1、2.2 电机的故障及排除2.2在调试期间的故障及排除方法2.2.1 机械位置指示器故障描述 不能设定机械位置指示器 ;可能原因 执行器的转数/行程被改动过;解决方法 更换减速齿轮2.2.2 位置变送器故障描述 不能设置量程4-20mA或者最高值20mA;可能原因 错误的减速齿轮(转数/行程)。解决方法 检查是否选择了合适的减速齿轮。(执行器的相关技术资料上有最高的转数/行程的规定)2.2.3 限位和力矩开关故障描述 开关不能触发; 可能原因 开关损坏或者设置不正确解决方法 检查设置,如有必要,重新设置终端位置。 检查开关并且替换红色测试按钮(1)和(2)用于限位开关的手动操作:在TSC箭头的方
2、向,转动测试按钮(1),关方向扭矩开关跳闸,就地控制装置的红色指示灯(故障信号)亮在相反的方向进行设备操作,按开按钮消除故障信号(红色指示灯)在TSO箭头的方向,转动测试按钮(2),开方向力矩开关闸,就地控制装置的红色指示灯(故障信号)亮在相反的方向进行设备操作,按“关”按钮消除故障信号(红色指示灯)2.2.4 在终端位置卡死(过量太低)故障描述 尽管限位开关工作正常,可是执行器却运行到终端位置卡死;可能原因 当设置限位开关时,并没有考虑到过量1. 确定过量值:过量值=从跳闸到完全静止的行程.2. 再次设置限位开关(40页),需要考虑到过量(回转手轮留有一定余量)2.2.5 按钮没有反应故障描
3、述 按钮没有反应,无法就地控制。可能原因 1 RESTRICTED的意思是:AUMATIC的就地控制信号还没有发出 2 EMERGENCY STOP 表示通过按“紧急停止按钮”(可选)已经激活“紧急停止”操作模式针对“RESTRICTED”:必须通过总线或者输入信号进行信号释放。参考ENABLE LOCAL MODE 参数。针对“EMERGENCY STOP”:释放EMERGENCY STOP按钮。2.3故障和警告指示故障指示: 当发生故障时,电动执行器会中断或停止电气操作警告指示: 警告不会影响电动执行器的电气操作。它们只是用于提示目的。故障和警告都可以在显示器上显示2.3.1 状态显示S0
4、-故障和警告故障指示描述:FAULT IND . 出现一个故障更多的信息,请按并且到状态指示S1;WARNING IND.;出现警告更多的信息,请按并且到状态指示S2;FAULT + WARNING.;出现故障和警告更多的信息,请按并且到状态指示S1(故障)或者S2(警告);NOT READY IND.执行器不能进行远程操作。执行器只能通过就地控制进行操作。更多的信息,请按并且到状态指示S3(故障指示的原因)。FLT + NR.出现故障和“未准备好”信号。更多的信息,请按并且到状态指示S1和S3。WRN + NR.;出现故障和“未准备好”信号。更多的信息,请按并且到状态指示S2和S3。FLT
5、+ WRN + NR.;出现故障、警告和“未准备好”信号。2.3.2状态指示S1-故障故障指示的描述:NO FAULT;没有出现故障;INTERNAL FAULT ;出现内部故障;更多信息,请参考:1、到组D0:按C并且按住直到出现诊断指示D0;2、到诊断指示D2:按两次;TORQUE FAULT (CLOSE);在关方向扭矩故障。在开方向操作指令,或按Reset按钮;TORQUE FAULT (OPEN)在关方向操作指令,或LOSS OF PHASE 缺相测试/连接相位;THERMAL FAULT ;电机保护跳机冷却,等待如果在冷却后,故障显示依然存在将选择开关设置到位置Local cont
6、rol(LOCAL)通过Reset按钮消除故障指示检查保险丝F4;CONFIGURATION FAULT ;控制装置的配置不正确。如果需要更大信息:2、到诊断指示D4:按4次。2.3.3状态指示S2 警告警告方面的描述:NO WARNING ;没有警告出现。WARNING RUN . TIME;在全开和全关位置之间一个行程的预设运行时间已经被超过。依据实际的运行时间设定运行时间(MONITOR TRIGGERS 参数)检查终端位置开关的工作是否正常检查执行器机械传动。WARNING STARTS / RUN;最大启动次数/最大运行时间的预设值已经被超过。检查调节功能提高死区时间减少给定信号改变
7、的次数;INTERNAL FEEDBACK位置变送器(电位计或RWG)没有标准化将执行器运行到两个终端位置(开和关);INTERNAL WARNING;出现内部警告如果需要更多信息:2、到诊断指示D3:按3次;FEEDBACK E2 LOSS;位置变送器的信号丢失。检查位置变送器的信号1、到组D0:按C并且按住直到出现诊断指示D02、到诊断指示D7,D8,或者D9:按7次,8次或者9次检查位置变送器的线路检查POSITION E2 .设置必须依据线路图进行。SETPOINT E1 LOSS;设定点信号丢失。检查线路;TORQUE E6 LOSS;力矩的信号丢失检查线路。2.3.4 状态指示S3
8、 远程状态未就绪的原因“为准备好”故障信号(S0状态指示)的原因可以在此组中得到指示。对故障信号的描述:READY :执行器可以在远程操作;NOT REMOTE:执行器不能在远程操作,因为选择开关或者在LOCAL位置或者在OFF位置。1.4 执行器调节要求2.4.1力矩开关:检查/设置NOTICE 小心由于过力矩设置,而引起阀门损坏!力矩必须要与阀门匹配。只有在厂商的同意下,才能更改设置。1. 在指示盘(图22)上拧松锁紧螺丝(3)2. 转力矩刻度盘(4)用于设置到所需要的力矩(1 da Nm=10 Nm)比如:图22显示了一下设置:da Nm=35 Nm用于关方向 da Nm=45 Nm用于
9、开方向3. 再次拧紧锁紧螺丝(3);力矩开关的设置完成。重要提示:手动操作中力矩开关也起保护作用;在全行程过程中,力矩开关起过载保护作用2.4.2限位开关设定1 设置轴设置用于全关位置2 用于全关位置的指示针3 设置轴设置用于全开位置4 用于全开位置的指示针2.4.2.1全关位置(黑色区域)设置1. 切换到2. 顺时针旋转手轮直到阀门关闭3. 将手轮回转大约半圈(超出量)4. 用螺丝刀按下设置轴(1)(图23)并按箭头所指方向转动,同时观察指针(2) 当感觉到并听到棘轮的声音时,指针(2)每次转了905. 指针离标记点还差90时,请缓慢转动。6. 当指针(2)到达标记(3)时,停止转动并松开设
10、置轴,全关位置设置完成7. 如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音),则继续按相同方向转动设置轴。2.4.2.2全开位置(白色区域)设置1. 切换到手动操作2. 逆时针转动手轮,直到阀门打开4. 用螺丝刀按下设置轴(4)(图23)并按箭头所指方向转动,同时观察指针(5) 当感觉到并听到棘轮的声音时,指针(5)每次转了906. 当指针(5)到达标记(6)时,停止转动并松开设置轴全开位置设置完成2.5 初次起动前的要求新安装、大修或长期停车以后的第一次通电均被看作是初次起动。2.5.1检查旋转方向:1)手动将执行器移到中间位置,或移到离终端位置足够远的位置;2)将选择开关设置到就地控制位
11、置;3)按下关按钮,然后观察旋转方向;当阀杆的转动方向与电动头的开关方向一致时,旋转方向正确。4)在到达终端前停止。2.5.2限位开关装置检查:1)将选择开关设置到就地控制;2)使用按钮开停关操作执行器;在全关位置,黄色指示灯亮;在全开位置,绿色指示灯亮;3)如果出现以下情况,限位开关设定不正确:还未到达终端位置,执行器已停止;其中一个红色指示灯亮,或者显示以下故障信号:状态指示SO:FAULT,IND;状态指示S1:TOQUEFAULT(CLOSE)或者TOQUEFAULT(OPEN)4)如果终端位置设置不正确,应重新设置限位开关。2.6 执行器停用的护理工作2.6.1如果执行器停止工作超过
12、六个月,应做下列工作。2.6.1.1每隔六个月检查设备是否生锈;2.6.1.2 存储之前用长效防腐液擦拭设备表面,尤其是输出驱动轴部件及装配表面;五、维修安全注意事项1 一切检修工作必须严格遵守安全技术规程,检修前对检修人员进行安全技术交底。2 检修要高度注意安全,防止坠落、触电等事故发生。3 进入现场必须戴齐劳保用品,做好防尘措施。4 检修过程中做好工器具、材料清理、保管,防止将工器具遗落。 5 检修注意人员疲劳,防止发生人身伤害事故。6 试运行时要严格按照操作规程执行,仔细确认,由岗位人员操作。六、 风险评估1 施工前严格办理操作手续、落实工作票制度,并做好现场监护。2 施工过程中,确保任何部件的更换、导线的拆除均做好相应的标记及记录。3 打开电动头的过程中,严禁损伤内部元器件。4 施工结束后,必须认真检查设备,确认无误。5 此项目的施工,不会对环境、人员等造成严重危害,严格施工规范也不会造成设备损伤或危害。
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