施工现场技术质量控制要点Word文档格式.doc
《施工现场技术质量控制要点Word文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工现场技术质量控制要点Word文档格式.doc(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
把建筑同结构图纸相对照,核对轴线尺寸、标高等是否一致,有无遗漏尺寸未标注,有无构造不合理之处,对照水暖图纸,看结构是否留有预留孔洞等,预留孔洞的尺寸、标高、位置是否一致;
4、结合设计说明看图纸,设计说明会对图纸有总体上的概述,在看图时核对图纸和说明有无矛盾,规定是否明确,要求是否可行等;
5、核对平、立、剖面图中标注的细部做法与大样图的做法是否相符,所采用的标准图集编号、类型、型号有无矛盾,索引符号是否有遗漏,大样图是否齐全等。
6、看特殊部位包括地基处理方法、变形缝的设置、防水处理要求、防火、保温、防尘、特殊装修等的要求及做法。
7、重视和管理好设计变更,首先变更可能关系到工程量及价格的变化,其次变更要及时登记记录并且下发至施工各班组,避免出现施工偏差。
二、现场拌制混凝土质量控制
现场施工购买的商品混凝土质量相对来说比较可靠,但是对于现场自搅的混凝土,特别是比较偏远地区的工程以及施工现场少量的混凝土,如何保证其质量:
1、施工设备的保障措施:
混凝土施工的连续性要求必须做好搅拌机的维护和保养,不能在施工过程中出现故障,影响混凝土施工质量。
常用的搅拌机有强制搅拌机和滚筒式搅拌机。
强制搅拌机一般和配料机一起配合使用,计量比较准确,混凝土质量有保障,滚筒式搅拌机不易计量,上料受工人素质影响较大,质量不易控制。
2、根据实验室出具的配合比通知单,制定现场搅拌混凝土的配合比,具体方法:
A、设实验配合比为:
水泥︰砂︰石子=1︰X︰Y,水灰比为:
W/C
B、确定现场砂、石子含水量
设现场砂含水量为:
Wx,石子含水量为:
Wy
C、施工配合比为:
1︰x(1+Wx)︰y(1+Wy)
D、确定每立方材料用量
前提条件:
按实验试1m3水泥用量为C(Kg),计算时确保水灰比W/C不变。
则换算后材料用量为:
水泥:
C、=C
砂子:
X、=C(1+Wx)
石子:
Y、=C(1+Wy)
水:
Wˋ=W-C(XWx+YWy)
3、水泥、碎石、砂子等必须合格。
水泥的选用要根据混凝土的性质以及水泥的性质:
大体积混凝土一般使用采用水化热小的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥,不能使用硅酸盐水泥;
抗渗混凝土选用普通水泥和火山灰水泥,不能使用矿渣水泥;
要求快硬早强的混凝土选用硅酸盐水泥,也可采用普通水泥,不宜采用矿渣水泥、火山灰、粉煤灰及复合水泥;
高强(大于C50级)的混凝土选用硅酸盐水泥,也可使用普通水泥和矿渣水泥,不宜采用火山灰和粉煤灰水泥等等。
4、混凝土的搅拌,需要控制好装料顺序以及搅拌时间,装料顺序一般按照石子、水泥、砂子、水的顺序进行,搅拌时间坍落度在3—7cm的情况下,搅拌时间每盘90—120s,坍落在3cm以下搅拌时需大于150s,在大于7cm以上60—90s。
(举例:
羊崖山)
5、混凝土长距离运输首先运输工具应严密无缝,以免漏浆,夏季应覆盖以保水和防雨,冬季覆盖以保温,其次防止发生离析,运输道路应当平坦,以保证运输车辆平稳行驶,并且尽量减少转运次数,如果产生分层、分离等现象时,在浇筑前应经过二次搅拌才能入模。
6、从拌制好混凝土到浇筑完毕的时间不能超过混凝土的初凝时间,特别需要注意的是混凝土的振捣质量,特别水工建筑更要振捣到位,否则容易出现渗水甚至是漏水等现象。
三、施工材料质量控制
我单位施工的工程目前主要以自采为主,特别是对于分包商采购的物资,项目部要做好材料的质量把关,防止将不合格的材料用于工程,造成质量问题。
如何保证材料的质量:
1、检查各种进场材料的合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全,合规。
2、对照实物和合格证,在规格、型号等方面是否一致。
3、做好材料的二检工作,登册建账。
现场施工常用建筑材料的取样规定:
1、水泥(包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥)
袋装:
代表数量:
对同一水泥厂生产,同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不超过200t。
取样方法:
随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
散装水泥:
对同一水泥厂生产,同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t。
随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2、砂
以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批,不足400m或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
(当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
)
取样前先将取样部位表面铲除,取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量度样(每份11kg)。
然后用四分法缩至20kg。
3、碎石或卵石
以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
(当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检验。
一组试验样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm),取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5~40kg,然后缩分到40kg或80kg送试。
4、混凝土搅拌用水
按照JGJ63-2006混凝土拌合用水标准执行,采集的水样应具有代表性。
取样数量:
水质分析水样不得少于5L;
测定水泥凝结时间用水样不得少于1L;
测定砂浆强度用水样不得少于2L;
测定混凝土强度用水样不得少于15L。
5、砖
蒸压灰砂砖
每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。
每一验收批随机抽取试样一组(10块)。
蒸压加气混凝土砌块
同品种、同规格、同等级的砌块,以1000块为一验收批,不足1000块也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度试验,制作3组试体做干体积密度检验。
(试件做法:
采用机锯或刀锯,锯时不得将试件弄湿,沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组,上块上表面距制品顶面30mm,中块在制品正中处,下块下表面距制品底30mm)
6、钢筋
低碳钢热轧圆盘条
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个)。
取至不同盘。
冷轧带肋钢筋
同一牌号、同一生产工艺、同一规格,同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取。
每一验收批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批),松驰试件1个(定期)。
钢筋电渣压力焊接头
在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;
在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;
当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批随机切取3个接头做拉伸试验。
7、普通混凝土
(1)每拌制100盘且不得超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3混凝土,取样不得少于一次;
(4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块;
(6)对预拌混凝土,当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土,取样不得少于一次。
(7)建筑地面的混凝土,以同一配合比,同一强度等级,每一层或每1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块。
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3。
试块组数:
每次应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
8、砂浆
砌筑砂浆
以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于1组(每组6块)。
干拌砂浆:
同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。
建筑地面用水泥砂浆
建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
9、回填土
在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。
基坑和室内回填土,每土层按100~500m2取样一组,但每土层不少于一组;
独立基础回填土抽查独立基础总数的10%,但不少于5个。
对灰土、砂和砂石、土工合成粉煤地基等,每单位工程不应少于3点;
1000m2以上的工程每100mm2至少有1点,3000m2以上的工程,每300m2至少有1点。
每一独立基础下至少有1点。
场地平整:
每100~400m2取1点,但不应少于10点;
长度、宽度、边坡为每20m取1点,每边不应少于1点。
当用环刀取样时,取样点应位于每层2/3的深度处。