂直度用2米托线板检查，允许偏差3mm。

（3）相邻两板高低差用直尺和尺量检查，允许偏差2mm。

（4）表面平整度用2米靠尺和楔型塞尺检查允许偏差2mm。

模板拆除

（1）模板拆除必须根据龄期和强度由项目部技术负责人安排进行。

（2）建筑物周边、楼梯口、预留洞口盖牢固后才能进行。

（3）有专人看守才能进行。

（4）周边必须设有安全警示标志和警戒线才能进行。

以防有人误入被砸伤。

（5）拆模前必须有拆模申请，并经根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人同意后方准拆除。

（6）拆除的模板必须由随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。

四、安全文明施工管理措施

工程项目部经理为项目安全生产第一责任人，并设有专职安全员，对工程生产安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的方针，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，除了要建立健全的现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律教育外，还应针对本工程特点制定有关的具体措施。

具体措施如下：

（1）凡进入现场的一切人员均要戴安全帽。

（2）充分发挥安全“三宝”的作用，施工前检查排栅围护设施、“四口、五临边“的安全围拦及盖板，所有行人走安全通道，安全通道设防护栏栅。

（3）严格执行各项安全操作规程，作业前要进行安全技术交底，定期进行安全教育，加强工人的安全防范意识。

（4）现场设专职安全监督员，负责整个安全生产文明施工的工作。

（5）班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班组作业后的检查工作，有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。

（6）加强料具管理，保证文明施工，进入施工现场的各种材料、工具按规定的地点堆放整齐，使施工现场整洁有序，施工操作人员能做到工完场清。

（7）利用塔吊吊各种材料时，一定要绑扎牢固，在专职指挥人员的指挥下方能起吊。

（8）对在安全生产工作中作显著成绩者，按公司规定给予奖励，对违规违章者处以罚款。

（9）对于新技术、新材料、新工艺的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全生产操作规程，搞好工地道路和员工宿舍及周边的环境卫生。

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