铁路明珠地产广场大梁模板支撑专项安全施工方案Word格式.doc
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根据地勘资料,可不考虑抗浮设计。
钢筋混凝土框剪-核心筒结构。
垫层采用C15混凝土100厚,顶板、底板、外墙均采用C30防水混凝土(设计抗渗等级S6),内墙为普通混凝土,强度等级C30,受力钢筋保护层厚度执行地下室二a类环境。
地下室顶板层结构梁截面有:
350×
700mm,300×
600mm,500×
800mm,400×
1000mm,400×
800mm,750×
1050mm,400×
1550mm,400×
900mm,400×
1650mm,500×
2150mm,500×
1200mm,400×
1200mm,500×
1400mm,350×
1750mm,350×
800mm,500×
1950mm,500×
1500mm,500×
1600mm,350×
1200mm。
板厚为180mm、250mm,砼标号为C30。
(梁板尺寸详见梁板平面布置图)模板支撑钢管立杆地基为地下室底板厚度300mm砼等级C30,经验算地基承载力满足要求。
根据工程实际情况可得出结论:
结构自重较大,工期紧张,特别是大梁支撑模板系统施工的安全和稳定性极为重要,故施工中必须引起高度重视,特编制该项大梁支撑模板施工专项方案。
2、工程相关情况
工程名称:
明珠广场工程
工程地点:
xxx大道683号
建设单位:
xx房地产开发有限责任公司
设计单位:
xx大学建筑设计研究院
土建监理单位:
xxx建设咨询监理有限公司
人防监理单位:
xxx工程建设咨询有限公司
施工单位:
xxx建筑工程有限责任公司
3、大梁支撑模板施工的特点与难点:
(1)、工程重要性:
本工程为明珠广场工程,地下室面积达13464平方米,工程的安全、质量是作为业主、监理、施工单位放在首位的头等大事。
(2)、梁的截面大:
框架梁截面为500×
1950mm。
(具体位置在平面布置图中以红色标志)
(3)、梁的截面形状复杂:
梁纵横交错,截面尺寸较多。
二、编制依据
1)《明珠广场工程设计文件》(06-NC-07)
2)《明珠广场工程施工组织设计》
3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
三、材料准备
1、支模材料:
1)钢管:
Ф48mm,壁厚3.5mm。
2)模板(厚度18mm):
用于梁模板、平板等,采用木胶合板。
3)松木方料(60×
80mm):
模板连接排挡。
4)钢管(直管48mm×
3.0mm):
围楞和搭支模架。
5)扣件
6)脚手板
7)可调底座(大梁底立杆采用)
8)垫板。
使用前由项目部材料员带领有经验有责任心的作业人员对进场模板,支撑材料进行检查、挑选,不合格的不允许进场使用。
把好原材料质量关,杜绝不合格产品进入本工程,影响安全质量。
对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试,钢管、扣件使用前应按相关技术标准进行检测,检验合格方能使用。
构配件检查与验收:
A、新钢管的检查应符合下列规定:
A.1应有产品质量合格证;
A.2应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。
A.3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
A.4钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合有关规定。
A.5钢管必须涂有防锈漆。
B、旧钢管检查应符合下列规定:
B.1表面锈蚀深度应符合有关规定。
锈蚀检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向断取样检查,当锈蚀深度超过规定时不得使用。
B.2钢管弯曲变形应符合有关规范要求。
C、扣件的验收应符合下列规定:
C.1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
C.2旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
C.3新、旧扣件均应进行防锈处理。
D.木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;
腐朽的脚手板不得使用;
2、钢筋应符合标准,二检合格方能使用;
3、施工机具
(1)混凝土输送泵:
一台
(2)振捣棒:
φ50、6m长振捣棒6台。
(3)平板振动器:
2台
(4)相应的小型机具
(5)相应的施工照明设备
四、计算依据(设计计算)
1.大梁支撑模板系统计算
地下室顶板层模板支撑搭设高度分别为3.9米、4.1米,梁截面形式有350×
1200mm,板厚为180mm、250mm,砼标号为C30。
板底立杆以1.0米×
1.0米排列,梁底将之归类为:
A、梁截面B×
D=500mm×
2150mm(500×
1950mm、),梁支撑立杆的横距(跨度方向)L=0.5m,立杆的步距h=1.5m,梁底最外侧两立杆间距1.2m,梁底2道承重立杆。
B、梁截面B×
1650mm(含500×
1500mm、750×
1050mm、500×
1400mm、400×
1600mm、500×
1400mm、350×
1750mm、400×
1650mm),梁支撑立杆的横距(跨度方向)L=0.5m,立杆的步距h=1.5m,梁底最外侧两立杆间距1.2m,梁底1道承重立杆。
C、梁截面B×
1200mm(400×
1000mm、500×
800mm、400×
900mm、350×
1200mm),梁支撑立杆的横距(跨度方向)L=0.5m,立杆的步距h=1.5m,梁底最外侧两立杆间距1.2m,梁底1道承重立杆。
D、梁截面B×
D=400mm×
800mm(300×
600mm、350×
700mm、350×
800mm),梁支撑立杆的横距(跨度方向)L=1.0m,立杆的步距h=1.5m,梁底最外侧两立杆间距1.2m。
E、楼板支撑立杆的纵距b=1.0m,立杆的横距L=1.0m,立杆的步距h=1.5m。
F、立杆地基承载力计算
G、梁截面B×
D=500×
2150㎜梁侧模板计算
H、梁截面B×
1650㎜梁侧模板计算
I、梁截面B×
1200㎜梁侧模板计算
J、梁截面B×
D=400×
800㎜梁侧模板计算
计算使用参数情况:
1,新浇砼混凝土自重标准值:
24KN/m3
2,钢筋自重标准值:
楼板1.1KN/m3;
梁1.5KN/m3
3,模板及木楞自重标准值:
0.35KN/m2
4,倾倒时产生的水平荷载标准值:
2.0KN/m2
5,砼振动砼时产生的荷载标准值:
水平面模板2KN/m2
6,施工人员及设备荷载标准值:
1.0KN/m2
7,18mm厚木胶模板:
A)、模板面板的抗弯强度设计值[f],取11N/mm2;
_
B)、面板的抗剪强度设计值[T]=1.20N/mm2__
C)、面板的弹性模量E=6000N/mm2
8,60×
80mm松木方料
A)、木方的抗弯计算强度小于11.0N/mm2,__
B)、截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2__
C)、面板的弹性模量:
9000N/mm2
9,脚手架钢管规格按48mm×
3.0mm,
A)、i——计算立杆的截面回转半径(cm);
i=1.60
B)、A——立杆净截面面积(cm2);
A=4.24
C)W——立杆净截面抵抗矩(cm3);
W=4.49
D)f----立杆净截面抗弯强度(N/mm2);
f=205
梁、板高支撑模板系统分别进行以下计算:
A、模板面板计算:
面板为受弯结构,按照多跨连续梁计算,验算其抗弯强度和刚度,均满足要求;
B、梁板底支撑方木的计算:
按三跨连续梁计算,方木抗弯强度、抗剪强度、挠度验算均满足要求;
C、梁板底支撑纵横向钢管计算:
纵横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续计算,钢管抗弯强度、抗剪强度、挠度验算均满足要求;
D、扣件抗滑移的计算:
经验算增加扣件满足要求。
E、立杆的稳定性计算,经验算立杆稳定性均满足要求。
F、梁侧模计算:
经验算增加对拉螺栓加强满足要求。
以上所有计算均按现行规范要求进行计算(计算书附后),并考虑了梁板砼一次性浇筑对高支撑模板系统的影响。
2、大梁支撑模板系统设计方案
1)大梁支撑模板系统荷载传递构造
荷载传递方式为:
18mm厚胶木板梁、板模板将荷载传递至60×
80㎜松木方料木楞,再传递至水平钢管,通过扣件再传递至立杆,立杆传至地下室地面。
地下室地面因已施工完毕采用底部垫木确保钢管支撑系统顶紧地面基层与架空车库层楼面底面,确保系统传力。
地下室顶板楼面(标高0.000m)施工:
施工人员及设备荷载、砼振动砼时产生的荷载(倾倒时产生的水平荷载)、新浇砼混凝土自重、钢筋自重、模板及木楞自重、钢管支撑架自重传递至地面支撑基层。
2)大梁支撑模板系统构造
2150mm、500×
1950mm梁底支撑按平行梁截面方向4根φ48mm×
3.0mm钢管一排(外杆间距1200mm,内杆间距170mm)布置竖向立杆,沿梁跨度方向不大于500mm设置每排均匀间距。
1650mm、500×
1650mm,梁底支撑按平行梁截面方向3根φ48mm×
3.0mm钢管一排(外杆间距1200mm,内杆居中)布置竖向立杆,沿梁跨度方向不大于500mm设置每排均匀间距。
1200mm、400×
1200mm,梁底支撑按平行梁截面方向3根φ48mm×
800mm、300×
800mm,梁底支撑按平行梁截面方向2根φ48mm×
3.0mm钢管一排(间距1200