砂石料加工场建设方案Word下载.doc

砂石料加工场建设方案Word下载.doc

《砂石料加工场建设方案Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砂石料加工场建设方案Word下载.doc（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5.2、技术准备 4

6资源配置 4

6.1、作业人员计划 4

6.2、材料计划 5

6.3、设备计划 5

7砂石料加工场施工方案 6

7.1、取、弃土石方 6

7.2、场地开挖 6

7.3、场地填筑和碾压 6

7.4、场地硬化 6

7.5、料仓隔墙 6

7.6、设备基础 7

7.7、挡墙 7

7.8、防排水 7

7.9、设备安装 7

7.10、防雷与接地 8

7.11、消防与通风 9

7.12、加工工艺 9

7.12.1、石料生产线基本流程介绍 9

7.12.2、石粉含量的控制 10

7.12.3、细骨料的含水率控制 10

8生产线工艺流程图 10

8.1、质量控制标准 11

9场内生产、生活用电 11

9.1、电源负荷计算 11

9.2、配电箱与开关箱 11

9.3接地与接零保护系统 13

9.4、漏电保护器 14

9.5、现场照明 14

10生产能力计算 15

10.1、人工砂石料加工系统生产任务 15

10.2、系统生产能力要求 16

11砂石料加工场组织机构 16

11.1、组织机构 16

11.2、砂石加工场职责、各工作岗位职责 17

11.2.1、砂石料加工场职责 17

11.2.2、砂石加工场生产负责人岗位职责 17

11.2.3、质量负责人岗位职责 17

11.2.4、安全员岗位职责 18

11.2.5、试验员岗位职责 18

11.2.6、设备管理员岗位职责 19

11.2.7、操作员岗位职责 19

11.2.8、运输司机岗位职责 19

11.2.9装载机操作人员岗位职责 20

11.2.10、机修电工岗位职责 20

11.2.11工人岗位职责 20

12施工保证措施 21

12.1、施工进度保证措施 21

12.2、环境保证措施 21

12.3、质量保证措施 21

12.3.1、母材质量控制 21

12.3.2、生产过程控制 22

12.3.3、成品检查验收制度 23

12.4、安全保证措施 24

12.4.1、安全目标 24

12.4.2、安全管理组织机构 24

12.4.3、安全管理职责 25

12.4.4、安全生产保证措施 25

13环境保护措施 32

13.1、给水系统 32

13.2、废水处理系统 32

13.3、废水处理设计 33

13.4、噪声污染防治措施 34

14其他 34

15附图 34

1#砂石料加工场施工方案

1编制依据及原则

1.1、编制依据

1.1.1、紫望高速二阶段施工设计图纸；

1.1.2、《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2015；

1.1.3、《建筑用砂》GB/Tl4684-2011；

1.1.4《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2011

1.1.5、标准化施工对临建工程的相关管理文件及标准。

1.2、编制原则

1.2.1、在地方村委的指定范围内布置，并尽量减少占地面积；

1.2.2、充分利用场地条件，尽可能减少运输中转距离，降低成本。

1.2.3、为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；

1.2.4、生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。

2工程概况

二分部起于紫云隧道（2120m）内K8+730，顺接第1分部，下穿县道486后，主线在紫云隧道出口处设火花互通，随后又设本寨大桥、本寨隧道（477m），出本寨隧道后转向西南，设火花特大桥（4075m），在火花沟北侧傍山布线，后转向正南，跨越火花沟及纳容河，设大坪隧道（2428m），在大坪隧道内K16+000处与第3分部相接。

二分部路线里程长度7.27km（以右线计），设置桥梁4292.5/3座，二分部混凝土总量56万m3，1#砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。

3修建标准

3.1、人工加工砂石料依据

通过本分部请专业勘探队伍进行勘探后经试验室检测，化学指标、物理力学性能符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2015相关要求。

3.2、砂石料加工场标准

3.2.1、有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备；

3.2.2、储料区按待检区和合格区设置，料仓按4个设置。

3.2.3、有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等；

3.2.4、砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3%设置。

3.2.5、砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。

砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化20cm。

底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置；

底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。

3.2.6、砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。

3.3、标识标志

3.3.1、材料：

标志应采用坚固耐用的材料制作。

可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。

3.3.2形状：

标志牌形状主要为矩形和圆形。

3.3.3、尺寸：

矩形标志牌尺寸（长×

宽）一般为30×

40cm、40×

30cm、60×

80cm、80×

60cm、150×

100cm、150×

200cm、200×

150cm、250×

200cm；

圆形标志牌直径一般为30cm～50cm，按现场实际需要选用。

41#砂石料加工场选址及安全评估

1#砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近。

4.1、地理位置

砂石料加工场地处贵州省安顺市紫云县，位于县道486旁及紫云隧道出口处右侧200m处，。

4.2、地形、地貌、地质，水文情况

工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原则及技术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。

选址避开了易积水和不良地质段。

工程所处位置地表为0.1米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为泥盆系（D）、石炭系（C）、二叠系（P）、三叠系（T），岩性以沉积岩为主周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。

4.3、地质灾害危险性现状评估

地势较好，未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等自然灾害。

4.4、建设场地适宜性评估及防治措施

4.4.1、建设场地适宜性评估

适宜于建设砂石料加工场

4.4.2、防治措施

砌筑挡墙、场地硬化、边坡植草防护

5施工准备

5.1、方案准备

先遣人员到达后，首先对现场进行实际踏勘，了解管段范围，熟悉图纸和招标文件，之后经过多次会议讨论，制定人员和设备配置情况后，根据项目公司、总包部会议精神和相关制度要求及设计图纸。

计算得出砂石料加工场需生产工程数量后，据此规划本砂石料加工场建设规模。

详见表5.1：

表5.1砂石料加工场主要工程数量表

序号

工程名称

项目

单位

数量

1

砂石料加工场

场地硬化C20砼

㎡

2

基础混凝土

m3

3

砖墙

4

水沟

m

5

彩钢房

m2

5.2、技术准备

5.2.1、砂石料加工场选址

根据本工区实际施工任务及施工平面分布情况，结合各洞口位置和场地实际地形进行详细的方案比选，本着合理、经济、满足施工要求的原则进行选址。

5.2.2、场地设计

砂石料加工场选址完成后，按照紫望高速总包部相关管理文件和《精细化管理手册》内关于砂石料加工场修建指标以及本工区实际需求进行方案编制，施工前对现场施工员和作业班组进行施工技术交底。

5.2.3、编制施工技术交底

组织有关管理人员和技术人员对本工程进行深入细致的施工调查，根据紫望高速二分部相关文件和有关的施工规范进行技术交底，以便工程施工能顺利开展。

5.2.4临建队伍准备

根据本工程、本工区特点，选取有一定实力的临建队伍分阶段进场，并组织数名经验丰富、责任心强的管理、技术骨干进行管理。

6资源配置

6.1、作业人员计划

为满足砂石料加工场的施工要求，配备足够的施工管理和作业人员，项目副经理负责砂石料加工场施工管理工作，下设1名施工员、1名技术人员、1名试验人员、设备操作人员和工人可根据实际需要确定。

砂石加工场组织机构框图

图6.1

紫望二分部项目副经理

梁志清

砂石加工场建设技术负责李新友

质量负责人

章大明、陈传寿

工班长

压路机操作手

安全员

安装工人

装载机操作手

挖机操作手

自卸车司机

工人廉继明

试验员袁顺利

焊工

砼工

钢筋、模板工

6.2、材料计划

表6.1拟投入砂石料加工场建设的主要材料计划表

材料名称

规格

备注

水泥

PO42.5

t

砂

中粗

碎石

2～4cm

片石

6.3、设备计划

表6.2砂石料加工场施工主要设备配置表

设备名称

型号

数量（台）

挖掘机

PC220

装载机

ZLC50C

压路机

20t

自卸汽车

15m³

焊机

BX-500

7砂石料加工场施工方案

7.1、取、弃土石方

砂石料加