挤塑聚苯板施工方案Word格式文档下载.doc

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≥10.0

耐冻融

10次，表而无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

抗风压，kPa

不小于：

工程项目的风荷载设计值

吸水量，g／㎡，浸水24小时

≤500

水蒸气湿流密度，m2·

h）

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐候性（面砖、涂料）

无裂纹、粉化、剥落现象

2、专用粘结剂的性能指标：

拉伸粘接强度，Mpa（与水泥砂浆）

原强度

≥0.70

耐水

≥0.50

拉伸粘接强度，Mpa（与挤塑板）

≥0.20或破坏界面在挤塑板内

≥0.20或破坏界面在挤塑板内

可操作时间，h

1.5～4.0

3、面层砂浆的性能指标：

拉伸粘接强度，Mpa

（与挤塑板）

≥0.20，破坏界面在挤塑板内

≥0.20．破坏界面在挤塑板内

压折比，%

≤3.0

1.5～4

4、挤塑聚苯板（XPS）的性能指标：

导热系数，W/（m·

K）@25℃90天

≤0.0289

表观密度，kg／m3

25-35

垂直于板面方向的抗拉强度，MPa

≥250

压缩强度，kPa

150-250

吸水率，%（vOl），浸水96h

≤1.5

尺寸稳定性，%

≤0.3

燃烧性能等级

C

5、挤塑聚苯板的允许偏差：

允许偏差（mm）

长度

±

2.O

宽度

1.O

厚度

≤50

1.5

>

50

2.0

对角线长度

3.O

板边平直

板面平整度

3.0

注：

本表的允许偏差值以1200mm×

600mm的挤塑板为基准

6、热镀锌钢丝网的性能指标：

网孔大小，mm

12.7×

12.7

丝径mm

0.9±

0.04

焊点抗拉力，N

≥65

镀锌层质量，g/㎡

≥122

7、固定件的性能指标：

单个锚固件抗拉承载力，kN

≥0.64

单个锚固件对系统传热增加值，W/（K·

㎡）

≤0.004

面砖单块面积不宜大于0.01㎡，重量不应大于20kg／㎡，背面宜采用带有燕尾槽的，面砖性能及施工保证应由供应商确认。

瓷砖粘结剂和填缝剂应符合现行相关国家及地方标准的要求。

三、施工工艺及关键部位处理措施

1、保温系统基本构造

序号

基层

基体为砖混结构墙体，外粉1:

3水泥砂浆，平整达标．

1

系统粘结层

聚合物改性粘结剂粘结：

约3mm

2

系统保温层

聚苯板厚度20mm（或按设计要求）

3

系统辅助固定

工程塑料膨胀螺栓，辅助固定；

平均6个/㎡

4

系统护面层

聚和物改性抹面抗裂砂浆，内置铜丝网增强约3-5mm。

5

系统外饰面层

面砖或其它重量小于40kg/㎡的饰面材料

2、施工准备

2.1.1基层墙体：

基层墙体面已用水泥砂浆找平，平整度、垂直度满足验收标准（2m靠尺检查小于4mm）。

2.1.2门窗口及有关联结件：

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；

门窗框己安装；

伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。

2.1.3气候条件：

施工地点环境温度应≥5℃、≤34℃，风力不大于5级，雨天不可施工。

夏天施工，避免阳光直射；

必要时搭设防晒布遮挡。

突降雨水，应采取有效措施保护墙面。

2.2材料准备：

2.2.1材料按设计要求组织分批进场，按要求进行验收。

2.2.2进场材料应分类挂牌存放。

保温板应成捆平放，防潮和防晒；

钢丝网也应防雨存放；

干混料注意防雨防潮和保质期。

2.3施工机具：

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子等。

3、施工顺序：

根据工程进度及现场实际情况，采用“流水”作业。

面砖饰面操作流程如下：

基层处理→配置挤塑板粘结剂→特殊部位翻包钢丝网→粘结挤塑板→铺贴镀锌钢丝网→钻孔，锚固胀钉→挤塑板表面修整→配制弹性聚合物砂浆→抹弹性聚合物砂浆（第一遍）→抹弹性聚合物砂浆（第二遍）→补洞及修整→填密封材料→外饰面施工。

涂料饰面操作流程如下：

基层处理→配置挤塑板粘结剂→特殊部位翻包耐碱网格布→粘结挤塑板→挤塑板表面修→整铺贴耐碱网格布→配制弹性聚合物砂浆→抹弹性聚合物砂浆→补洞及修整→填密封材料→外饰面施工。

4、施工要点

4.1弹控制线

根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

4.2挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

4.3系统保温板的安装：

4.3.1聚合物改性粘结剂的配制：

在干净的塑料桶里倒入一定量粘结剂，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结砂浆，水灰比1：

0.3；

充分搅拌O—8分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置8-10分钟塑化；

使用时，再搅拌一下即可使用。

注意：

搅拌要充分，粘度确保刚粘贴上的挤塑板不下垂。

注意调好的黏结剂宜在1.5-4小时内用完；

工作完毕，务必及时清洗干净工具。

4.3.2保温板规格

保温板标准尺寸为600mm﹡1200mm，对角线误差小于2mm。

非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±

1.5mm，必须注意切口与板面垂直。

4.3.3粘贴翻包钢丝网（或网格布）：

凡在粘贴的挤塑板侧边外露处，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的挤塑板上需预先粘贴窄幅钢丝网（或网格布）翻边，其宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm。

4.3.4条、点粘布胶：

用抹刀在每块保温扳周边及中间涂抹宽50mm，厚度lOmm的聚合物改性粘结剂。

4.3.5保温板粘贴：

4.3.5.1抹好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。

达到：

板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。

每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板与板间不留间隙。

若因保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞实并抹平。

4.3.5.2保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温应竖向错缝板长1/2。

4.3.5.3一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂直交错垂直。

4.3.5.4在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

4.3.5.5安装钢丝网，并用锚固钉固定（若是网格布，直接铺贴）。

4.3.6安装机械固定件，辅助固定

4.3.6.1待保温板粘结牢固，自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，孔径视锚固件直径而定，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

4.3.6.2固定件具体分布数量：

平均6个/m2，任何面积大于0.1平方米的单块必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。

4.3.6，3固定件加密：

一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.3m。

4.3.6.4在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；

再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。

4.3.7打磨：

4.3.71在保温板接缝处观察到不平整区域，应用平整的粗砂纸打磨处理。

打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。

4.3.7.2打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮尘清理干净。

4.3.8划分格凹线条：

4.3.8.1根据己弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。

竖向分格线用线垂或经纬仪校正垂直。

4.3.8.2按照己弹好的线，在保温板的适当位置安装好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。

凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。

4.3.8.3对不顺直的凹口需要进行处理。

（此类误差尽量避免）

4.4聚合物改性抗裂抹面砂浆护面层：

4.4.1聚合物改性抹面砂浆配制：

在干净的塑桶里倒入一定量的抗裂剂，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性抗裂砂浆，充分搅拌6-8分钟，直到搅拌均匀，稠度确保粘贴上的砂浆不掉落，注意调好的砂浆宜在一小时内用完；

4.4.2第一道聚合物砂浆抹面

4.4.2.1将制备好的聚合物抹面砂浆均匀地涂抹在保温板网上，厚度约2mm，注意：

为确保砂浆与保温板黏结良好，应采用灰板在上面来回拉涂，以保证黏结良好，防止空鼓。

用抹刀边缘赶压固定，然后将聚合物改性砂浆均匀抹平，为确保砂浆涂抹均匀，应及时用靠尺检查垂直、平整，保证整体画的平整度符合要求。

4.4.2.2对于门、窗洞口内侧及周边与大墙面形成45°

阳角部分的处理：

在此处的阳角部分各加一层300mm×

200mm钢丝网（或网格布）进行加强。

4.4.2.3对于门口、窗口及其它洞口四周的保温板端头应用铜丝网（或网格布）和黏结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板侧边涂抹黏结砂浆。

细节参见图集示意图。

4.4.2.4对装饰凹缝，也应沿凹槽将铜丝网埋入聚合物改性砂浆内。

若钢丝网在此断丌，必须搭接，搭接宽度不小于65mm。

4.4.2.5对于脚手架与墙体连接处的处理：

在洞口四周应留出lOOmm宽板面不抹粘结砂浆及抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。

4.4.2.6在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

4.4.3第二道聚合物改性砂浆抹面

4.4.3.1待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。

将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住钢丝网为准，约1-2mm，使保护层总厚度达到3-5mm。

4.5补洞和修理：

对于墙面由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法：

4.5.1、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

4.5.2、预切一块与洞口尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。

4.5.3、待水泥砂浆养护一段时间，表面己干燥，强度上去后，将此板背面涂抹厚lOmm的黏结剂，注意不要在其四周边缘涂抹黏结剂。

4.5.4、将保温板塞入，压平．粘在基层面上。

4.5.5保温板表面用聚合物改性砂浆黏结并内置丝网，抹平。

干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。

4.5.6干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。

4.5.7对墙面遭受其它因素损坏的区域，修补处理方法同上。

4.6对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：

在预留的变形缝处填塞同尺寸的同种材质聚苯板条棒或发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；

然