煤气、氮气管道碰头方案文档格式.doc
《煤气、氮气管道碰头方案文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤气、氮气管道碰头方案文档格式.doc(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
5氮气管道与原有氮气管道φ273的碰口,位置在焦化厂西侧、新建2号大烧混合室东侧,示意图如下:
2施工准备
2.1卷制1米长φ478×
6,提前与DN450阀门法兰焊接并作煤油渗透实验合格;
准备φ159×
5管1米同样提前与DN150阀门法兰焊接;
以上两种管与旧管道的接口提前修好;
用δ=6mm石棉垫制作DN450及DN150法兰用垫圈各2件,用煤油浸泡好;
准备匹配φ159及φ478法兰的盲板各1块,提前与DN450及DN150阀门连接完毕。
2.2搭设脚手架,脚手架高度要以便于施工为原则,上铺木跳板,在施工前搭设完毕。
2.3现场准备焊机两台,氧气4瓶,乙炔2瓶,枪表带子2套。
配备8吨汽车吊1台。
2.4准备干粉灭火器5罐,防毒面具4套。
3施工步骤
3.1有关人员确认碰口的煤气、氮气管道位置。
3.2煤气防护站检测人员确认原管道内煤气及氮气已放散完毕。
3.3指挥长下令动火施工。
3.4煤气氮气碰口同时施工,汽车吊将钢管吊到临时平台,施工人员划线开孔后对口焊接。
3.5汽车吊配合安装阀门,螺栓拧紧。
3.6阀门下加临时支撑。
3.7计划用时6小时。
4安全措施
4.1进入施工现场的所有施工人员必须戴安全帽。
4.2高空作业必须挂安全带,不准穿硬底、带钉及易滑的鞋。
4.3现场准备CO报警器2台,氧量仪1台,干粉灭火器5套等防护及消防器材,所有防护和消防设施不得挪做他用。
4.4施工现场设值勤人员2名,禁止无关人员及车辆通行及停留。
4.5现场道路上的杂务应全部清除,保障有事故发生时车辆畅通无阻。
4.6现场临时用电设施的架设应符合安全要求,非电工不得随便架线和乱接电源,电焊机及其他带电设备接地良好,保护可靠,电线电缆不得破皮裸露。
4.7电焊机的二次线必须绝缘良好,严禁有破皮打火现象。
4.8在煤气区域施工必须携带CO报警器,施工前应检测浓度,并与甲方岗位工联系确认,如煤气超标不得停留作业,在施工中如遇煤气含量突然超标,应立即停止作业,撤至安全区域。
4.9在煤气管道上动火前应由煤气厂防护站检查,检测合格后办理动火许可证,并由安全员下达动火令,否则任何人不得随意动火。
4.10在管道内气体成分、浓度不明时,严禁进入管道内作业。
经检查、检测合格后方可进入。
4.11施工结束,管道内恢复通煤气前所有电焊机全部切断电源,并不得再进行切割工作,现场禁止烟火。
4.12氧气瓶、乙炔瓶摆放整齐,且氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5米。
4.13高空作业时,工具材料必须用吊蓝提上提下,严禁抛掷。
4.14吊装时,吊装机具严禁超载,不得使用锈蚀、扭结、断股的钢丝绳。
4.15夜间施工时,现场应有充足的照明。
4.16现场设1名安全员,安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为。
5人员组织
指挥长:
吴俊卿
队长:
1人 技术员:
1人 安全员:
1人
管工:
2人焊 工:
4人 后勤人员:
4人
6主要施工机具
电焊机:
2台 16寸活口扳手2把
氧气瓶:
4瓶 枪表带子 2套
乙炔瓶:
2瓶 8寸活口扳手1把
8吨汽车吊:
1台
30~32梅花扳手2把
7网络计划
5