最全建筑工程安全技术交底大全包含各种相关内容文档格式.doc

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3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土,前后操作人员间距不小于2-3m。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下,并且不得将土和其它物件堆放在基坑边2m范围内。

6、机械挖土,不得在输电线路下工作,每天工作前必须先空车试运转,无机械故障方可进行挖土作业。

7、不得将挖土机履带与挖空基坑平行2m停驶,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

8、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

9、人工配合机械清底,作业人员,不准在机械回转半径下工作。

10、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

11、基坑四周在锚钉墙施工同时设置好,300mm×

500mm的排水沟,并在距基坑边缘500mm处设置,1.2m高防护栏杆并用安全网封闭。

12、场内应设汽车上下的斜道,并在施工中及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

13、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

14、开挖土方,严格按照施工组织设计要求开挖,不得超挖,以免引起侧壁塌方造成安全事故。

项目经理

被交底人签名

回填

回填土工程安全技术交底

2、装载机作业范围不得有人平土。

3、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。

4、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。

5、回填前做好各项准备工作,包括基坑内材料及垃圾的清理,工作范围内临时电缆、水管等的迁移。

模板工程

模板工程安全技术交底

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递摸板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

模板装拆时,上下应有人接应,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批摸板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通过路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止摸板突然全部掉落伤人。

13、装、拆模板时禁止使用2X4cm木料、钢模板作立人板。

14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在大粱底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

15、装拆摸板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

16、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

17、在模板及扣件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据荷载要求。

拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落,砼板上的预留孔应盖好,以免操作人员从孔中坠落。

18、封柱于模板时,不准从顶部往下套。

19、禁止使用2X4cm木料作顶撑。

钢筋工

钢筋工程安全技术交底

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在摸板上操作;

必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架,下方禁上站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

7、切割机使用前、须检查机械运转是否正常、有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理、成品堆放要整齐、工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。

禁止从柱子上的钢箍上下。

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录

钢筋冷拉

钢筋冷拉安全技术交底

1、钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人,或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、钢筋焊接方面:

(1)焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。

(2)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过份发势而损坏。

(3)室内电弧焊时,应有排气通风装置。

焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。

(4)焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴防护面罩。

焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

(5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。

混凝土

混凝土工程安全技术交底

2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、进料车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于1.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊,料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物下拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内、待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

搅拌机

搅拌机使用时安全技术交底

1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后支座,使架体搁高架空,以免在开动时发生走动。

2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、检查传运离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入搅拌筒内,开机转动,把帖在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7、下班或停机不用时,应切断电源将保险钩挂好,确保安全。

脚手架工程

金属扣件脚手架搭设工程安全技术交底

1、金属扣件脚手架,应严格按JGJ130--2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定的要求搭设。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的扦件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹巳损坏的扣件不宜采用。

4、脚手架的基础除规定设置外,必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、不宜采用承插式钢管做底步杆交错之用。

7、所有扣件紧固力矩,应达到4—5kg.m。

8、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

9、斜杆接长,不宜采用对接

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