铝板龙骨施工技术交底记录定稿文档格式.doc

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铝板龙骨施工技术交底记录定稿文档格式.doc

交底内容:

一、施工准备

1.竖框安装前应认真核对竖框的规格,尺寸,数量,编号是否与施工图纸相一致。

在本工程中,铝板幕墙施工主要的材料及相应的尺寸如下:

铝板幕墙竖龙骨的规格尺寸为:

截面尺寸为80X40X4镀锌钢方管;

2~9层大面长度尺寸分别为1585mm和3880mm两种。

铝板幕墙横龙骨的规格尺寸为:

截面尺寸为50X50X5镀锌角;

长度尺寸分应现场进行加工,根据竖框分格尺寸减去42mm为该横龙骨长度尺寸。

竖龙骨与埋件之间连接的镀锌转接件尺寸为:

160X70X100X8mm;

连接不锈钢螺栓为:

M12X90(螺栓应带弹簧垫片一个),安装螺栓时应加设30X30X4mm方垫片。

竖龙骨与转接件之间要加设2mm厚防噪音垫片,横龙骨和竖龙骨之间的连接角码,角码和竖龙骨接触面中间要加设防噪音垫片。

技术负责人

交底人

接受交底人

横龙骨与竖龙骨之间连接的镀锌钢角码尺寸为:

50X50X50X5mm;

M6X90;

M6X20两种。

2.竖框、横框、钢角码、附件应有出厂合格证,要按规格,尺寸,

形状数量,使用部位,有标牌存放库房。

3.备好焊机、焊把线锤子、钢卷尺、靠尺、扳手、电源线、电钻等小型工具。

4.按分布的平面图,准备好木方,将一切材料用木方垫好,小型附件用木箱放好。

5、清理场地按分格进出控制线进行定点。

并且经过验线。

6、熟悉图纸与有关交接部位按图作好交接。

二、作业条件

1、埋件隐检验收合格。

2、脚手架调整施工验收合格。

3、垂直上方外包括两侧各6米墙面无其它外墙施工作业。

三、操作工艺

1、施工流程检查合格

清理场地确定分格轴线不合格调整拉设边线进出控制

检查合格检查合格检查合格

线标高立基准框中心填框.

不合格调整不合格调整不合格调整

检查合格检查合格

横龙骨安装竖龙骨转接件满焊

不合格调整不合格修补

检查合格

涂刷防绣漆和银粉漆隐蔽验收

不合格修补

2、施工误差处理施工要点:

(1)轴线分格立基准框,再立中间竖框把误差控制在部位轴线之内。

(2)分格尺寸有微小变化时应采取几个分格同时均匀平分误差。

(3)交接之处,应作好交接安装。

四、质量要求

1.竖框安装尺寸允许偏差

(1)竖框安装标高偏差≦3mm;

轴线前后偏差≦2mm,左右偏差≦3mm。

(2)相临两根竖框安装标高偏差≦3mm,同层竖框的最大标高偏差≦5mm,相林临两根竖框的偏差≦2mm。

2、主要施工质量控制点

(1)立框有转接件与埋件接角严实。

(2)钢件与钢型材间应有防噪音垫片,不锈钢螺杆加放弹垫、方垫片要放正,螺栓要拧紧。

(3)主龙骨与节点板直接连接时,采用三面断续焊接,每条焊缝的长度为60mm;

总长度不小于180mm,焊角高度为8mm,转接件L型两侧的焊缝要靠近L型的根部,另一侧焊缝要居中。

焊缝要饱满、均匀,避免有弧坑、夹渣、焊瘤、咬边等焊接缺陷,严禁漏焊、焊缝长度不足。

(4)竖框进出位置、垂直度要满足施工偏差要求,横框安装两端缝一样。

(5)立框施焊注意不烧伤钢型材,在连接件满焊结束后,要用不锈钢焊条将螺栓和螺帽进行点焊,以防止螺栓松动。

(6)所有焊接部位除去焊渣,防锈漆刷两遍,再刷银粉漆。

要确保焊渣清除干净,涂刷要均匀。

在第一遍防绣漆表干后,再涂刷第二道防绣漆,在防绣漆实干后,再涂刷银粉漆。

要涂刷到位并防止漏刷、飞溅。

在冬季施工过程中,要严格按照项目部编制的冬季施工措施进行施工。

五、成品保护

1.安装型材严禁碰撞钢型材。

2.不准踩踏钢型材。

3.竖框,横框安装后及时做好保护。

4.不准在龙骨母材材上引弧。

六、安全保证措施

1.进入现场作业的人员必须戴好安全帽。

上架子糸好安全带,安全带应牢固地糸在上方,提高安全意识,消除安全隐患。

现场严禁吸烟。

2.电焊工持证上岗,施工前开动火证,电焊工在作业时,必须带绝缘手套,穿绝缘鞋,并且电线要接在漏电保护器上;

电焊操作时,下层要安排看火人一名,施工处要防置干粉灭火器2个;

水一桶。

高空作业人员均需先进行检查,凡有高血压、心脏病等不得在高空作业;

高空作业人员不得穿塑料底等些,以免发生滑倒等事故;

高空作业严禁进行嬉闹等。

六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。

3.安装人员在安装过程中,所有物件必须放置在安全位置,防止从架上掉落伤人,传递工件时不得抛掷。

4.所有作业人员不准在工作期间喝酒,严格遵守作业和安全规程;

六.做到工完场清,对废料放到指定地点。

剩余材料返回库房。

所有参加技术交底会议人员签字:

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