锚杆出厂检验规程Word文档格式.docx
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几何尺寸
7.2
6.2
3
杆体直线度
4
杆体材料力学性能
A
7.3
6.3
5
螺母组装件承载效率系数
7.4
6.4
6
托盘承载力
7.5
6.5
7
锚固力
7.6
6.6
表1检验项目
4.抽样方案
小于或等于2000套为一个检验批,随机抽取6套检验样本(依次编号)进行外观与几何尺寸检验,随机各抽取3套检验样本(依次编号)进行杆体力学性能、螺母组装件承载系数、托盘承载力、锚固力试验。
5.检验仪器。
5.1检查外观质量必要时可以使用5X-10X放大镜辅助检查。
5.2几何尺寸:
测量直径用量程150mm分度值0.02mm的游标卡尺;
测量长度用
量程1000mm分度值1mm的钢板尺或量程3000mm分度值1mm的钢卷尺。
5.3杆体直线度:
划线平台,塞尺0.10-1.0mm。
5.4杆体材料力学性能:
拉力试验机。
5.5螺母组装件承载效率系数:
万能材料试验机。
5.6托盘承载力:
5.7锚固力:
6.检验方法
6.1外观
目测
6.2几何尺寸及直线度
6.2.1金属杆体几何尺寸检验
(1)螺纹钢式金属杆体直径:
内径:
用卡尺分别测量杆体的水平方向内径(dh)和垂直方向内径(dv),在杆体中部及两端各测量三次,分别取三次测量值的算术平均值,结果以mm为单位,保留至小数点后一位。
水平方向内径(dh)和垂直方向内径(dv)分别计算。
外径:
用卡尺测杆体的水平方向外径,在杆体中部及两端共测三次,取三次测量值的算术平均值,结果以mm为单位,保留至小数点后一位。
(2)长度:
每根杆体用钢卷尺测量一次,结果以mm为单位,保留至整数位;
(3)直线度:
将金属杆体的直杆部分置于平板上,沿轴方向转动,用塞尺测量各方向之最大弯曲量,用测量值除以杆体直杆部分的标准值,计算出杆体的直线度,结果保留至小数点后一位(单位:
mm/m)。
每根测一次。
(4)金属杆体尾部螺纹长度:
用钢直尺测量,每根杆体测一次,计算结果以mm为单位,保留至整数位。
(5)螺纹钢杆体横肋间距:
用卡尺测量,每根测量一次,采用测量平均肋距的方法,即测第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10,结果以mm为单位,保留至小数点后一位;
(6)螺纹钢杆体肋高:
杆体外径和水平方向内径(dh)之差除以2,结果以mm为单位,保留至小数点后一位。
6.2.2托盘几何尺寸检验
(1)用钢卷尺测量托盘的长、宽,单位㎜。
(2)游标卡尺测出托盘厚度及孔径,单位㎜。
6.3杆体材料力学性能
在杆体材料入厂时取样并制作试样。
试样在拉力计或拉力试验机固定牢固开动机器,测定屈服点时,弹性应力
变化率控制在每秒30N/mm,观察显示器加载应力负荷并记录。
记录弹性
变形转变为塑形变形时屈服的第一峰值负荷。
在达到屈服负荷后,测定抗
拉强度时,应变速率控制在40%原标记长度内,继续加大拉力至试样拉断
记录此时峰值为抗拉强度。
并测量计算材料伸长率。
6.4螺母组装件承载系数
将配套螺母完全拧进杆体尾部螺纹段,外露部分大于25mm,用万能材料试验机或锚杆拉力计测试杆体尾部螺纹、螺母组装件承载力。
螺母组装件承载效率系数(η)按式
(1)计算。
………………………………………………
(1)
式中:
F1——尾部螺纹、螺母组装件承载力,单位为千牛(kN);
F——杆体母材最大力实测平均值,单位为千牛(kN)
6.5托盘承载力
试件安装方法如图1
1-杆体;
2—拉力架底垫;
3—调节板(孔径60mm);
4—托盘;
5—球垫;
6-螺母
图1托盘承载力试验方法示意图
测试时,加载时速度控制在(10~20)kN/min范围内,托盘被拉穿前的最大力即为托盘承载力。
6.6锚固力
6.6.1试验仪器为万能材料试验机。
6.6.2试件:
整根树脂锚固剂和与之配套的金属杆体,与锚固剂直径相匹配
的模拟钢管。
6.6.3安装:
安装搅拌采用煤电钻或其他搅拌装置,其转速不低于300r/min,
扭矩不小于40N·
m,边旋转搅拌边推进,搅拌时间为:
超快型锚固剂6s~15s;
其他型号锚固剂20s~25s,搅拌停止后,应等到锚固剂凝胶后才能松开搅拌连接装置。
6.6.4在表2规定试验龄期,进行锚固力测试。
类型
CKa
CKb
K
Z
M
规定龄期
10
15
30
----
表2规定龄期单位为分钟
7.技术要求
7.1外观:
应无严重锈蚀,锚固段无油污。
7.2几何尺寸
7.2.1金属杆体
(1)杆体几何尺寸:
杆体长度:
规格尺寸±
10mm;
(2)螺纹钢杆体内径、肋高、肋间距,几何尺寸及偏差:
见表3。
公称
直径
内径d
横肋高
肋间距
尺寸
允许
偏差
20
19.3
±
0.5
1.7
0.8
22
22.2
1.9
0.6
10.5
表3螺纹钢杆体主要外形尺寸mm
(3)金属杆体尾部螺纹长度80~120mm,偏差±
5mm
(4)杆体不直度≤2mm/m;
7.2.2托盘
(1)托盘尺寸允许偏差为±
3㎜,厚度允许偏差为±
0.5㎜
(2)孔径允许偏差为±
1㎜。
7.3杆体材料力学性能
锚杆钢的力学性能应符合表4的规定。
牌号
屈服强度Mpa
抗拉强度Mpa
延伸率%
MG235
≥235
≥440
≥16
MG335
≥335
≥490
≥20
MG400
≥430
≥585
MG500
≥500
≥630
≥18
表4
注:
对于没有明显屈服强度的钢,屈服强度特征值应采用规定非比列延伸强度。
7.4螺母组装件承载系数:
螺母组装件件承载系数应符合表5的规定
杆体型式
螺母组装件承载系数
无纵肋螺纹钢式
≥0.90
等强螺纹钢式
≥0.95
表5
7.5托盘承载力:
托盘承载力应不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.3倍。
7.6锚固力:
8.判定规则
一个项目一次抽检结果有0个不合格,判定该项目合格。
一个项目一次抽检结果有1个以上(含1个),判定该项目不合格。
所有出厂检验项目检验合格,判本批产品合格;
出厂检验项目中有任何一项检验不合格,判本批产品不合格。
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7/7