核电站常规岛防火封堵标准工作程序Word格式.doc

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核电站常规岛防火封堵标准工作程序Word格式.doc

6. 施工程序内容 5

6.1. 施工工艺流程 5

6.2. 施工管理流程 7

6.3. 施工标准 7

7. 文件管理 15

8. 附录 16

1.工程概况及主要工程量

1.1.适用范围

本程序适用于CPR1000压水堆常规岛安装合同内所覆盖各系统的防火封堵工作,主要适用于LX和MX厂房范围内。

1.2.施工内容

电缆金属套管孔封堵,电缆开孔封堵,电缆桥架的阻火隔断,电缆临时防火封堵。

1.3.工程量

C型孔洞(洞口尺寸不超过1m×

2m)XX个;

D型孔洞(洞口尺寸超过1mX2m)XX个;

E型孔洞(多层电缆桥架穿过)XX个;

F型孔洞(楼板孔洞)XX个;

G型孔洞(电气盘柜和端子箱的进线孔洞)XX个;

H型阻火隔断XX个;

(岭澳二期3+8机参考工程量:

XX)。

1.4.工程进度计划

XXXX年XX月XX日防火封堵开始。

2.编制目的

本程序旨在指导XXX核电站常规岛电缆防火封堵的实施及质量检查工作。

适用于涉及防火封堵的工作人员及QC质量检查工作人员。

3.编制依据

n《常规岛安装施工合同》

n《核电施工HSE管理规则》PJ-30Q-015-R

n《常规岛电缆防火、封堵技术规格书》PKX55600001GDS044DS;

n《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;

n《核电建设工程安全行为守则—通则》PC-SQC-104-01;

n《孔洞标识的一般原则》PK-ENG-209;

n《厂房、构筑物、层位及房间的标识总则》PK-ENG-203;

n《CI和BOP安装竣工状态报告的内容及处理流程》PK-PGP-317-CB。

4.施工准备

施工准备作为施工的重要步骤,是施工能否顺利实施的基础,正式施工前,将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件(施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划)、材料、工机具、人力等方面的准备。

4.1.文件准备

n应有国家相关标准及电力行业标准等文件可供查询;

n施工作业方案已编制完成,并通过工程公司审核、批准;

n施工质量计划、工作计划、任务单等编制完成,并通过工程公司审核、批准;

n设计院提供的指导防火封堵工作的图纸、资料已完成会审,并经技术人员审查施工图纸、资料完整且为最新的有效版本;

n技术人员已向班组工作人员进行了安全交底、技术交底,并有记录。

(交底记录表见附录A)

4.2.工具准备

包含准备安装过程中所必要的工具、机具、计量器具、测量检查工具以及个人安全防护用品等。

安装活动所使用的工机具必须对其质量进行检查,只有合格的工机具才能在现场使用。

主要工器具信息如下表所示:

序号

主要工器具名称

规格型号

单位

数量

有效期

备注

1

泥瓦刀

XX

XXXX年XX月检查合格

2

腻子铲

3

磨光机

XXXX年XX月检验合格

4

手枪电钻

5

电锤

6

扳手

7

梯子

8

手锤

9

平板车

10

胶枪

11

12

叉车

4.3.材料准备

1.材料的接收

n防火材料外观状态完好不应受损,材料标识必须正确清晰,使用有效期必须在施工期之内;

n所有防火材料质量证明文件必须齐备,并满足采购文件规定的要求;

n对接收材料的数量必须点清,所接收的材料必须与材料计划单一致;

n对所接收的防火材料进行计算机数据管理。

2.材料的运输

n防火封堵材料采用人力或叉车进行装卸,汽车、人力平板车或人力进行运输;

n防火封堵材料在采用人力装卸时,注意轻放,以免材料损坏;

在使用叉车装卸时,应配备1至2人配合叉车的装卸,以免材料从叉车上倒下来,从而造成损坏。

3.材料的贮存

n材料入库之后,按种类分开存放,并作好相应的标识;

当施工现场还不具备施工条件时,其贮存条件一定要严格按厂家的产品技术性能要求存放;

n库房内要保持空气流通,照明系统完好;

n材料在入库存放时,不要堆放的太高,以免把最底层的材料压坏;

n把所有存放的防火封堵材料的位置进行计算机数据管理,便于查找使用。

4.主要设备、材料、消耗材料

主要设备材料:

防火泥、防火板、防火涂料、防火框架等;

消耗材料:

毛刷、塑料布等。

4.4.人力准备

所有从事电仪安装的工作人员,都必须进行专业培训和技术交底,从而具备有熟练的专业技能。

重点岗位名称

职责

需求人数

资历

班组长

熟悉防火封堵工艺流程,严格按照施工图纸和安装工作程序要求组织施工。

做好安装的自检工作和施工纪录。

XX年电仪安装经验;

XX年班组管理经验;

参与XX核电工程项目(依据合同要求)

技术员

全面负责防火封堵的技术工作、参加图纸会审、提出设计变更请求或澄清、编制施工方案、工程量的估计、监督工程质量、配合班组长进行安装自检等工作。

及时组织施工人员进行技术交底工作。

XX年技术管理经验;

参与XX核电工程项目

QC1

严格按照施工图纸、防火封堵检查程序对安装活动进行质量控制。

有质检工作经验,掌握质量验收规范,熟悉施工图纸,参与XX核电工程项目

技工

服从技术人员、班组长的工作分配,熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。

严格按照施工图纸和安装工作程序的施工要求进行施工。

经过电仪安装专业培训并合格,从事电仪安装工作1年以上。

4.5.环境检查

n安装房间的照明(或临时照明)的照度应能够满足安装作业,设置限制通行标志(若需要);

n运输通道无阻碍;

n380/220V临时施工用电源具备。

n搭设脚手架(如需要)

n必要的临时消防设施(如有需要)

5.施工工序关键的质量、安全控制点

5.1重点质量问题和预防措施:

1)封堵材料的规格、型号和防火等级必须满足图纸设计要求,孔洞的规格及封堵的方式必须和图纸保持一致,因施工完成后对质量较难验证,故应严格使用与设计相符的材料,已满足设计功能;

2)孔洞内防火包(或岩棉板)必须填充到位,孔洞内防火泥必须填入到电缆和墙之间的缝隙中去,且涂抹的必须与墙面(或楼板)齐平。

过程监督需重视,避免施工中填充不实、封堵不严密,导致整个孔洞的防火功能降低。

5.2工作的重要安全控制点及预防措施

1)所有施工人员应经过相关专业的技术培训,熟悉作业内容、作业条件;

2)施工前技术员、班长必须对所从事的工作进行安全交底、技术交底,并详细了解作业内容和要求;

3)开始作业前,必须检查安全条件、安全措施的落实,包括:

安全标志、围栏、孔洞盖板、安全网设置、工作环境等;

在周边有焊接、切割作业时,应有有效的防护措施。

4)在空间狭小的房间中进行施工,应注意通风,避免发生窒息风险。

5)在系统EERS移交后,进行防火封堵施工作业,必须办理工作票。

在带电区域内施工要注意的有关作业要求,防止安全事故发生。

6.施工程序内容

6.1.施工工艺流程

应根据施工工序进行编制,并依照施工工序附详细的文字描述。

流程图图例

图例

意义

方框

活动

箭头

逻辑关系

方括线/直线

集合关系

菱形

决策

卷边框

文件/记录

圆形

后续

孔洞封堵

审图、编制工作程序

合格

处理

不合格

校线检查

完工

施工准备

搬运材料

6.2.施工管理流程

6.3.施工标准

1.作业流程

1)电缆金属套管孔封堵及电缆开孔封堵作业流程

所有需要防火封堵的电气孔洞,必须先由技术人员对其孔洞的电缆是否敷设完毕进行确认,电缆未敷设完毕的孔洞暂不封堵。

2)电缆桥架阻火隔断作业流程图

所有需要安装阻火隔断的电缆桥架,必须先由技术人员对其桥架中电缆是否敷设完毕进行确认,电缆未敷设完毕的桥架暂不安装阻火隔断。

2.施工方案

以下所有防火封堵方案在封堵完成后,必须严密不得有缝隙,必须满足防火措施要求,封堵表面必须平整光洁,不得有粉化、开裂等缺陷,涂刷表面应光洁干燥,涂刷应均匀,不应有漏涂现象;

如若有管道、风管等穿过电气孔洞的,必须用金属材料将其与电缆隔离开;

安装完毕后,必须用油漆喷涂上孔洞标识和永久性警示标签。

1)电缆金属套管孔封堵及电缆开孔封堵安装

a)A型:

电缆与孔洞边的缝隙宽度≤30mm,使用防火胶封堵(见图1)

n将孔洞内表层,墙面及穿越管道的内表面清理干净,没有油垢;

使用干布清除掉电缆表面上的所有油脂、灰尘或碎片;

n用防火岩棉填充孔洞,洞口两边到防火包的位置保持30mm;

n用胶枪将防火胶挤入电缆与墙之间的缝隙,直至填满,用工具将防火胶在孔洞表面压紧;

n为保证涂层外边缘的美观,用胶带在洞口四周外边100mm处和电缆距墙/楼板200mm处贴上一圈;

n待防火胶完全固化后,在整个洞口及电缆表面涂上防火涂料约2mm厚,至墙面/楼板及电缆胶带处;

n撕去胶带,用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘。

b)B型:

30mm≤缝隙宽度≤150mm,使用防火泥封堵(见图2)

n用防火包填充孔洞,洞口两边到防火包的位置保持30mm;

n在现场将防火泥按照4:

1的比例与水混合;

将防火泥到入水中,同时搅拌均匀;

n将防火泥填入电缆和墙之间的缝隙,直至填满,用工具将防火泥在孔洞表面压紧;

n在防火泥与电缆的接缝处使用防火胶密封;

n待防火泥和防火胶完全固化后,在整个洞口和电缆表面涂上防火涂料约2mm厚,至墙面/楼板及电缆胶带处;

c)C型:

洞口尺寸不超过1m×

2m,使用防火岩棉和防火涂料进行封堵(见图3、图4)

n清理洞口内表面及墙面;

n如洞口尺寸过大,应先用与墙体(或楼板)同等材料将洞口缩小,墙体洞口最大为1000mm×

1000mm,楼板洞口最大为900mm×

900mm;

n根据洞口尺寸大小用裁纸刀裁切岩棉板,如有拼接应注意两层岩

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