桥台锥坡防护工程施工方案文档格式.doc

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6、基坑开挖 8

7、碎石垫层 8

8、泄水管预埋 8

9、浆砌片石砌体砌筑（基础、护坡、平台） 9

10、勾缝养护 9

11、干砌片石砌体砌筑（锥顶） 10

五、质量控制及检验 10

1、质量控制 10

2、质量检验 10

六、质量保证措施 11

1、组织保证 11

2、制度保证 11

3、保证措施 12

七、雨季施工 12

八、安全生产保证措施 13

1、组织保证 13

2、制度保证 13

3、保证措施 14

九、环水保及文明施工保证措施 15

1、管理目标 15

2、环水保措施 15

3、文明施工保证措施 15

十、安全应急救援预案 16

1、安全生产事故应急救援 16

2、处理突发事件应急预案的原则 16

3、应急救援领导小组 16

一、编制说明

在编制本工程施工方案过程中，结合实地考查和仔细阅读施工图。

从质量保证体系上，制定了严格的质量保证措施，以创全优为目标；

从工期上，制定了周密的施工组织计划，每道工序进行了详细地阐述；

从管理上，制定了严格的分项工程管理，责任到人；

另外，施工组织、技术力量、机械设备等方面都有足够的保障。

二、编制依据

a.《K0+146月河桥施工设计图》

b.《公路工程技术标准》------------（JTJB01—2003）

c.公路桥涵设计通用规范》--------（JTGD60—2004）

d.《公路圬工桥涵设计规范》--------（JTGD61—2005）

e.《公路桥涵地基与基础设计规范》--（JTGD63—2007）

三、工程概况

1、工程简介

月河桥中心桩号K0+146.00，桥梁交角90°

，桥梁全长86m，桥梁跨越月河，桥梁宽度：

2×

0.5m（护栏）+22.0m（行车道），上部结构4×

20m装配式预应力砼箱梁，下部结构桥墩采用柱式墩，钻孔灌注桩基础，桥台采用柱式桥台、钻孔灌注桩基础。

2、水文地质条件

水文、气象

勘察区地处北亚热带湿润季风气候带，气候温和，雨量充沛，四季分明。

安康、汉阴一月平均气温3.1℃，七月平均气温27.7℃，多年平均气温15.5℃，极端最高气温41.7℃，极端最低气温－9.5℃，多年平均降水量800～1100mm，早霜始于十月下旬，晚霜止于三月下旬，无霜期215天；

一月平均气温3.5℃，七月平均气温26.7℃，多年平均气温15.1℃，极端最高气温41.7℃，极端最低气温－10.2℃，多年平均降水量800mm以上，早霜始于十二月上旬，晚霜止于三月上旬，无霜期275天；

勘察区7～9月为雨季。

月河属汉江一级支流，比降小，河道宽阔，宽度在300米以上，谷底平坦，一级阶地发育，宽度一般在100米以上，阶面平坦。

月河常年流水，年平均流量29.7m3/s。

3、地震

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），该区地震基本烈度为6度，设计基本地震动峰值加速度为0.05g。

4、设计原则

桥梁以“安全可靠、实用耐久、经济合理、技术先进”的要求作为设计的指导原则。

具体设计细则如下：

（1）桥梁设计本着“不破坏就是最大的保护”的原则进行。

桥梁尽量采用与周围自然环境、人文景观相协调的设计方案。

（2）桥梁上部结构尽量采用统一的预制安装的结构型式，便于机械化、工厂化及标准化生产；

桥梁下部结构尽量采用相同的结构形式、构造尺寸，便于加快施工进度、减小施工费用。

力求做到方便施工，缩短工期，降低造价。

（3）桥梁方案进行多方案比选，侧重与周边环境协调、工程造价较低、

（4）设计和施工技术成熟、施工便利和养护成本低的桥型方案。

四、主要施工方法及施工工艺

1、施工程序

刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上至锥顶底部施工→锥顶施工

2、工艺流程

片石加工

砂浆拌合、输送

砌筑基础

泄水管预埋

碎石垫层铺筑

平台以下护坡砌筑

平台砌筑

平台以上护坡砌筑

勾缝养护

锥顶砌筑

基坑开挖

施工准备

测量放样

坡面修整

检查梯砌筑

锥体护坡施工工艺流程图

3、施工准备

1）技术准备

（1）砂浆配合比设计：

我标段中心试验室已根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比，并通过审批。

（2）组织技术人员对桥台锥体护坡防护施工图进行审核，澄清有关技术问题。

组织学习规范和技术标准。

（3）项目部对所有施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护相关工序的施工方法及验收标准。

（4）整理出防护施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。

2）现场施工准备

（1）根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。

（2）完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置等,满足桥台锥坡防护施工需要。

（3）砂浆原材料和石料已经进场，并且通过实验和报验合格。

（4）施工场地已完成临时排水系统及临时电力线路。

（5）施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

3）材料准备

（1）砂浆

锥坡防护工程采用M10的砂浆，原材料要求如下：

①水泥：

桥台锥坡防护施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。

水泥进场须提供出厂合格证及编号。

水泥的技术标准及检验方法应符合表6.3-1的规定。

表6.3-1水泥技术标准及检验方法

序号

检验项目

技术要求

检验方法

1

比表面积

300～350㎡/kg

GB/T8074

2

凝结时间

初凝≥45min，终凝≤600min

GB/T1346

3

安定性

沸煮法合格

4

强度

详见GB175-2007表3

GB/T117671

5

烧失量

≤5.0%（P.O水泥）

GB/T176

6

游离氧化钙

≤1.0%

7

MgO含量

≤5.0%

8

SO3含量

≤3.5%

9

氯离子含量

≤0.06%

JC/T420

10

碱含量

≤0.8%

②细骨料：

细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的Ⅱ区中砂，含泥量为1.6%，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。

连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次。

含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内，不得使用。

细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表6.3-2的规定。

表6.3-2细骨料的检验项目、技术要求及检验方法

含泥量

≤2.5%

GB/T14684

泥块含量

≤0.5%

云母含量

轻物质含量

有机物含量

浅于标准色

压碎指标

＜25%

吸水率

≤2%

坚固性

≤8%

硫化物及硫酸盐含量

Cr含量

≤0.02%

（2）片石

①砌筑用石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应清除。

②石料强度等级应以边长为70mm的立方体试件在浸水饱和状态下的抗压极限强度表示，当采用边长为100mm或50mm的立方体试件时，其抗压极限强度应分别乘以1.14或0.86的换算系数。

③片石形状无要求，但中部厚度不得小于15cm。

用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。

片石长度及宽度不得小于厚度。

4、测量放样

根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。

拉线放样时，坡顶宜预先放高2～3cm，以消除后期锥体沉降对坡度的影响。

5、坡面修整

按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。

边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。

同时，将坡脚地面整平。

刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。

6、基坑开挖

开挖前基础轴线控制桩应延长至基坑外用木桩加以固定，以便于基坑开挖完后能及时恢复垂裙线。

然后根据测量放样的尺寸开挖基础，采用人工配合小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。

7、碎石垫层

待基础砌筑完成后铺筑碎石垫层，碎石垫层厚10cm。

垫层分两次铺筑，第一次铺至平台（包括平台），待平台及平台以下施工完毕后方可铺筑平台以上坡段至锥顶底部。

铺筑前先按设计尺寸要求挂线，碎石垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面，抛撒应均匀，然后将碎石与坡面土夯接紧密，避免碎石下滑。

8、泄水管预埋

泄水管的预埋应跟随碎石垫层的铺设同时进行，泄水管采用直径10mm的PVC管，其间距不大于1.5m，采用梅花形布置。

9、浆砌片石砌体砌筑（基础、护坡、平台）

砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线，然后洒水湿润片石，表面如有泥土、水锈应清洗干净。

（1）砂浆拌制

砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工拌制，拌和时间控制在3～5分钟，严格按照配合比进行配置，随拌随用，每桶砂浆控制在2～4小时内用完，已凝结的砂浆不得再使用。

（2）片石砌筑

浆砌片石采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。

各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层片石交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。

定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。

定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

镶面石砌筑宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm，采用水平分层砌筑。

每层中相邻石块间的砌缝应竖直，每层高度宜固定不变，也可向上逐层递减。

相邻层中垂直砌缝相错不得小于10cm，在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝。

当错缝确有困难时，丁石顶面或底面一侧的错缝可稍小，但不得小