现浇连续梁悬臂0#块施工方案Word文件下载.doc
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安装纵向、竖向预应力波纹管
内模安装
顶板及翼缘板钢筋制作安装
安装纵向、横向预应力波纹管
安装端模
安装预埋件
浇筑混凝土
拆除端模
养生
挂篮拼装及安装
拆除支架
四、总体施工方案
1、施工准备
0#块是T形刚构桥梁施工的开始，也是挂篮连续箱梁施工的基础，做好0#块施工的各项准备工作和检查工作，在各方面准备工作都就绪后，再进行施工尤为关键。
首先是确定0#块的施工工艺，通过各方考虑，0#块将采用满堂支架现浇方案。
满堂支架的设计及验算委托华北水院，设计方案出来后，我方根据设计方案进行施工。
1.人员准备及培训：
安排具体人员并明确每个人的岗位职责，对相关技术、施工人员进行技术交底，熟悉施工方案，施工中各个环节的关键点及质量验收标准，工作环境标准等熟练掌握。
全桥施工及安全总负责人为项目经理赵永忠，总工程师李长安。
工地试验室主任：
赵银萍；
试验员：
张鹏、赵霞资料员：
张喜银
工程部负责人：
葛海啸；
技术员：
郝卫卫、靳伟；
资料员：
郝丽萍
安全部负责人：
张福礼；
李亚茹
材料负责人：
孟武龙；
测量队长：
申小辉；
郭之佳
拌合站负责人：
宋国胜
施工队负责人：
陈文浩；
施工员：
鲁学甫；
安全员：
陈炳南；
汪磊、石维新。
2.材料准备：
材料分为工作用材料、工程用材料、试验用材料。
工作用材料主要为：
碗扣支架、支座、底模、侧模、养生材料等，工程用材料主要为钢筋、波纹管、钢绞线、砂石、水泥、粉煤灰、减水剂、进场的所有材料均应做好检测和存放。
3.设备、机具准备：
设备的选择，设备调试及检查，设备的工作标准，设备的生产工作能力影响因素分析。
主要准备设备机具为：
测量仪器、试验仪器、拌合设备、运输设备、观测工具、通讯工具、照明设备等。
按工作流程配置设备机具为：
支架搭设设备机具、支座安装设备机具、模板安装设备机具、预压观测设备机具、钢筋制作设备机具、混凝土浇筑设备机具、混凝土养生设备机具、吊篮安装设备机具、支架拆除设备机具等。
临时应急用电设置:
在拌合站设置一台150千瓦发电机，在施工现场设置一台30千瓦发电机。
4.施工方法、技术方案的编制、报审和批复。
5.施工环境保证。
临时便道使用铣刨料铺筑，定期平整洒水。
2、满堂支架搭设
2.1准备工作：
对施工完毕的承台进行校核，主要是轴线偏位、高程、砼强度以及几何尺寸等方面，确定验收合格后可开始进行支架的搭设工作。
承台实测验收项目：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
C30
按附录D检查
2
尺寸（mm）
±
30
尺量：
长、宽、高检查各2点
3
顶面高程（mm）
20
水准仪：
检查5处
4
轴线偏位（mm）
15
全站仪或经纬仪：
纵横各2点
按照华北水院出具的《0#块满堂支撑架设计及验算报告》进行指导搭设。
2.2人员安排
测量放样组组长：
申小辉组员：
郭之佳负责现场测量放样
技术施工组组长：
郝卫卫组员：
靳伟伟负责现场技术指导施工
材料设备组组长：
孟武龙组员：
聂文斌负责进购材料，设备调度
架子工：
10名负责现场搭设脚手架。
对上述相关人员进行岗位明确，对相关岗位进行技术交底，熟悉施工方案，施工中各个环节的关键点及质量验收标准，工作环境标准等熟练掌握。
在选择工人时，通过现场了解及身体检查选择无高血压、无心脏病、无癫痫病等适宜高空作业的人员。
并对工人进行安全教育培训以及安全和技术交底。
2.3材料准备
挑选具备资质的厂家进行碗扣支架的租赁，构件要在墩身浇筑完毕前2日内进场。
进场时材料员孟武龙要在现场验货，随车需要出具碗扣扣件的质量检测报告及出场合格证，卸车时进行外观检测，扣件确保无弯折、损坏、沙眼、裂缝等明显外观缺陷。
碗扣钢管支架的材质要求：
（1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）扣件采用可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，且应有出场合格证。
（3）配件的偏差应符合下表所示
构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差（MM）
检查工具
钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
钢管两端面斜切偏差
1.7
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
钢管弯曲
端部弯曲L≤1.5M
≤5
钢板尺
5
立杆弯曲
≤20
6
水平杆、斜杆弯曲
≤30
2.4施工机具
由材料设备组组长和现场材料员聂文斌安排碗扣支架搭设所需施工设备机具，主要为20T吊车一辆、平板车、小推车、小型工具（钳子、扳手、锤子等）、劳动防护用品（安全带、安全帽、反光背心、劳保鞋、手套等）、测量放样仪器（全站仪、水准仪、钢尺、墨斗、铅垂、水平管等）
2.5搭设方案
搭设满堂支架工作流程图
立杆定位
摆放底托
立杆安装
水平横杆
剪刀撑安装
顶托安装
纵向钢管安装
横向方木安装
技术要点：
定位：
由全站仪精确在承台上定出承台边线，根据边线用钢尺按设计标出节段点，后用墨斗弹出横向纵向框线。
定位结束后由技术人员再进行一次校核。
底托：
底托件要合格，底部钢板平整。
丝扣伸入立杆长度≥150mm，外露长度≤150mm。
立杆：
立杆接点部位需要错开，不能在一个断面内，立杆安装竖直度要精准，用铅坠进行校核。
水平横杆：
横杆要保证水平度，同排横向纵向水平横杆需在一条直线上。
横杆插入立杆碗扣需要锁紧。
剪刀撑：
2.5.1支架构件
满堂支架主体构件包括：
纵向水平杆、横向水平杆、立杆、顶托、底座、剪刀撑、扫地杆、炮弹头等。
2.5.2支架布置
根据桥梁设计高度和承重要求，梁体混凝土的自重荷载，考虑施工荷载以及其它荷载的影响，预留足够的施工安全储备，进行悬臂式现浇梁支架的验算。
满堂支架采用Φ48δ3.5mm钢管，碗扣连接。
钢管竖向间距均为0.6m，横桥向钢管布置间距为：
30cm+60cm+30cm×
2+60cm×
8+30cm×
2+60cm+30cm，顺桥向钢管布置间距为：
60+30+60+30+60×
6+60+30+60+30，两侧翼缘板位置横桥向间距为：
60cm×
3，为确保支架的整体稳定性，立杆与水平杆之间用剪刀撑进行联结。
立杆顶设置顶托以便调整标高，顶托上纵向铺设外径48mm的钢管作为下分配梁，上分配梁使用6×
12cm方木铺设于下分配梁上。
支架构造应符合下列规定：
（1）立杆间距和水平杆步距应根据支架所承受的荷载通过设计计算确定，并利于支架安装、拆除作业。
立杆间距应按30cm的倍数选取，且不得大于120cm。
立杆纵向间距应根据梁体高度分段设置；
横向间距对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。
水平杆步距应按60cm设置，立杆底端和顶端的碗扣节点应设置纵、横向水平杆；
底层水平杆兼作扫地杆时，其与底座基础的高差不得大于35cm。
（2）每根立杆的底部应设置可调底座，底座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm。
（3）每根立杆的顶部应设置U形可调顶托，顶托上设置方木或圆钢承受梁体荷载。
严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。
顶托螺杆插入立杆的长度不得小于15cm。
（4）剪刀撑设置应符合下列规定：
A支架四周及中间纵、横向每隔四排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在45°
～60°
之间。
内侧外侧各一个。
B支架高度大于6m时，其顶部和底部应设置水平剪刀撑；
水平剪刀撑设置间距应不大于6m。
C剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；
当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻的水平杆扣接；
扣接点距碗扣节点的距离不应大于15cm。
D每根剪刀撑钢管的长度不宜小于6m，扣接的立杆和水平杆数量不得小于4根。
E剪刀撑应采用搭接接长，搭接长度应大于100cm，搭接处应等间距设置3个旋转扣件扣紧，扣件边缘至杆端的距离应大于10cm。
支架搭设方案
2.5.3支架施工要求
（1）支架安装前在垫层顶面标识出支架立杆的平面位置线。
（2）支架安装应从跨中向两端延伸，按照底座、立杆、水平杆（水平加固件）、剪刀撑的顺序自下向上逐层搭设。
（3）底座应准确地放置在定位点上，底座的轴心线应与地面垂直。
（4）碗扣式钢管支架的首层应采用不同长度的立杆交错布置，使相邻立杆的接头设置在不同步距内。
（5）立杆顶托上的下层承重方木接头一般应设置在顶托上的称重钢管上，否则应采用绑条钉牢，并加垫木支垫；
同一断面上的承重方木接头数量不应超过50％。
上层方木应交错搭接在下层方木上。
（6）各层支架安装过程中，应及时校正立杆间距、垂直度、纵横向直线度和水平杆水平度等，避免误差累积导致支架质量不合格。
2.5.4支架施工应满足下表质量要求。
碗扣式钢管支架质量检查表
质量要求
检验方法
检验数量
底座与垫木、垫木与地基接触面
无松动或脱空
查看
全部
可调
底座
插入立杆长度
≥150mm
尺量
伸出立杆长度
≤150mm
顶托
≤300mm且≥100mm
立杆
间距
符合设计要求
接头
相邻立杆接头不在相同步距内
垂直度
1.8m高度内偏差小于5mm
纵、横向轴线
偏差小于间距的1/200
水平杆
步距
符合设计
水平度
相邻水平杆高差小于5mm
碗扣
水平杆端头
未插入碗扣
不允许
上碗扣未旋转锁紧
7
剪刀撑
位置和间距
与地面交角
45°
搭接长度及扣件数量
搭接长度大于1000mm，搭接处扣件不小于3个
与立杆（水平杆）扣接
每步扣接，与节点距≤100mm
扣件拧紧力
不小于40N·
m，且不大于65N·
m
复拧
8
顶托与纵（横）梁体触面
对中、不允许脱空或线接触
9
纵（横）梁
偏差小于20mm
下层纵（横）梁接头
置于顶托上，交错布置
上层纵（横）梁接头
交错搭接在下层纵（横）梁上
10
支架全高垂直度
≤H/600，且＜35mm
测量
四周每面不少于4根杆
注：
H为支架总高度。
2.5.5搭设注意事项
碗扣支架
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