绿色施工推广应用技术Word下载.doc
《绿色施工推广应用技术Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绿色施工推广应用技术Word下载.doc（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
两墙合一地下连续墙技术
地下连续墙在基坑施工阶段作为围护结构，起挡土和止水作用，在永久使用阶段作为地下室主体结构外墙，起竖向承载和水平承载作用。
通过与地下结构内部水平梁板构件的有效连接，不再另外设置地下结构外墙。
两墙合一集挡土、止水、防渗和地下室结构外墙于一体，具有显著的技术和经济效果。
排桩一般适用于7～25m深基坑工程；
地下连续墙适用于基坑开挖深度大于10米、周围建筑或地下管线对变形控制要求较高，或地下水情况复杂时。
适用于基坑周边环境条件复杂的深基坑施工
1、节材：
节省地下室外墙混凝土量；
2、节地：
地下室外墙利用地连墙，节省建造空间；
3、环保：
减少土方开挖与回填，控制变形能力强，保护周边建筑和管线；
4、高效安全：
促进逆作法技术发展，加快施工进度，降低造价。
应依据基坑等相关规范标准要求实施。
3
土钉墙支护技术
土钉墙是一种原位土体加筋技术,其构造为在坡体中设置加筋杆件（即土钉）使周围土体牢固粘结形成复合土体，结合面层构造形成类似重力挡土墙的支护结构。
土钉墙墙面坡度不宜大于1：
0.1，土钉必须和面层有效连接，应设置通长压筋、承压板或加强钢筋等构造措施并与土钉牢固连接。
通过与预应力锚杆、水泥土桩、微型桩等结合使用，构成复合土钉墙。
土钉墙和复合土钉墙施工方便，应用灵活，适用性强，无泥浆污染，在可使用情况下，比排桩支护大量节约材料，比大放坡开挖节约用地和减少渣土消纳，经济节省环保。
1、一般适用于基坑侧壁安全等级为二或三级的基坑；
2、单一土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大于12米；
3、预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大与15m；
4、采用水泥土桩或微型桩复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑时，基坑深度不宜大与12m，用于淤泥质土基坑时，基坑深度不宜大与6m。
比排桩方案、地连墙方案节省混凝土和钢筋使用；
比大放坡方案节约用地；
施工不用泥浆，减少大开挖的渣土消纳。
4
全逆作法施工技术
按照地下结构从上至下的工序先浇筑楼板,再开挖该层楼板下的土体,然后浇筑下一层的楼板,开挖下一层楼板下的土体,这样一直施工至底板浇筑完成。
在地下结构施工的同时进行上部结构施工。
上部结构施工层数,则根据桩基的布置和承载力、地下结构状况、上部建筑荷载等确定。
适用于工期紧张，周边环境保护要求高，缺少施工场地的深基坑工程项目。
1、节约工期：
由于地上地下同时施工，将大大缩短工期；
2、环保：
大大减少噪音、扬尘及光污染，改善工人作业环境质量。
应依据基坑、内支撑、结构工程施工等相关规范标准要求实施。
6
半逆作法施工技术
地下结构与全逆作法相同,按从上至下的工序逐层施工,待地下结构完成后再施工上部主体结构。
在软土地区因桩的承载力较小,往往采用这种施工方法。
软土地基条件下的深基坑。
1、环保：
减少基坑变形引起的周边环境损害；
优先施工顶板后作为施工场地，减少对建设用地的需求；
3、节材、环保：
大量减少支撑带来的材料浪费及拆撑时形成了大量有害建筑垃圾。
7
逆作法一柱一桩技术与立柱桩调垂技术
一柱一桩是指一根结构柱位置布置一根支承柱和支承桩的竖向支承结构型式，竖向支承柱在埋置入支承桩的工程中需要利用调控装置控制支承柱垂直度的施工技术。
软土地基下的钻孔灌注桩施工。
节材、环保：
减少由于垂直度偏差造成的返工及减少凿打产生混凝土垃圾。
8
逆作法垂吊模板技术
采用悬挂在上层结构上的模板系统浇捣地下室结构混凝土。
逆作法模板工程。
减少钢管支承带来的材料浪费及拆撑时形成的大量垫层混凝土垃圾。
9
逆作法回筑技术
后期地下竖向结构施工时，在与水平结构预留钢筋连接、混凝土配合比、设置浇捣孔或者喇叭口等一系列专有结构施工措施，来浇灌后期结构混凝土。
后期竖向结构混凝土结构施工。
减少混凝土振捣产生的噪音污染。
10
盖挖逆作法施工技术
由地面向下开挖至一定深度后，将顶部采用盖板封闭，其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。
地下施工穿越公路、道路、建筑障碍物等工程。
盖板封闭后作为临时场地使用；
大量减少支撑及拆撑的材料浪费及形成的建筑垃圾。
11
逆作法施工安全及作业环境控制技术
逆作法半封闭基坑环境下，在施工过程中的安全与降噪、除尘和空气污染防护、照明及电力设施的综合管控技术。
在排气通风、照明与电力方面形成成套产品与方法。
逆作法基坑工程。
基坑施工减少了对周边环境影响，控制扬尘与光污染。
12
工具式钢结构组合内支撑施工技术
利用组合式钢结构构件截面灵活可变、加工方便、施工速度快、支撑形式多样、计算理论成熟、施工安全、适用性广的特点，可在各种地质情况和复杂周边环境下使用。
工具式钢结构组合内支撑可拆卸重复利用，周转次数多。
适用于采用内支撑的基坑支护工程。
材料可多次循环利用；
2、环保：
减少垃圾产生、减少噪音；
3、功效高。
应依据基坑、钢结构等相关规范标准要求实施。
13
套管跟进锚杆施工技术
套管与钻杆同时钻进,避免塌孔，保证成孔效率；
先注浆后拔管，确保注浆质量，保证锚杆锚固力。
1、地下水丰富、流砂、砂卵石等难以成孔地层的锚杆施工；
2、采用双套管法可用于岩溶地层锚杆施工。
1、环保；
2、节材。
应依据基坑、锚杆、机械操作、用电安全等相关规范标准要求实施。
14
泥浆分离循环系统施工技术
泥浆通过管道输送到地连墙槽段，完成混凝土灌注后通过回收管道回流到泥浆罐，二次搅拌配置后重复多次利用，大幅度减少水和膨润土使用量，大大提高功效，保证施工质量同时降低造价。
适用于钢筋混凝土地下连续墙成槽施工。
减少废弃泥浆排放及配置材料的使用。
二、地基与基础工程技术
15
水力吹填技术
采用高压水流对要开挖或搬运的土体进行切割，形成水泥浆或水砂混合液，用泥浆泵配合输泥管输送到规划填筑区进行落淤、沉积、固结，形成堤坝或建设场地。
不需修筑施工道路,节约大量土石方和土地占用、减少耕地、林地的占用和破坏。
有水力充填条件、土石方难以获得情况下的建设场地或堤坝形成。
节地：
减少土地占用和破坏。
应根据相关文件编制相应的施工指导文件后实施。
16
全套管钻孔桩施工技术
采用全回转或搓管技术进行全套管钻进，在套管中采用抓斗或旋挖设备取土成桩。
适用于易坍塌、溶洞空洞区难以成孔，或需特殊保护周边环境变形的情况下灌注桩施工。
减少混凝土消耗；
2、节水、环保：
减少泥浆使用。
应依据灌注桩施工等相关规范标准要求实施
17
基础底板、外墙、后浇带超前止水技术
在基础底板或外墙的后浇带底部和外侧增加一道混凝土预防水板（墙），板（墙）中设伸缩缝和止水带，在基础工程完成后进行外墙防水、土方回填等后续工作。
当上部结构荷载能够抵抗地下水浮力时，可在后浇带封闭前停止降水。
适用于设置后浇带并采用降水处理地下水的项目。
缩短抽水时间，保护地下水资源。
2、质量：
提高地下工程防水质量。
应依据基坑、基础施工等相关规范标准要求实施。
三、钢筋工程技术
18
高强钢筋应用技术
将HRB400高强钢筋作为结构的主力配筋，在高层建筑柱与大跨度梁中积极推广HRB500高强钢筋，将小直径的HPB300、HRB335钢筋用于构造配筋。
通过推广应用高强钢筋，平均可减少钢筋用量约12%～18％，具有很好的节材作用。
对高强钢筋的连接（直径大于18mm）应采用直螺纹连接技术，对高强钢筋的锚固应优先采用机械锚固技术。
适用于钢筋混凝土结构工程
节材：
节省钢筋使用量约12%～18%。
应依据钢筋混凝土设计施工规范标准要求实施。
19
全自动数控钢筋加工技术
微电脑控制，配备完善的液压系统，全自动运行，完成钢筋调直、切断、弯钩和弯箍等自动化加工，加工精准，效率高，运行平稳，高效适用，操作方便。
适用于大批量钢筋工程
加工精准，减少损耗；
降低人员劳动强度，工效高。
20
钢筋焊接网片技术
采用冷轧带肋钢筋（直径5~12mm，屈服强度400-500MPa）用工厂化方式制作，由计算机自动控制多头点焊的焊网机焊接成型。
钢筋间距为100-200mm，网片的最大尺寸为3.3m×
12m。
网片在施工现场直接铺设，显著提高钢筋工程质量，降低现场钢筋安装工时，缩短工期。
适用于工业与民用建筑中现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋，特别适用于房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体的配筋。
工厂化加工制作，减少损耗，大大提高网片铺设施工效率。
21
钢筋集中加工配送技术
采用信息化、专业化、规模化、工厂化加工、以商品化配送的现代钢筋加工方式，提高钢筋加工效率，提高钢筋工程质量，并可节约钢筋用量5%。
采用成型钢筋配送可减少现场绑扎作业。
与传统施工现场钢筋加工方式相比，可有效节约施工现场临时用地。
适用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等现浇钢筋混凝土工程的钢筋工厂预加工和配送。
工厂化加工配送，减少损耗,可节约钢筋用量约5%；
节约现场施工用地；
3、提高加工质量和效率。
按照《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》（JGJ366-2015）和《混凝土结构用成型钢筋》（JGJ226-2008）实施。
四、混凝土工程技术
22
清水混凝土施工技术
包括普通清水混凝土和饰面清水混凝土。
普通清水混凝土一次浇注成型，免抹灰。
饰面清水混凝土直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成一种自然状态装饰面。
适用于普通和饰面清水混凝土工程。
一次成型、免抹灰、免装饰；
减少装修污染。
23
自密实混凝土施工技术
通过复合型外加剂、优质掺合料、粗细骨料的选择与合理级配及精心的配合比设计，使混凝土拌合物实现高流动性与高填充性，减少振捣，混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性。
适用于形体复杂、配筋密集、薄壁、钢管混凝土等受施工操作空间限制的工程结构，或对振捣噪音有严格限制的环境。
1、环保：
减少振捣噪声；
2、施工质量好，效率高。
应依据钢筋混凝土设计施工规范标准要求实
升级会员 