百户村3号大桥柱式墩首件工程施工总结报告Word文档格式.docx
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4.1、施工工艺
钢筋焊接
模板安装、固定
混凝土浇筑
模板拆除
混凝土养生
模板制作
施工台加固
施工准备
移交下道工序
凿毛、清洗
钢筋加工
模板修整
检测
合格
本大桥柱式墩的施工顺序为：
钢筋笼制作与安装→安装模板→浇筑砼→模板拆除→砼养护
4.2、施工方法
4.2.1、钢筋笼制作与安装
该墩柱钢筋笼在钢筋加工场制作完毕并检查合格后用汽车运至桥墩位，利用汽车吊将钢筋笼吊运到相应高度然后采用单面搭接焊与预留的钢筋进行焊接安装。
要求安装完毕后的钢筋，在同一截面内钢筋接头数量不超过钢筋总根数的50%，焊缝必须饱满，搭接长度满足相关要求，焊渣清除干净，不得有虚焊、漏焊、烧筋等不合格焊缝存在。
4.2.2、墩柱模板安装
墩柱模板采用定型钢模板，根据墩柱高度配用相应高度的墩柱模板，利用螺栓连接，连接时注意模型接缝的平整，顺直，密实。
连接前采用双面胶粘横缝进行处理，防止漏浆，处理完毕即对模型进行清洁，涂脱模剂，清洗凿毛部位等关模前的准备工作。
测量墩柱中心控制点，利用吊车起吊进行安装就位，在墩柱模型合拢时注意在竖向接缝间设置双面胶进行止缝。
安装完毕后在模型与钢筋笼骨架间垫上足够数量的混凝土垫块以确保混凝土保护层厚度。
4.2.3、混凝土浇筑
在监理工程师验收钢筋、模板等合格后立即准备浇筑混凝土。
墩身为C35混凝土，配制混凝土所用的原材料符合混凝土有关技术规范规定。
混凝土在拌和站拌制，通过10m3混凝土运输车运送到施工现场。
为保证混凝土顺利浇筑，严格按照配合比配料，拌和站和施工现场均做塌落度试验，保证满足设计规范要求后方可入仓。
混凝土入仓采用吊车配合，要求墩柱部分的混凝土浇筑必须悬挂每节长不大于2.0m的串筒，两根墩柱对称分层连续浇筑，每层混凝土灌注厚度不超过30cm，用插入式捣固器振捣，直到砼停止下沉、不再冒气泡、泛浆和表面平坦为止。
每处振捣完毕后慢慢提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋和其它预埋件。
每层砼振捣时要插至前一层混凝土5～10cm，以确保新浇砼与先浇砼结合良好。
边浇筑混凝土边拆除串筒，但必须保证拆除串筒后距离已浇筑混凝土的顶面高度不大于2m。
4.2.4、模板拆除
当混凝土达到规范规定的强度后即可拆除模板。
利用吊车配合自上而下依次拆除墩柱模板，拆除模板时注意拆模的顺序，不得生拉硬拽损坏构造物。
拆下的模板要清扫干净、有序堆码以利下一次的使用。
4.2.5、砼养护
该墩柱砼在浇筑拆模后立即用薄膜覆盖养生（桩顶悬滴水桶补水），以保持砼表面湿润，防止砼表面出现裂缝现象。
墩柱成型后要测量轴线、标高、竖直度，并申请监理工程师检查，无误后方可进行下道工序施工。
5、资源配置
5.1、施工人员配置
百户村3号桥人员配置统计表
序号
工种
人数（人）
1
普工
10
2
钢筋工、电焊工
6
3
装载机司机
4
吊车司机
5
砼运输司机
砼工
8
7
测量人员
质检员
9
安全员
技术员
合计
28
5.2、施工设备配置
百户村3号大桥墩柱施工主要设备配置表
名称
规格型号
数量（台/套）
备注
装载机
ZLC50C-V
砼输送车
TZ5160GJB
汽车吊
QY25
电焊机
BX1-500-2
ZXG500
切割机
T3G－400
砂轮机
φ300
钢筋切断机
GQ40D
钢筋弯曲机
GW40-1
插入式振捣器
ZX-50
11
ZX-75
6、质量保证措施
作为大体积混凝土结构物施工，质量保证措施主要体现在混凝土上，具体如下：
6.1、混凝土工程质量保证措施
6.1.1、原材料质量控制
（1）、严格把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。
（2）、混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌和均采用自动计拌和站，以确保计量准确。
（3）、钢筋绑扎在钢筋加工场进行，采用钢筋定位架进行定位，钢筋的尺寸、数量、间距、位置符合设计及规范要求。
在钢筋和模板间按设计要求绑扎预制的梅花形混凝土垫块，垫块按照新交建克塔指挥部（2011）38号文要求采用70MPa强度等级的专用垫块，按照规定的间距进行布置，并呈梅花形布局，以确保混凝土保护层厚度。
钢筋绑扎完成后严格认真检查钢筋种类间距以及保护层的厚度，垫块摆放位置应正确，密度保证满足设计要求，发现问题及时调整至符合设计要求。
（4）、模板安装时，测量墩柱中心控制点，利用吊车起吊进行安装就位，在墩柱模型合拢时在竖向接缝间设置双面胶进行止缝。
连接前采用双面胶粘横缝进行处理，防止漏浆，处理完毕即对模型进行清洁，涂脱模剂，清洗凿毛部位等关模前的准备工作，连接时保证模型接缝的平整，顺直，密实，连接后利用螺栓固定。
6.2、混凝土外观质量保证措施
为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：
（1）、混凝土在浇筑终凝后的10～12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。
在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于7天。
（2）、根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。
发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；
在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。
（3）、适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。
采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。
6.2.1、柱或双壁墩身实测项目误差控制范围
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
断面尺寸（mm）
±
15
尺量:
检查3个断面
柱（墩）顶高程（mm）
水准仪:
测量3处
轴线偏位（mm）
全站仪或经纬仪:
纵/横各测量2点
相邻间距（mm）
20
全站仪或尺测量:
检查顶、中、底3处
竖直度（mm）
H/1500且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
6.3、外观鉴定
（1）、混凝土表面平整,施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
（2）、蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。
（3）、混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
7、安全、环保、文明施工措施
7.1、安全施工措施
（1）、墩柱施工的钢管脚手架，强度等级须符合规范要求，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯等。
（2）、进入施工现场人员必须带好安全帽，墩柱施工到一定高度时，作业人员须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（3）、登高的上下扶梯材质必须坚固，不得缺档，并采取防范措施，梯子斜度以60～70度为宜。
（4）、施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护确保用电安全。
线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。
（5）、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。
电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。
。
（6）、现场照明：
现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零。
室外照明灯具距地面不低3m，室内距地面不低于2.4m。
（7）、使用吊斗灌筑混凝土时，先通知墩柱施工作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
（8）、整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。
起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载，以避免砸伤施工人员。
（9）、垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层，作业完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
7.2、环保措施
为保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施:
（1）、加强对植被的保护，除必须时不得破坏，已破坏的将给予恢复。
（2）、采用有效措施，消除施工污染。
施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池等方式处理。
（3）、强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
（4）、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
7．3、文明施工措施
（1）、积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故；
施工现场周围道路平整无积水。
（2）、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；
工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。
（3）、严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
（4）、建立奖惩制度，对保持好的分区和个人进行奖励，对不好的分区和个人进行处罚。
（5）、积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作，树立企业的良好形象。
8、在首件墩柱施工中存在的问题
（1）、在墩柱钢筋笼安装过程中存在钢筋的轻微变形。
（2）、在混凝土浇筑过程中，因为过振，使墩柱表面局部产生气泡。
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