铁路隧道工程施工质量验收标准--主控项目文档格式.doc
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4.3.2外加剂质量必须符合本标准第7.4.4条的规定。
4.3.3砌体工程所用石料和混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求，石材的其他品质指标尚应符合下列规定：
1在最冷月平均气温低于-15℃或-5℃~-15℃的地区使用的石材，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象；
2浸水和潮湿地区主体工程的石材软化系数不得小于0.8.
石材：
同产地的石材至少抽取一组试件进行强度检验。
最冷月平均气温低于-5℃和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。
砌块：
同生产条件，且连续生产的砌块，其混凝土抗压强度检验数量同本标准第7.4.9条的规定。
施工单位全面检验；
监理单位按施工单位抽检次数的10％分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
检验方法：
施工单位进行石材强度、抗冻性、软化系数和砌块强度试验；
监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
4.3.4砂浆用砂除应符合本标准第7.4.2条的规定外，其含泥量不宜大于5％。
检验数量和检验方法：
同本标准第7.4.2条的规定。
4.3.5拌制砂浆用水检验应符合本标准第7.4.7条的规定。
4.3.6洞口工程砌筑所用材料应符合设计要求。
石料类别、规格和质量要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB1024——2003）附录B的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位。
观察和尺量。
4.3.7洞口工程砌筑所用砂浆的配合比应根据材料性能、砂浆的技术条件和设计要求进行配合比设计，并通过适配试验调整后确定。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录E的规定。
施工单位对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计；
监理单位检查配合比选定单。
4.3.8洞口工程砌筑所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量：
同类型、同强度等级每100m³
为一批，不足100m³
也按一批计。
施工位位每批检验一次；
监理单位检查试验报告。
施工单位进行砂浆强度试验;
监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
4.3.9洞口工程砌体的砌缝宽度、位置和砌筑方式应符合表4.3.9的规定。
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
4.3.10砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。
施工单位、监理单位全面检查。
观察。
4.3.11沉降缝、泄水孔、反滤层的位置和数量应符合设计要求。
施工单位全面检查。
观察、尺量和计数检查。
4.4钢筋
4.4.1钢筋原材料进场检验必须符合本标准第7.3.1条的规定。
4.4.2钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
观察，钢尺检查。
4.4.3钢筋的连接方式必须符合设计要求。
4.4.4钢筋接头的技术条件和外观质量应符合本标准第7.3.4条的规定。
4.4.5钢筋的加工应符合标准第7.3.5条的规定。
4.5模板
4.5.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
4．5．2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：
检验方法：
对照模板工艺设计资料。
观察检查。
4．5．3隧道门端墙、翼墙模板及支架拆除时，除设计有特殊规定外，混凝土强度必须达到设计强度的75％。
施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验；
监理单位检查强度试验报告或见证试验。
4．6混凝土
4.6.1水泥质量必须符合本标准第7．4．1条的规定。
4.6.2细骨料质量应符合本标准第7．4．2条的规定。
4.6.3粗骨料质量应符合本标准第7．4．3条的规定。
4.6.4外加剂质量必须符合本标准第7．4．4条的规定。
4.6.5矿物掺合料质量应符合本标准第7．4．5条的规定。
4.6.6潜在碱活性骨料的总碱含量应符合本标准第7．4．6条的规定。
4.6.7混凝土拌和用水质量应符合本标准第7．4．7条的规定。
4.6.8混凝土配合比设计应符合本标准第7．4-8条的规定。
4.6.9混凝土强度等级必须符合本标准第7．4．9条的规定。
4.6.10施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
4.6.11混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间应符合本标准第4．13条的规定。
4.6.12混凝土养护应符合本标准第7．4．14条的规定。
5洞身开挖
5．2洞身开挖
5．2．1隧道开挖断面的中线、高程必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位每一开挖循环检查一次，监理单位抽查。
检验方法：
激光断面仪、全站仪、经纬仪、水准仪测量
5．2．2隧道不应欠挖。
当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分（每1㎡不大于O．1㎡）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其他衬砌不应大于5cm。
拱脚和墙脚以1m内断面严禁欠挖。
施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次．
施工单位采用激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周边轮廓断面。
绘断面图与设计断面核对；
监理单位现场核对开挖断面。
必要时采用仪器测量。
5．3隧底开挖
5.3.1隧底开挖底部高程应符合设计要求。
隧底范围岩石局部突出每平方米内不应大于0.1m2，侵入断面不大于5cm.
检验数量：
施工单位每一开挖循环检查一次，监理单位按20％比例抽验。
检验方法：
仪器量测。
5.3.2边墙基础及隧底地质情况应满足设计要求，基底内无积水浮渣。
施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。
查工程检查证。
5.3.3当隧道底需要进行加固处理时，应符合设计要求。
施工单位、监理单位每处检查一次。
施工单位、监理单位按《铁路路基工程施工质量验收标准》（ＴＢ10414）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行检查验收。
6支护
6．2喷射混凝土
6．2．1喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥进场时。
必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验。
其质量必须符现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。
检验数量：
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥。
散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时。
施工单位每批抽样少于一次；
监理单位按施工单位抽检次数的10％进行见证检验，但至少一次。
检验方法：
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并对强度、凝结时间、安定性进行平行检验或见证取样检测。
6．2．2喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，细度模数应大于2．5，泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标》（TB10424）附录B的规定，含泥量不应大于3％。
同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。
施工单位每批抽检一次；
施工单位现场取样试验；
监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。
6．2．3喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录C的规定。
粗骨料最大粒径不宜大于16mm，并宜采用连续粒级，含泥量不应大于1％。
同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。
6．2．4喷射混凝土中掺用外加剂的质量应符合本标准第7．4．4条的规定。
6．2．5喷射混凝土拌和用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
同水源施工单位试验检查不应少于一次；
施工单位做水质分析试验，监理单位检查试验报告，见证试验。
6．2．6喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定：
1灰骨比宜为1：
4～1：
5；
2水灰比宜为0．40～0．50：
3含砂率宜为45％～60％：
4水泥用量不宜小于400kg／m3。
施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计；
监理单位全部检查。
施工单位进行配合比选定试验；
6．2．7喷射混凝土的强度必须符合设计要求。
用于检查喷射混凝土强度的试件。
可采用喷大板切割法制取。
当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。
施工单位每一作业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件；
施工单位进行混凝土强度试验；
监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
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