联锁块铺设技术交底Word格式文档下载.doc
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项目
质量标准及允许偏差
1
抗压强度（MPa）
平均值
≥50
单块最小值
≥42
2
吸水率（%）
≤5
3
抗冻性
经40次冻融循环试验后，强度损失不大于20%
4
厚度（mm）
±
5
厚度差（mm）
≤2
6
长度，宽度（mm）
7
垂直度（mm）
≤1
8
裂纹（mm）
不允许
9
分层
10
表面粘皮
11
掉角（mm）
12
平整度（mm）
13
耐磨度
≥1.9
2.砂质量标准：
（1）联锁块与基层之间的砂垫层宜用含水量为4％～8％中粗砂，级配如下：
筛孔尺寸（mm）
5.0
2.5
1.25
0.63
0.30
0.075
通过百分率（%）
100
95～100
50～80
10～30
5～15
0～10
（2）联锁块之间的填缝砂垫层宜用含水量小于2％中细砂，级配如下：
2.36
1.18
0.60
0.15
90～100
60～90
30～60
15～30
5～10
3.联锁块铺砌面层的允许偏差
允许偏差
（mm）
检查单元
和数量
单元
测点
检验方法
标高
20
道路每20m一处，堆场每100m2一处
用水准仪检查，测10m方格网中部
平整度
用2m靠尺和楔形塞尺测量垂直两方向
相邻块顶面高差
用钢尺测量，取大值
接缝顺直
拉20m线用钢尺测量，取大值
接缝最大宽度
坡度
0.25
用水准仪检查
施工程序及操作要点
一、工程概况
本工程联锁块面层共计约44593m2，堆场及道路结构为砂垫层和80mm厚C50联锁块。
高强砼联锁块尺寸225mm*112.5mm。
二、施工工艺流程
施工准备→基层验收→试验段施工→联锁块堆放→测量放线→摊铺砂垫层→联锁块铺砌→初压→调线→一次扫砂→二次碾压→二次扫砂→终压→清理及验收。
三、施工方法和步骤
1.施工准备
（1）根据施工区域面积进行计算所需砂垫层方量，联锁块数量及铺设形式，并提前运输进场。
施工人员进场到位。
（2）进场后对砂原材检验，砂垫层采用有良好级配的含水量为4％～8％、含泥量小于3%的中粗砂并经过筛分处理。
联锁块码放高度不得超过2m。
2.基层验收
联锁块基层为水泥稳定碎石基层，进行联锁块施工前，对施工好的水泥稳定碎石基层进行验收，合格后方可进行联锁块的施工。
3.试验段施工
在施工区域选取一块试验区域，区域大小以能够确定联锁块所需施工数据为宜。
按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工，确定大面积铺设联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、压路机碾压遍数及形式。
4.摊铺砂垫层
砂垫层铺设前，将水稳上的杂物清理干净，用装载机进行摊铺，同时配合人工进行。
将砂子均匀铺设在施工区域，根据已有的高程控制点，用线绳在铺砂的位置沿横、纵向加密控制点，用作砂垫层找平。
横断面方向5m作一高程控制点，纵向控制点的间距根据导轨（厚度3mm，宽度50mm的钢板带，导轨长度为6m）的长度而定。
根据标高控制点铺设导轨，在导轨上用刮杠分块进行刮平并初步压实，一般要两次才能保证砂垫层的顶面平整。
并且砂垫层上不准行车和站人。
其虚铺厚度由试验区试验确定。
5.联锁块铺砌
本工程联锁块铺设由中间铺设，施工前必须控制好与排水沟的距离。
待砂垫层摊铺完成后，开始联锁块铺砌。
矩形的联锁块面层铺砌时应采用人字型并按流动机械主要行驶方向成45°
角排列。
联锁块铺砌时在基线端头拉控制线，呈90°
方向控制铺砌方向，铺砌时轻拿轻放，少扰动砂垫层。
倒运联锁块卸车时轻放。
（1）联锁块的冲筋
铺砌前根据现场堆放的联锁块的实际大小确定冲筋模数，锁边为半块砖尺寸。
在纵向基线点上拉细钢丝或线绳，并沿控制线码放联锁块，码放形式为相互平行，缝隙一般控制在3mm，相邻两块的距离用皮数杆控制。
皮数杆上的刻度根据计算出的模数用钢尺量出。
然后在与纵向线垂直的方向拉线，并沿线码放联锁块进行横向冲筋，码放形式为块与块之间相互垂直。
为保证联锁块大线及斜线顺直，冲筋过程中必须保证块体之间的间距相等。
联锁块冲筋后要对其冲筋线是否顺直进行验收。
（2）联锁块铺砌及切边
在横向冲筋的联锁块上拉线，以纵向冲筋的块为起始边进行铺设，在铺设每一皮块时，均要进行拉线，以保证联锁块的大线顺直。
块体铺设到约束边缘（排水沟）时，要进行切边处理。
联锁块的切边由专用的工具进行，切块前根据镶嵌位置的大小切割，切块时要注意将块体放平，保证切出的边比较平直。
联锁块的标高要比构件高出虚铺厚度，防止沉降后的联锁块低于构件。
其它区域施工中，块体铺设到建筑物边上时，临近不足整块的交接处用切割块镶嵌，联锁块边缘要勾出边缘线，注意避免施工过程中不要污染联锁块。
在铺设过程中，要将外观质量不符合要求的块体剔出，集中码放一处并外运。
8.初压
联锁块铺砌完成后，都要用压路机进行初压，对铺面施工自由边1.5米范围内不得碾压。
在碾压过程中，要有专人指挥，保证每遍碾压的方向一致，且碾压的搭接不小于50cm。
保证铺砌面层有良好的平整度。
初压的作用是为了使联锁块顶面平整。
碾压完成后及时进行调线，并要将断块及缺棱掉角的块及时剔出，重新换成新块。
初压使用的压路机吨位在6-10t，碾压过程中注意不能转弯、尽量不要在中间停顿，低速档位行进。
9.调线
调线主要是45度斜线，用20m长的细铅丝或线绳拉线，然后以拉的线为为基准进行调线，为了保证斜线顺直和块之间的缝隙不超过规范要求，当线较弯时，要在需要调的部位以外的若干条线进行调整。
线调整完成后要及时检查，检查的主要内容：
大线、斜线要顺直，块的顶面平整度要符合要求，断块及缺棱掉角的残砖要及时剔除。
10.二次碾压及扫砂
联锁块调线工序检查完成后，用手推车在其顶面均匀摊铺一层中细砂，灌缝砂用含水量小于2%的中细砂，严禁装载机直接到块上铺砂，如用装载机必须先用砂铺出若干条路，供装载机行走。
铺砂完成后进行扫砂，扫砂是将块之间的缝隙灌满。
再上压路机进行碾压，然后再进行扫砂和碾压，直至将块之间的砂灌满并密实，一般要2-3次。
11.终压
整个联锁块施工区域施工完毕后使用大吨位压路机（一般为16-20t）进行整体终压。
保证联锁块整体压实效果。
碾压方式要求和初压相同。
12.清理及验收
当碾压工作完成，及时将面层的中粗砂及剩余的联锁块等杂物清理干净，场内不得有任何杂物。
清理完毕后进行验收。
四、注意事项
1.联锁块铺砌要求面平线直，用20m长的细铅丝或线绳拉线，然后以拉的线为基准进行调线，分区域检查，线条达到远看及近看没有弯曲为准。
联锁块的铺砌砌块缝宽要求2～3mm，平整度用3m靠尺检测，允许偏差10mm。
2.在联锁块进场和铺砌过程中，要保证每个区域块体的色差基本一致，对于颜色偏差较大的块体，挑除后集中码放，以便处理。
3.找平层处理：
用中粗砂作为找平层。
找平层虚铺后，挂线、用刮杠刮平并初步压实。
必须保证坡度正确，利于排水；
注意有脚印等不平处，用刮板及时刮平。
4.砌铺时注意把块体铺平，对于不平的块体，用橡皮锤把铺高的块体砸平，保证不出现高低块现象。
5.初次碾压后，必须及时把掉角及压碎的块体挑出，以免灌缝后难于取出，并及时调整线型，调好后灌缝，进行二次碾压。
6.铺砌后的联锁块应及时灌缝，灌缝材料按设计要求采用中细砂。
灌缝时将细砂撒在块上，扫入缝内，碾压一次，灌满一次，可重复2～3次，直至灌满为止。
7.边缘处理：
对于切边处理的，要求切出的边线顺直、无毛边，与路缘石之间及时用砂灌满；
对于抹边处理的，要求块体与构件或建筑物边缘平齐，保证抹边平整、美观，无污染附近块体现象。
8.施工中注意成品保护，未进行碾压的联锁块严禁上车。
职业健康
安全环保
技术措施
1.施工现场严禁大小便，应到搭建的公共厕所。
2.进入施工现场正确佩戴劳动保护用品。
3.严禁在码放的联锁块砖墙下休息。
4.
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
配料单
项目负责人
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
序号
姓名
工种
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