砼外观质量施工控制文档格式.doc

砼外观质量施工控制文档格式.doc

《砼外观质量施工控制文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砼外观质量施工控制文档格式.doc（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

一、支立模板

砼的外观也即外露面的形成直接取决于模板，而模板的选择和支立质量直接影响着砼的外观，如果模板本身质量低劣，生锈变形，加之支立不规范，会导致砼出现蜂窝、麻面、表面无光泽、跑模等外观缺陷。

本人认为施工中着重从以下几个方面控制：

1、模板要选择具有足够的刚度和强度、不易变形、表面光洁的板材，防止浇筑砼时有明显挠曲和变形。

砼外露面的模板板面适合采用胶合板或钢模板。

2、对大面积的砼，适合选择模数少单块表面积较大的模板拼装，这样可以减少模板的拼缝数量，从而减少砼表面的错台和不平整现象。

3、模板拼缝要保证搭接平顺、严密，不能错台和大的缝隙，对于局部缝隙难以整合的地方要加贴胶条，保证不漏浆。

4、支架必须稳定、坚固，可以抵抗施工中偶然发生的冲撞和振动。

支架立柱要安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑砼后不发生超过设计规定的允许沉降量。

对于蹬立在土地上的支架，做好排水措施，防止雨水浸软土体导致支撑松动。

5、支架在模板背面的支撑要分布合理，两模板拼缝处可用木条垫平再加以支撑，防止浇筑振捣过程中模板错动，形成错台。

二、涂脱模剂

好的脱模剂应具备易于脱模，并保持砼不变色的性能。

脱模剂的选择和涂膜往往不宜引起人们的重视，造成脱模后砼表面砂浆脱落、表面有污渍等缺陷。

施工实践证明，好的脱模剂对砼外观色泽的均匀性、光洁度起着相当重要的作用。

1、脱模剂最好选用干净的机油、色拉油或市场上出售的专用脱模剂，其脱模效果远远好于一般调配的脱模剂。

2、脱模剂涂抹时间最好在立模前30分钟涂抹完毕并加以保护，防止污染。

要均匀涂抹，厚度一致，不能有漏涂、沾有污渍和滴流现象。

3、脱模剂不可随意更换，要始终固定使用同一种，减少色泽差异。

三、拌和砼

砼的拌和质量取决于精确的计量和搅拌控制，因为水的用量对砼拌合物的性质影响较大，在实际的施工过程中还要考虑气温，温度等因素对拌合物中水分发挥发的影响。

过多的水分使砼产生离析，增加表面气泡，形成砂流，相反砼则难以捣实，形成内部质量隐患。

其控制要点如下：

1、在拌和砼之前，先根据现场各集料本身的含水量将试验配合比转化为现场配合比，再确定出合理可靠的配比控制方案作为保障，要让每一道进入搅拌筒的料严格按配比计量进行。

2、用规范的连续搅拌时间，将各种组合材料拌成颜色一致，分布均匀的混合物，并从搅拌筒排出。

3、在出料口及时抽检砼的坍落度，以此数据调整水的用量，将坍落度控制在适当范围内，并确定同一种水泥、同一标号、同一粗细骨料及掺合料、同一计量用于同一结构，以确保每一盘料性质稳定、稠度相同。

四、砼运输

砼的运输状况主要对运输方法和运输时间有较高的要求，不合理的运输方法不仅影响时间，使浇筑外观形成断层纹，而且道路的颠簸和容器的质量还会改变拌和物的原有特性，在施工中需控制好如下几点：

1、检查运输及存放砼的容器是否渗漏、吸水，要在每天工作后或浇筑中断后予以清洗。

2、根据运输时间的限制和运距的长短确定合适的运输工具，在到达浇筑地点之前不能超出的初凝时间。

3、要避免日晒，雨淋和寒冷气候对砼质量的影响，当需要时，将运输砼的容器加上遮盖物。

五、砼浇筑

砼的浇筑过程要保证砼浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，大体积浇筑时要控制好分层厚度，浇筑过程要连续不间断地进行，外观上要注意不要让粗集料集中地紧贴模板，这样可以大大提高外观质量，施工中应控制好以下几点：

1、砼由高处落下的高度不得超过2米。

超过2米时要采用导管或溜槽。

超过10米时要采用减速装置。

导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免发生离析。

2、局部边角部位需要人工用铁锹端运砼时，要采用扣锹轻放，不可泼洒混合料。

3、在浇筑时对砼表面操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

砼分层浇筑厚度不应超过30cm。

浇筑要连续不间断，以防间隔时间过长形成断层纹。

4、浇筑砼期间，必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋体等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

5、砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不可承受任何外力。

六、砼捣实

砼的捣实工艺是一项要求极其严格、细致的工作，在我们信九高速公路第三合同段桥梁队，捣实工作全部由受过培训，且有多年经验的人员负责，他们对捣实工作认真重视，操作规范到位，使砼内外在质量均得到了有效保证。

同时施工中还应注意以下要点：

1、振捣器要垂直插入砼内，且必须插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50mm~100mm。

抽出时速度要慢，以免产生空洞。

2、插式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

避免与钢筋和预埋物件接触。

模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插钎振捣，以保证砼密实度及其表面平滑。

3、不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析。

砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。

七、砼养生

砼的养生工作要同季节和天气变化结合起来，注意周围环境温度、湿度的变化，提供养生期间充足的水分，这是强度形成的要素，同时，表面水分的散失会在砼表面形成裂纹、脆皮等，要控制这种现象的发生，施工中有以下要点：

1、砼浇筑成型，待表面收浆后尽快对砼进行养生，养生平面砼结构物采用干净覆盖物洒水保湿的办法，最少应保持14天。

2、对于墩柱等立面难以覆盖的地方，可采用包裹塑料薄膜的办法，密封保持水分，这种方法也同样适用于气温高、风力大的天气。

3、养生期间，砼强度达到2.5Mpa之前，不得使其承受荷载。

4、夏天砼的养生必须做好保湿工作，应及时补充水分，保持表面湿润；

冬天必须做好保温工作，场外砼结构物采用搭建养生棚，在养生棚内生火炉煮沸水增温、保湿的办法，并在养生棚内安装温度计，确保养生温度。

八、砼外观修整

砼外观修整是砼外观质量控制最后一关，适当对局部外观缺陷进行修补对提高砼整体外观质量效果很有好处。

所有砼外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。

拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，在得到监理工程师同意后，可做如下处理：

1、将蜂窝、麻面凿到指定深度，用水冲洗干净，先涂刷一层水泥浆，之后调配与原砼色泽一致的砂浆予以修补。

2、修补砼所用材料，要符合规范的要求。

所有填充应与孔穴表面紧密结合，在填充及养生和干燥后，应坚固、无收缩开裂及鼓形区，表面平整且相邻表面平齐。

3、露出钢筋的部位，则用高于该结构物砼标号一级的细石砼补强后，表面在采用修饰措施。