混凝土挡墙技术交底Word格式文档下载.doc

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工程名称

挡土墙施工

根据图号

合福施图（路）-116

交底内容：

挡墙施工技术交底

一、准备工作

1.现场准备：

施工场地必须做好“三通一平”，即路通、水通、电通和场地平整。

2.材料准备：

所需材料已经进场并检验合格，周转材料如模板、钢管、卡具等备齐，各作业班组根据作业内容的不同，分配相应作业人员。

3.挡墙结构基础开挖前，应做好排水设施。

基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填。

二、施工流程及操作要点

1．施工范围

本技术交底应用于路堑重力式挡墙施工。

挡墙胸背坡率为1:

0.25,墙顶留2米宽平台，墙身采用C30砼浇筑。

墙脚反坡为0.2:

1，具体尺寸见设计图纸。

2．施工程序

挡土墙施工程序为：

准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基）→基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模

→养护→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。

编制人

复核人

接收单位

接收人

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3、技术要点

①路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。

②墙身沿线路方向每隔10～20m，设置宽0.02m的伸缩缝一道。

缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。

③挡墙墙背通长全高设反滤层，采用袋装碎石或砂砾石反滤层，厚0.3m，挡墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置φ＝0.1m圆孔，预埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。

墙身于地面处必须设置泄水孔。

④为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。

⑤挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，挡墙墙身不应有水平通缝。

⑥为了便于养护维修，结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。

4、施工要点

①墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，墙高小于4m的一次立模，大于4m的可分二次立模。

当砼落高度大于2米时，要采用相应的减速措施，避免砼产生离析。

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②混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用

插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍（50振动棒间距为30cm），并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。

在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。

③砼浇灌完进行收浆后，应及时晒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除侧身模板，拆模时，必须特别小心，切勿损坏墙面。

④严格控制挡墙线形，确保平顺、美观。

⑤严格按照交底及设计、规范要求施工，不得擅自修改。

三、安全及文明施工

1、上下级边坡同断面范围内不得同时作业，避免预制件、石料、杆件等掉落伤人。

2、模板施工时必须保证模板的加固稳定，以免发生砼浇灌时爆模。

3、当施工人员在大于2米的地方作业时，作业人员必须佩带安全带。

4、现场因修整石料而产生碎屑，必须集中堆放，便于清理，避免四处散落，污染环境。

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5、现场浇注混凝土而产生的废料应集中妥善处理。

6、支挡结构施工完毕后，保证临时排水设施通畅，避免积淤。

7、现场模板等周转材料堆放整齐，机具设备摆放位置合理。

8、现场设置工程简介，操作规程、安全警示等标牌。

9、保证施工现场清洁卫生，施工便道无积水。

四、其他未尽事宜，按设计规范要求施工。

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