起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)[1]1Word文档下载推荐.docx

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起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)[1]1Word文档下载推荐.docx

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(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007);

(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010);

(3)《钢结构设计规范》(GB50017);

(4)《起重机使用说明书》;

(5)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88);

(6)《塔式起重机安全规程》(GB5144);

(7)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012);

(8)《建筑卷扬机安全规程》(GB13329);

(9)《施工升降机安全规则》(GB10055);

(10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59);

(11)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》;

(12)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版);

(13)本工程施工组织总设计及相关文件。

四、安全技术设计

1、一般规定和要求

起重吊装工程安全技术基本分为三项:

(1)、地基与基础;

(2)塔架的主体结构;

(3)吊绳及吊具。

要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;

起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;

吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。

2、构造要求

地基与基础严格按设计要求进行施作,塔式起重机与门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。

3、设计计算

(1)地基与基础

按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按塔式起重机、龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。

(2)钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。

钢丝绳允许拉力按下列公式计算:

[Fg]=αFg/K

(1)

式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

α——换算系数,按表2取用;

K——钢丝绳的安全系数,按表3取用。

钢丝绳破断拉力换算系数表2

钢丝绳结构

换算系数

19

0.85

37

0.82

61

0.80

钢丝绳的安全系数表3

用途

安全系数

作缆风

3.5

作吊索、无弯曲时

6~7

用于手动起重设备

4.5

作捆绑吊索

8~10

用于机动起重设备

5~6

用于载人的升降机

14

施工现场采用的为全部为6×

19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式

(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。

序号

起重量(T)

起重方式

最小钢丝绳直径(mm)

备注

1

单根吊索无弯曲

7

8

双根直径相应减小

2

12

3

14

4

16

5

10

26

6

70

四根吊索无弯曲

69

轮胎式起重机最大吊重10t,单根最小钢丝绳直径不得小于26mm;

塔式起重机最大吊重4t,单根最小钢丝绳直径不得小于16mm;

卷扬机最大吊重1t,单根最小钢丝绳直径不得小于8mm;

(4)龙门吊起重机最大吊重为70t,单根最小钢丝绳直径不得小于69mm。

(3)钢丝绳的安全检查

钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。

一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。

钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4

采用的

钢丝绳种类

交互捻

同向捻

6以下

12

22

11

36

18

26

13

38

7以上

16

8

30

15

40

20

当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表5

钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)

25

30~40

大于40

折减系数

85

75

60

50

报废

断丝数没有超过报废标准,但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳,可按表6的规定使用。

钢丝绳合用程度判断表6

类别

钢丝绳表面现象

合用程度

使用场所

I

各股钢丝位置未动,磨损轻微,无绳股凸起现象

100%

重要场所

II

1.各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象,但未露出绳芯

2.个别部分有轻微锈痕

3.有断头钢丝,每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%

75%

III

1.每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%,但少于10%;

2.有明显锈痕

50%

次要场所

IV

1.绳股有明显的扭曲、凸出现象

2.钢丝绳全部均有锈痕,将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕

3.每米钢丝绳长度内断头数超过10%,但少于25%

40%

不重要场所或辅助工作

(4)吊装工具

起重吊钩常用优质碳素钢锻成。

锻成后要进行退火处理,要求硬度达到95~135HB。

吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。

吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;

直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。

1)带环吊钩规格

带环吊钩规格见表7带环吊钩规格(mm)表7

简图

起重量

(t)

A

B

C

D

E

F

适用钢丝绳直径

(mm)

每只自重

(kg)

0.5

114

73

0.34

0.75

9

133

86

0.45

146

98

29

27

0.79

1.5

171

109

32

35

1.25

191

121

1.54

2.5

216

140

41

2.04

232

152

48

2.90

3.75

257

44

51

3.86

282

193

54

5.00

330

206

57

64

7.40

7.5

24

356

227

9.76

394

255

79

12.30

33

419

279

76

72

89

15.20

34

456

308

83

95

19.10

2)卡环(卸甲、卸扣)

型号

使用负荷

H

H1

L

d

d1

d2

重量

(N)

0.2

2450

250

49

8.5

M8

0.04

0.4

3920

400

63

45

10.5

M10

0.09

0.6

5880

600

53

12.5

M12

0.16

0.9

8820

900

87

16.5

M16

0.30

1.2

12250

1250

102

18.5

M18

28

0.46

1.7

17150

1750

116

80

21

M20

0.69

2.1

20580

2100

132

90

M22

2.7

26950

2750

147

100

M27

34300

3500

164

110

122

M30

2.20

44100

4500

68

182

120

137

M36

3.21

6.0

58800

6000

200

135

158

M39

4.57

73500

7500

226

150

175

46

M42

6.20

9.5

93100

9500

170

M48

8.63

11.0

107800

1100

285

190

56

M52

12.03

14.0

137200

1400

318

215

236

59

M56

15.58

17.5

171500

345

235

254

66

M64

19.35

21.0

205800

130

375

288

71

M68

27.83

五、施工要求

1、施工计划

施工进度计划:

增瑞1号大桥计划使用QTZ63A和QTZ80两台塔吊,QTZ80计划从准备阶段至竣工退场阶段共使用3个月,QTZ63A计划从准备阶段至竣工退场阶段共使用4个月。

施工准备阶段将工程所需材料计划到位:

木方:

2方,焊条、氧气、乙炔气、垫铁、麻绳等等二三项材料。

配备一台25T吊车,以用来倒运、安装塔吊,罐车1台,用于浇筑承台混凝土。

2、施工工艺技术

工艺流程:

施工准备→绑扎吊件(构件)→起升→就位→校正→

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