断桥铝合金门窗施工方案Word文档格式.doc
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第一章编制依据 1
一、编制目的 1
二、编制依据 1
第二章工程概况 2
一、工程简介 2
二、施工部位 2
三、门窗选材和做法 2
四、断桥隔热铝合金窗质量标准 3
第三章加工制作和技术标准 3
一、加工制作 3
二、技术标准 4
第四章施工部署 5
一、选择专业厂家 5
二、材料、机具按计划进场 5
三、现场准备 6
四、施工机械设备 6
第五章主要施工程序及施工方法 7
一、包装 7
二、运输及搬运 7
三、存放 7
四、现场安装 7
五、关键工序及土建配合 12
六、门窗防护措施 12
七、安装质量标准 13
八、技术质量及通病防治措施 14
第六章质量保证措施 17
一、质量目标 17
二、质量管理组织机构及主要职责 17
三、质量管理措施 17
四、质量薄弱环节及措施 18
五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 19
第七章施工生产安全事故应急预案 19
一、应急预案的任务和目标 19
二、应急救援组织机构情况 19
三、应急救援组织机构的职责、分工、组成 19
四、施工现场伤亡事故应急准备与相应预案 23
五、施工现场事故紧急处理程序 26
六、施工现场事故应急处理设备和设施 26
第八章工程验收 27
第九章成品保护 28
第十章门窗保修期内的维修 29
第一章编制依据
一、编制目的
1、科学的组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本。
文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。
2、从施工的全局出发根据具体条件，拟定施工方案、确定施工程序、施工流向、施工方法、管理措施、技术选择、安排施工进度和劳动力、机具、材料、配件及各种半成品的供应。
3、规范和统一各专业技术操作人员的操作工艺、技术、质量标准、检测方法。
将各操作人员因技术水平、施工经验的误差进行规范和统一真正做到有章可循、有法可依，从而加大工程施工的执行力度。
4、慎密地预计施工中的各种需要及不可预见因素的变化，以便作好事前准备。
把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织更好地协调起来，使施工中的各单位、各部门、各阶段能协调一致，从而做到人尽其力、物尽其用。
二、编制依据
1、本工程的设计图纸和施工组织设计
2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
3、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004
4、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003
5、《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008
6、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002
7、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
8、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002
9、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002
10、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002
11、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002
12、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002
13、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
14、《中空玻璃》GB11944-2002
15、《建筑用安全玻璃第二部分：
钢化玻璃》
16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
17、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-91
第二章工程概况
一、工程简介
本工程为雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程，地处雅安市多营镇镇政府旁兴建多营镇下坝新村聚居点，占地面积为25735m2，总建筑面积约106689.48m2，其中地上建筑面积77483.48m2，地下建筑面积29206m2。
本工程共5栋高层住宅及1栋商业用房组成。
地下室，地下二层，层高3.800m，地上2#楼为23层，3#楼为20层，4#楼为20层，5#楼为21层，6#楼为20层。
主楼基础形式为1.2mm厚的筏板基础；
纯地下室部分基础采用柱下独立基础加500mm厚抗浮板，以稍密卵石为基础持力层，地基承载力特征值320KPa，主体为框架剪力墙-核心筒结构。
使用年限为50年，耐火等级为一级，抗震设防裂度为七度。
由雅安市雨城实业发展有限责任公司开发建设，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川康立项目管理有限责任公司实施监理，成都市第三建筑工程有限公司承建。
二、施工部位
本工程所有外墙断桥铝合金门窗。
三、门窗选材和做法
1、本工程的断桥隔热铝合金窗型材选用“皇家蓝卡”50系列、门选用“皇家蓝卡”90系列的型材，铝合金门窗主型材最小壁厚：
外门不小于2mm，外窗不小于1.4mm。
颜色选用深咖啡色。
断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、平开窗开启系统选用“春光”五金制品配件，传动用机构执手、合页铰链、传动锁闭器、滑撑、符合建筑工业标准：
（1）JG/T124-2007（建筑门窗五金件传动机构用执手）
（2）JG/T125-2007（建筑门窗五金件合页（铰链）
（3）JG/T126-2007（建筑门窗五金件传动锁闭器）
（4）JG/T127-2007（建筑门窗五金件滑撑）
3、推拉门窗的滑轮选用滚动轴承尼龙轮、毛条选用硅化毛条、防脱落密封器选用ABS塑料和三元乙丙橡胶、下密封块选用三元乙丙橡胶。
4、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
5、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
6、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。
7、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
8、本工程玻璃采用蓝玻集团生产的“明达”（6+12+6）普通中空Low玻璃，根据设计和规范要求，面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。
9、外框与混凝土墙体连接处采用20mm×
180mm×
1.5mm热镀锌铁片由射钉子弹连接（与砖砌体连接处采用M6×
40尼龙膨胀管连接），外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。
玻璃与窗框外采用硅酮密封胶密封，内采用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。
四、选用断桥隔热铝合金窗质量标准
1、建筑外门窗抗风压性能分级为3级；
2、气密性能分级为6级,空气渗透性能≤1.5m^U3^U/m.h；
3、水密性能分级为3级；
4、隔声性能分级为3级，空气声计权隔声量≥30dB；
5、保温性能分级为6级;
6、材料质量控制：
（1）型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。
（2）断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·
K的要求。
最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5～3.0W/㎡·
K以内。
（3）铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。
铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm，装配间隙≤0.3mm。
（4）拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵（被隐蔽部位应于出厂前处理）。
用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。
（5）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
关键性材料（五金件、中空玻璃等）除了检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标要求。
（6）防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
第三章加工制作和技术标准
一、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
2、推拉门滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；
每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；
溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。
注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；
收胶缝的余胶不得重复使用。
二、技术标准
门窗装配的技术要求国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）对各类塑钢门窗的装配，规定了具体要求。
门窗加工厂将严格按如下执行：
1、门窗框尺寸偏差要求见表单位:
mm
序号
项目
尺寸范围
内控尺寸偏差
检查方法
1
门框槽口宽度高度允许偏差
≤2000
＞2000
±
1.5
2.0
钢卷尺
2
门框槽口对边尺寸之差
≤2.0
≤3.0
3
门框槽口对角线尺寸之差
≤3000
＞3000
2、门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
表2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:
mm
装配间隙
≤0.3
塞尺
同一平面高低差
≤0.4
深度尺
3、门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±
1mm。
4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。
承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
6、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
8、门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
表3每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位:
项目
内控质量标准
擦伤、划伤深度
不大于氧化膜厚度的2倍
擦伤总面积（mm2）
≤1000
划伤总长度
≤150
4
擦伤或划伤处数
≤4
9、门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。
10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
11、门窗的启闭力不大于50N。
12、型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；
扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。
我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。
保证产品出厂合格率达到100%。
13、为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。
根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、
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