钢管杆分解组立施工工艺文档格式.doc

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杆塔组立工程

0201020100

杆塔分解组立

0201020103

钢管杆

分解组立

（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。

（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。

（5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。

（6）吊装时应采取适当补强措施。

（7）不得强行安装。

（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。

（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

（10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。

（11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装

（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。

（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。

（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。

（4）塔身分段吊装应采用专用吊具。

（5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。

杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽

0201020103-T1钢管杆成品

（一）

0201020103-T2钢管杆成品

（二）

0201020201

单柱钢管塔

整体组立

（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。

（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。

（9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装

（1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在300～5OOmm。

（2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。

（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。

（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。

（5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。

（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。

0201020201-T单柱钢管塔整体组立

0201020301

角钢结构

大跨越

铁塔组立

（5）分片吊装时应采取适当补强措施。

（6）不得强行安装。

（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

（10）配合施工组塔方案留置施工用孔

（1）组塔方案必须经过评审方可实施。

（2）应设置过载保护装置及限位装置。

（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。

（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。

（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。

主材上设置防高处坠落装置。

（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。

（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地

0201020301-T角钢结构大跨越铁塔组立

0201020302

钢管结构

（5）片装吊装时应采取适当补强措施。

（7）铁塔组立后，各相邻节点间主

材弯曲度不得超过1/750。

（9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。

（10）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

（11）配合施工组塔方案留置施工用孔

（1）组塔方案必须经过评审方可实施。

（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。

（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。

钢管主材上设置防高处坠落装置。

（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。

（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地

0201020302-T1钢管结构大跨越铁塔组立

0201020302-T2钢管结构大跨越铁塔成品