木门窗监理实施工细则Word文档下载推荐.doc
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3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料;
4、国家、地方法规、规范、标准等;
(编制本监理细则依据的有效规范、标准一览表)
5、批准的工程建设文件;
6、业主合理要求;
7、招投标情况;
8、其他。
三、分部或分项工程质量目标
严格控制强制性条文的执行,确保检验批、分项工程、分部(子分部)工程质量验收合格,并符合合同规定,其工程质量目标如下:
1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;
2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定;
3、分部(子分部)工程所含分项工程的质量均验收合格;
4、质量控制资料完整;
5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定;
6、观感质量验收符合要求;
7、确保工程质量验收符合合同规定。
四、工程特点及监理工作重点
1、工程特点、难点:
(描述本子分部或分项工程的专业技术特点,着重本分部分项工程采用的新材料、新设备、新工艺、新技术及本工程难点等。
)
2、监理工作重点:
(根据工程特点和监理规划简述质量监理工作重点。
)
五、木门窗监理工作流程
承包商提交施工工艺操作方案和门窗合格证书
包括:
五金配件防水密封胶等
监理审查方案和合格证书(考察供应厂家)
见证运出场外
验收进场门窗材质和成品质量
窗边塞缝、注胶、密封
承包商报送门窗工程报验单和有关资料
监理组织现场检测和资料审查
监理签认分项工程质量验收单
门窗情能测试
承包商组织安装门窗
监理跟踪监控
承包商检查校正固定
监理现场检查
承包商自检自评
六、质量控制点
序号
质量控制点
检查名称
检查方法
1
木材
品种、材质、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量
观察、检查材料进场验收记录和复验报告
2
木材含水率
含水率
检查材料进场验收记录
3
防火、防腐、防虫处理
观察、检查进场验收记录
4
木门窗的结合处
不得有木节
观察
5
门窗框连接
连接牢固
观察、手扳检查
6
胶合板门、纤维板门
脱胶、戗槎、透气孔
7
木门窗
品种、规格、开启方向、安装位置及连接方式
观察、手板检查、产品出厂合格证
8
木门窗安装
牢固、木砖的防腐处理、固定点数量、位置及固定方法
观察、手板检查
9
木门窗开关
观察、开启和关闭检查;
手板检查
10
配件
型号、规格、数量、安装位置
11
木门窗表面
洁净、刨痕、锤印
12
缝隙填塞材料
应符合设计要求、饱满
13
批水、盖口条、压缝条、密封条
安装顺直、结合牢固、严密
14
木门窗的割角、拼缝
应严密、平整
15
木门窗的槽、孔
应边缘整齐、无毛刺
16
门窗洞口
洞口尺寸、标高、位置
尺量、测量、拉线
17
材质、活节、死节、髓心、裂纹
观查检查
18
樘料
规格、尺寸、壁厚
尺量
19
安装牢固
固定部位、数量
观查、推
20
五金
型号、规格、数量及功能
七、工程质量过程控制要点
(一)、事前控制
1、审查施工提交的施工方案,检查施工单位的技术交底。
2、检查木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量是否符合设计要求。
设计未规定材质等级时,所有木材的质量应符合规范要求。
3、检查木门窗的防火、防腐、防虫处理是否符合设计要求。
4、凡采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木等易腐朽、虫柱的树种制作门窗时,整个构件应用防腐、防虫药剂处理。
凡门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处,埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
5、检查的制作木门窗应用的胶料,宜采用国产酚醛树脂胶和脲醛树脂胶。
普通木门可采用平耐水的脲醛树脂胶,高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。
6、严格控制木门窗制作质量
工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。
由于运输堆放等原因受损的门窗框、扇,应予处理,经检查,达到合格要求后方可用于工程。
7、检查人造木板的出厂合格证,并对人造木板的甲醛含量进行复验。
8、检查门窗洞口尺寸、位置、标高、固定门窗的预埋件。
9、检查进场的门窗规格、型号、形式与否与设计相符。
10、检查门窗安装前,门窗框校正规方的情况,校正规方须钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应钉水平拉条,以防止在安装过程中变形。
(二)、事中控制
1、检查木材是否有腐朽、虫眼、斜裂等缺陷,若有须不让进场或采取相应的处理措施。
2、检查木门窗的结合处和安全装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有充许限制以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制品一致。
3、门窗安装必须采用预留洞口的施工方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
4、木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;
埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5、检查门窗框安装的水平标高和平面位置,开启方向是否符合设计要求。
在砖石墙上安装门窗时,应以砸扁钉帽的钉子固定于砌在墙内的木砖上。
每边的固定点应不少于两点。
其间距不应大于1.2m。
如门窗框的一面需镶贴脸板(也称门头线)时,则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
门窗框必须安装牢固,框与墙体间隙应用规定填料填塞密实。
6、施工过程中,要求在安装完的门框立框和下坎上采取预钉保护条等措施,以防损坏或污染。
7、检查安装完毕后的门窗扇是否开关灵活、稳定、无回弹、倒翘等现象,若有须反工处理。
8、检查安装的小五金的规格、型号、安装位置是否与设计相符,固定是否牢固。
9、检查合叶的安装位置是否正确,合叶距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头;
中悬窗(反窗)合叶的位置,应取窗高中心偏下5%的部位,方能保证其自然反启。
10、小五金必须用木螺钉固定,不得用钉子代替。
11、检查门锁的安装位置是否合理,门锁不宜在中冒头与直挺的结合处安装,在胶合板、纤维板门的面层上装门锁时,必须安装在内层骨架的垫木上。
12、检查门窗扇安装的刨面(指扇高、宽的四周边)是否平整、光滑、厚度均匀。
调节留缝宽度和框扇的高低差,不充许刨削门窗扇的两个大面的裁口,特别是胶合板、纤维板站的面层更不充许刨削。
13、弹簧门扇安装的检查
(1)检查弹簧门扇安装的弹簧铰链或地弹簧的品种、规格、型号等,是否与设计相符。
(2)检查留缝宽度是否符合规范要求,弹簧门扇与框的上缝留缝宽度规范要求为1.0~1.5mm。
门扇对口缝和扇间立缝留缝宽度宜为2~4mm。
(3)检查弹簧铰链的留槽尺寸是否与五金相吻合,槽边整齐,铰链必须安装牢固。
(4)检查弹簧安装后的松紧情况,铰链的弹簧必须绞紧,达到松紧适宜,以控制关闭时间在3~15s范围之内。
14、在木门窗制作及安装过程中,须注意控制好如下几个环节的工作:
(1)制作时控制木材