设备、工艺管线保温施工方案Word下载.doc
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1500㎜
6
2000.7
广州
白铁剪
特、中、小号
15
2007.12
上海
打包机
4
2005.10
重庆
划规
V1000-3000㎜
2
2007.8
合肥
拖车
SP0105
3
2001.5
农用拖拉机
工农-16K
2002.6
海口
汽车
1026
1999.3
长春
卷板机
JX-12*1500-HW型
2002.7
陕西
折边机
WS-15型
2001.4
压边机
YJH-12*2300型
2002.10
起线机
YS-10W型
2002.9
西安
咬口机
YK-021020
2002.8
陕西方圆
手电钻
16
2006.5
四、施工组织机构及HSE措施
CO2项目施工组织图
1、
保温负责人
负责防腐
施工
统计报验负责人
负责统计、报验、质检
施工队长
负责项目安全、分项工程施工脚手架的搭拆
技术负责人
负责技术跟踪服务、预算
施工经理XXX
协助项目经理生产协调兼生产调度
保温二组
架子组
保温一组
后勤组
项目经理XXX
负责项目生产协调及生产总调度
2、人员设置：
为安全、环保、节能、按时、保质完成本项目施工顺利实施配备施工队长1人，班长2人，安全员1人，质检员1人，架子工10人，保温工18人，保障运输、后勤供应3人。
3、安全环保（HSE）措施
为确保本项目顺利施工遵守并执行中海石油化学有限公司有关安全条例措施如下：
安全环保措施：
3.1施工前进行安全技术交底
3.2进入现场前对施工人员进行管理和教育,配穿防护服,安全帽,配安全带,防护鞋。
3.3高空操作人员应身系安全带,安全带应牢固绑在上方,高挂低用。
3.4设置完后应给安全员全面检查批准后方可使用。
3.5作业区应用警示绳围起,防止非作业人员通过。
3.6安全员对绑点、绳索经常检查，巡视发现不安全因素立即整改。
3.7教育职工爱护厂内一切安全设施。
3.8在施工中不许乱开动阀门。
3.9作业场所,用标识带围出警戒区,设置标识牌。
3.10有毒有害物品、易燃物品等应设专用仓库保管，在作业现场临时放置时，应设警示标识牌，必要时应设专业看护。
3.11所有脚手架钢管应经严格检查，不允许用弯曲、局部压扁、有裂纹的钢管。
3.12所有卡扣应经检查，螺纹部份丝扣应完整，卡扣转动灵活，无裂纹丝不动，压口处无损坏。
3.13横杆对接接头不应在同步同跨内。
3.14横杆接头不小于1米。
3.15脚手架搭设应从下往上按层搭设。
正式开工前对脚手架进行报验、检查。
每日对绑点及其紧固部件复查。
3.16跳板应平整、无损坏。
3.17跳板应用8-12＃铁丝捆绑在脚手架上,严禁漏绑。
3.18脚手架要设护栏。
3.19钢管和跳板运输要用滑车，上下滑动时，注意不要碰到设备上的仪表和附件。
3.20保温涂料和易产生粉尘的材料等妥善保管，采取措施保护现场地面或设施，施工现场严禁吸烟，并配备灭火器材，预防火灾的发生。
3.21现场临时用电，必须做到“一机一闸一漏”并有接地接零。
3.22线路布置要架空电线与构物接触处用绝缘胶皮隔开并绑牢。
3.23电线穿越马路必须预埋或用槽钢加胶皮覆盖，预防过往车辆碾压造成断路、漏电。
3.24施工所用的电线、电缆使用前，使用中，使用后要不定时检验、查看是否有破损、断裂之处以防意外触电伤害。
3.25工程结束后做到工完料净场地清，把施工垃圾清运到业主指定的垃圾存放区。
3.26作业区域备足绿豆、茶水、盐水、备防暑药品人丹、清凉油等。
4、质量保证措施
4.1进厂材料检验
4.1.1对已进场的材料进行复验，检查材料产品的出厂日期、有效
期及合格证等合格以后，是否符合有关要求。
4.1.2回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情登记。
4.1.3依检验情况对检验规格提出改善意见或建议。
4.2施工过程控制及报验
4.2.1不合格的产品禁止现场使用,使用前有业主确认品牌等有关技术参数,合乎施工要求再使用。
4.2.2施工时，架子工、保温工、板金工、后勤人员、职责分明，分工到位，不跨行作业。
4.2.3严格按照施工程序施工。
4.2.4各工种交叉作业时，作好成品保护。
4.2.5各工种上岗，先培训、考试合格后在持证上岗。
4.2.6建立、建全质量报验手续。
4.2.7作好施工检验记录，每道工序完成后首先通过自检整改报验合格
4.2.8待上道工序报验批准后方进行下道工序施工。
五、施工进度
为保证项目有计划、有组织、顺利实施生产控制节点编制施工进度计划如下：
设备管线保温、保冷工程进度计划表
序号
名称
施工事项
工程量m3/㎡
保温、外保护层施工周期
1
设备
12台
岩棉
16.50/300
管线
930m
57.50/800
20
六、设备、工艺管线保温、保冷施工技术方案
1、编制依据
A、GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》
B、GB50185《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
C、GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
D、GB8175《设备及管道保温设计导则》
E、GB/T11790《设备及管道保冷技术通则》
F、SH3010《石油化工设备和管道隔热技术规范》
2、保温种类与符号如下表
种类
符号
类别说明
保温
H
其它隔热保温
T
蒸汽伴热
P
人身防护
3、本工程保温施工要求及规定
保温
3.1保温一般应用在操作温度在50oC及以上的设备和管道上，但工艺需要散热的地方除外。
当需要严格限定热损失量时，需采用充分保温，即使操作温度低于50oC，也要考虑。
3.2当设备和管道带有耐火材料或保温材料衬里时，不需要外部保温。
但金属温度必须被控制时除外。
人身防护
3.3操作温度在60oC及以上，且位于下述操作区域内的，不保温的设备和管道应设人身防护，避免操作人员作业时被烫伤。
3.3.1从地面或楼面起2100㎜高以内。
3.3.2距平台或走道边缘750㎜以内。
3.4对需要散热的管道，护罩或挡板也可用来代替人身防护。
隔热厚度
3.5对保温和人身防护的隔热厚度将根据GB50264来计算。
3.6保温的最小厚度是30㎜。
材料
总则
隔热材料及其制品的性能应符合以下要求:
材料应能耐介质温度,隔热性能良好，有明确的导热系数方程式或导热系数图表。
材料吸温后应不变形。
材料应不腐蚀设备和管道表面：
与奥氏体不锈钢表面接触的隔热材料应符合GBJ126中有关氯离子含量的规定。
材料应易于施工。
材料中不含石棉。
保温及人身防护材料
保温及人身防护材料的应用规定如下：
工作温度t（oC）
直径
保温材料
300oC及以下
管子（1/2"
—12"
）
离心玻璃棉管壳
300oC及以下
管子（14"
—48"
）；
设备1200㎜外径以下
离心玻璃棉软毡
设备1200㎜外径以上
离心玻璃棉板
301oC—600oC
硅酸铝纤维管壳
硅酸铝纤维软件毡
硅酸铝纤维板
保温及人身防护材料特性如下：
材料
导热系数λo（70oC）及导热方程（W/m.oC）
密度（㎏/m3）
工作温度oC
λo≤0.043
λ=λo+0.00017Tcp
≥45
300及以下
0.043≤λo≤0.044
≥40
λo≤0.056
λ=λo+0.0002Tcp
120—200
301到600
保护层材料
保护层材料的规定如下：
厚度（㎜）
应用
铝合金薄板
0.6
管道≤14"
（DN350）
1.0
塔、罐、换热器、阀门、法兰以及其它平壁设备等≥16"
（DN400）
紧固件材料
保温材料紧固件的规定如下：
尺寸（㎜）
（a）镀锌铁丝
B.W.G.20＃
管道12"
及以下
B.W.G.18＃
管道14"
～18"
（b）镀锌钢带
0.4×
13
管道20"
及以上，圆柱形设备直径450～900㎜
0.5×
19
圆柱形设备直径900㎜以上
（c）不锈钢丝
当保冷材料二层或更多时，用于固定第一层。
同（a）、（b）指出的管道及设备的直径范围。
（d）不锈钢带
其它材料
保温辅助材料规定如下：
使用
作用
（a）接缝充填材料
与热保温材料相同特性的粉末水混合物
充填保温材料空隙
（b）防闪蒸化合物
30—40泡沫密封剂或相应材料
保温层安装完成后，基些突起部分破裂而暴露处。
（c）防风雨玛蹄脂
90—07H.I玛蹄脂或相应材料
弯管、封头、泵等。
（d）补强材料
镀锌六角铁丝网，16㎜meshX0.5㎜铁丝直径（用于弯管）
16㎜meshX0.63㎜铁丝直径（用于设备）
补强玛蹄脂
玻璃布（10×
10日）或CPU防水卷材
隔热范围
设备和管道
除非另外指定,下列设备及其部件
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