进水闸板阀故障专项维修方案Word文件下载.doc
《进水闸板阀故障专项维修方案Word文件下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《进水闸板阀故障专项维修方案Word文件下载.doc(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![进水闸板阀故障专项维修方案Word文件下载.doc](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/1/afa59b65-33a2-464b-b4e3-0116b9931227/afa59b65-33a2-464b-b4e3-0116b99312271.gif)
2.2电机的故障及排除
2.2在调试期间的故障及排除方法
2.2.1机械位置指示器
故障描述不能设定机械位置指示器;
可能原因执行器的转数/行程被改动过;
解决方法更换减速齿轮
2.2.2位置变送器
故障描述不能设置量程4-20mA或者最高值20mA;
可能原因错误的减速齿轮(转数/行程)。
解决方法检查是否选择了合适的减速齿轮。
(执行器的相关技术资料上有最高的转数/行程的规定)
2.2.3限位和力矩开关
故障描述开关不能触发;
可能原因开关损坏或者设置不正确
解决方法
检查设置,如有必要,重新设置终端位置。
检查开关并且替换
红色测试按钮
(1)和
(2)用于限位开关的手动操作:
à
在TSC箭头的方向,转动测试按钮
(1),关方向扭矩开关跳闸,就地控制装置的红色指示灯(故障信号)亮
在相反的方向进行设备操作,按开按钮消除故障信号(红色指示灯)
在TSO箭头的方向,转动测试按钮
(2),开方向力矩开关闸,就地控制装置的红色指示灯(故障信号)亮
在相反的方向进行设备操作,按“关”按钮消除故障信号(红色指示灯)
2.2.4在终端位置卡死(过量太低)
故障描述尽管限位开关工作正常,可是执行器却运行到终端位置卡死;
可能原因当设置限位开关时,并没有考虑到过量
1.确定过量值:
过量值=从跳闸到完全静止的行程.
2.再次设置限位开关(40页),需要考虑到过量(回转手轮留有一定余量)
2.2.5按钮没有反应
故障描述按钮没有反应,无法就地控制。
可能原因1RESTRICTED的意思是:
AUMATIC的就地控制信号还没有发出2EMERGENCYSTOP表示通过按“紧急停止按钮”(可选)已经激活“紧急停止”操作模式
针对“RESTRICTED”:
必须通过总线或者输入信号进行信号释放。
参考ENABLELOCALMODE参数。
针对“EMERGENCYSTOP”:
释放EMERGENCYSTOP按钮。
2.3故障和警告指示
故障指示:
当发生故障时,电动执行器会中断或停止电气操作
警告指示:
警告不会影响电动执行器的电气操作。
它们只是用于提示目的。
故障和警告都可以在显示器上显示
2.3.1状态显示S0-故障和警告
故障指示描述:
FAULTIND.出现一个故障
更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1;
WARNINGIND.;
出现警告
更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S2;
FAULT+WARNING.;
出现故障和警告
更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1(故障)或者S2(警告);
NOTREADYIND.
执行器不能进行远程操作。
执行器只能通过就地控制进行操作。
更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S3(故障指示的原因)。
FLT+NR.出现故障和“未准备好”信号。
更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1和S3。
WRN+NR.;
出现故障和“未准备好”信号。
更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S2和S3。
FLT+WRN+NR.;
出现故障、警告和“未准备好”信号。
2.3.2状态指示S1-故障
故障指示的描述:
NOFAULT;
没有出现故障;
INTERNALFAULT;
出现内部故障;
更多信息,请参考:
1、到组D0:
按C并且按住直到出现诊断指示D0;
2、到诊断指示D2:
按▼两次;
TORQUEFAULT(CLOSE);
在关方向扭矩故障。
在开方向操作指令,或à
按Reset按钮;
TORQUEFAULT(OPEN)à
在关方向操作指令,或à
LOSSOFPHASE
缺相à
测试/连接相位;
THERMALFAULT;
电机保护跳机à
冷却,等待à
如果在冷却后,故障显示依然存在—将选择开关设置到位置Localcontrol(LOCAL)—通过Reset按钮消除故障指示à
检查保险丝F4;
CONFIGURATIONFAULT;
控制装置的配置不正确。
如果需要更大信息:
2、到诊断指示D4:
按▼4次。
2.3.3状态指示S2–警告
警告方面的描述:
NOWARNING;
没有警告出现。
WARNINGRUN.TIME;
在全开和全关位置之间一个行程的预设运行时间已经被超过。
依据实际的运行时间设定运行时间(MONITORTRIGGERS参数)à
检查终端位置开关的工作是否正常à
检查执行器机械传动。
WARNINGSTARTS/RUN;
最大启动次数/最大运行时间的预设值已经被超过。
检查调节功能à
提高死区时间à
减少给定信号改变的次数;
INTERNALFEEDBACK位置变送器(电位计或RWG)没有标准化à
将执行器运行到两个终端位置(开和关);
INTERNALWARNING;
出现内部警告
如果需要更多信息:
2、到诊断指示D3:
按▼3次;
FEEDBACKE2LOSS;
位置变送器的信号丢失。
检查位置变送器的信号1、到组D0:
按C并且按住直到出现诊断指示D02、到诊断指示D7,D8,或者D9:
按▼7次,8次或者9次à
检查位置变送器的线路à
检查POSITIONE2.设置必须依据线路图进行。
SETPOINTE1LOSS;
设定点信号丢失。
检查线路;
TORQUEE6LOSS;
力矩的信号丢失à
检查线路。
2.3.4状态指示S3–远程状态未就绪的原因
“为准备好”故障信号(S0状态指示)的原因可以在此组中得到指示。
对故障信号的描述:
READY:
执行器可以在远程操作;
NOTREMOTE:
执行器不能在远程操作,因为选择开关或者在LOCAL位置或者在OFF位置。
1.4执行器调节要求
2.4.1力矩开关:
检查/设置
NOTICE小心由于过力矩设置,而引起阀门损坏!
力矩必须要与阀门匹配。
只有在厂商的同意下,才能更改设置。
1.在指示盘(图22)上拧松锁紧螺丝(3)
2.转力矩刻度盘(4)用于设置到所需要的力矩(1daNm=10Nm)
比如:
图22显示了一下设置:
daNm=35Nm用于关方向daNm=45Nm用于开方向
3.再次拧紧锁紧螺丝(3);
力矩开关的设置完成。
重要提示:
手动操作中力矩开关也起保护作用;
在全行程过程中,力矩开关起过载保护作用
2.4.2限位开关设定
1设置轴设置用于全关位置2用于全关位置的指示针3设置轴设置用于全开位置4用于全开位置的指示针
2.4.2.1全关位置(黑色区域)设置
1.切换到
2.顺时针旋转手轮直到阀门关闭
3.将手轮回转大约半圈(超出量)
4.用螺丝刀按下设置轴
(1)(图23)并按箭头所指方向转动,同时观察指针
(2)
当感觉到并听到棘轮的声音时,指针
(2)每次转了90︒
5.指针离标记点还差90︒时,请缓慢转动。
6.当指针
(2)到达标记(3)时,停止转动并松开设置轴,全关位置设置完成
7.如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音),则继续按相同方向转动设置轴。
2.4.2.2全开位置(白色区域)设置
1.切换到手动操作
2.逆时针转动手轮,直到阀门打开
4.用螺丝刀按下设置轴(4)(图23)并按箭头所指方向转动,同时观察指针(5)
当感觉到并听到棘轮的声音时,指针(5)每次转了90︒
6.当指针(5)到达标记(6)时,停止转动并松开设置轴
全开位置设置完成
2.5初次起动前的要求
新安装、大修或长期停车以后的第一次通电均被看作是初次起动。
2.5.1检查旋转方向:
1)手动将执行器移到中间位置,或移到离终端位置足够远的位置;
2)将选择开关设置到就地控制位置;
3)按下关按钮,然后观察旋转方向;
当阀杆的转动方向与电动头的开关方向一致时,旋转方向正确。
4)在到达终端前停止。
2.5.2限位开关装置检查:
1)将选择开关设置到就地控制;
2)使用按钮开-停-关操作执行器;
-在全关位置,黄色指示灯亮;
-在全开位置,绿色指示灯亮;
3)如果出现以下情况,限位开关设定不正确:
-还未到达终端位置,执行器已停止;
-其中一个红色指示灯亮,或者显示以下故障信号:
状态指示SO:
FAULT,IND;
状态指示S1:
TOQUE FAULT(CLOSE)或者TOQUE FAULT(OPEN)
4)如果终端位置设置不正确,应重新设置限位开关。
2.6执行器停用的护理工作
2.6.1如果执行器停止工作超过六个月,应做下列工作。
2.6.1.1每隔六个月检查设备是否生锈;
2.6.1.2存储之前用长效防腐液擦拭设备表面,尤其是输出驱动轴部件及装配表面;
五、维修安全注意事项
1一切检修工作必须严格遵守安全技术规程,检修前对检修人员进行安全技术交底。
2检修要高度注意安全,防止坠落、触电等事故发生。
3进入现场必须戴齐劳保用品,做好防尘措施。
4检修过程中做好工器具、材料清理、保管,防止将工器具遗落。
5检修注意人员疲劳,防止发生人身伤害事故。
6试运行时要严格按照操作规程执行,仔细确认,由岗位人员操作。
六、风险评估
1施工前严格办理操作手续、落实工作票制度,并做好现场监护。
2施工过程中,确保任何部件的更换、导线的拆除均做好相应的标记及记录。
3打开电动头的过程中,严禁损伤内部元器件。
4施工结束后,必须认真检查设备,确认无误。
5此项目的施工,不会对环境、人员等造成严重危害,严格施工规范也不会造成设备损伤或危害。