水泥稳定层施工安全专项方案Word下载.doc
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附：
安全生产保证体系框图
一、工程概况
1、该项目位于重庆市×
内，起点接绕城高速连接线与×
路成十字交叉，经×
村，终点于×
村6组于×
村（×
）路T型交叉。
起点桩号：
K0+000～K×
段，道路总长×
公里,该项目除×
村段部分利用老路外，其余全部新建。
路面面层采用4cm厚AC-13c细粒式沥青混凝土（SBS改性）+5cm厚AC-16c中粒式沥青混凝土+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+18cm厚3%水泥稳定碎石底基层。
2、乡村等外路有6处与×
公路平面交叉，其中：
5处T型交叉路口和一处十字型交叉路口连接同福公路，交叉口采用加铺转角式。
其余均为与等外的乡村道路交叉，交通量极小，平交口采取直接连接的形式。
路面结构为20cm厚C30混凝土路面，基层为18cm厚5%水泥稳定碎石，道路两侧为培土路肩。
二、编制依据
1、重庆市×
公路工程施工设计图及合同文件；
2、《中华人民共和国安全生产法》；
3、《建设工程安全生产管理条例》；
4、《生产安全事故告和调查处理条例》；
5、《特种设备安全监察条例》；
6、《劳动防护用品监督管理规定》；
7、《建筑安装工程安全技术规程》；
8、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
三、安全目标
实现“四无”、“一控制”。
1、“四无”：
无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。
“一控制”：
职工年重伤频率控制在0.5‰以下。
2、安全目标始终按照技术可行、措施保证、确保安全的原则进行施工。
安全措施落实到位到人，确保无事故的安全目标实现。
3、杜绝三人以上重大伤亡事故，杜绝死亡事故、因公死亡责任指标为零；
4、杜绝违法乱纪、无安全政治事件；
5、无重大机械及交通责任事故；
6、无重大火灾事故；
7、杜绝重大中毒事故及群发性传染病发生。
8、施工现场按照重庆市创建安全工地的标准和要求进行安全施工管理，杜绝因工伤亡事故，无重大设备、交通事故，轻伤事故频率小于2‰，现场安全生产达到国家规定标准。
安全管理规范，资料齐全，安全考核达到重庆市江津区珞璜镇标准化工地。
四、项目施工组织机构
我公司为本项目顺利施工，已做了充分准备，根据本项目的施工特点，组建了较强实力的项目经理部。
组建精干高效的“重庆×
建筑工程有限公司×
公路工程项目部”，在组织机构的建立上立足专业化，选取最有经验的管理人员和专业的技术人员，组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层。
本工程实行项目法管理，经理部项目经理、项目总工具有相应资质和丰富施工管理经验的人担任。
项目经理部设工程科、质安科、财务科、机材科及综合办公室等部门，各科室主要人员，选派具有相应工程施工经验的人员组成。
项目组建具体人员名单如下：
项目主要人员配备表表1
姓名
职务
职称
分工
项目经理
高级工程师
负责项目全面管理工作
技术总负责
工程师
负责全线施工技术工作
测量工程师
负责全线放线测量工作
道路工程师
负责现场施工控制工作
材料负责人
负责物资供应工作
质检员
负责工程质量检验工作
安全员
负责全线安全巡视检查
五、施工安全保障体系
1、底基层、水稳基层施工生产安全指挥领导小组成员：
领导小组组长：
（项目经理）
领导小组副组长：
（技术总负责）
成员：
、×
、×
、×
。
2、安全生产保证体系
为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。
六、施工机械、人员准备
根据施工计划安排，我项目组织了以下机械、人员去完成底基层、水稳基层的施工任务。
工程机械设备、测量仪器及人员配备表2
序号
职务或岗位
单位
数量
设备名称
规格型号
1
设备驾、操人员
人
25
5
全站仪
QJ-85
台
2
设备维护人员
8
6
水准仪
C32
3
技术工人
7
钢尺
把
4
普工
16
50
1、机械设备
我部水泥稳定碎石基层和底基层采用×
区有资质的拌和中心站集中拌合、自卸汽车运输、摊铺、振动碾压实的方案施工，目前水泥稳定碎石拌和设备已经部完成。
施工主要设备具体见表3。
本项目工程投入的机械设备表3
仪器设备名称
数量
备注
水稳拌合站
WBC-600
座
良好
摊铺机
SANYLTU90SC
胶轮压路机
YL-25
双钢轮振动压路机
3Y18-22
振动压路机
徐工202-18
装载机
YT50
电子平衡仪
NYL—2000D
套
自卸运输车
东风-25t
辆
15
9
洒水车
东风-10t
2、主要试验检测仪器设备
试验检测仪器表4
机械名称
型号规格
数控水泥混凝土标准养护箱
SHBY-40B
滴定仪
ZWS-2
维卡仪
标准法
电动抗折试验机
DKZ-500N
路面钻芯取样机
HZ-20
标准恒温水浴
CF-B
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
净浆搅拌机
NJ-160
养护室温湿度自动控制仪
BYS-Ⅱ
10
多功能液压脱模机
200KN
七、底基层、水稳基层安全施工技术要点
１、水稳拌合场施工安全技术
1）作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。
2）拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。
3）拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工并有电工证件专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。
各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。
4）拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。
操作人员要持证上岗。
5）拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。
6）拌合场要配备1-2名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。
7）拌合场危险点源较多，对重点危险点重点巡查，定期检测。
8）水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后"
三检制"
，其检查内容：
①每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。
检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。
确认无误方可合闸试车。
经2-3Min／s运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。
②班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。
停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。
③班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。
9）搅拌机不得超负荷使用。
运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。
若遇中途停电时，必须将料卸出。
10）机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走；
11）机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。
２、混合料厂拌设备作业安全技术要点
1）对机械及配套设施进行安全检查。
2）皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。
在停机前必须将料卸尽。
3）在拌和机仓壁振动器作业中，铁心和衔铁不得碰撞。
如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。
仓内不出料时，严禁使用振动器。
4）拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。
5）搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。
３、混合料摊铺作业安全技术要点
1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上停留。
驾驶员不得在驾驶台上停留。
驾驶员不得擅离岗位。
2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。
4）驾驶应力求平稳，不得急剧转向。
弯道作业，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。
5）作业中应设立施工标志。
6）混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。
４、压路机作业安全技术要点
1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
2）作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
3）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内；
4）振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。
振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。
5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离同，并应建立相应的联络信号。
6）必须在规定的碾压速度进行碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状
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