抹灰工程管控强制性要求103913190Word文件下载.doc

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1.灰饼应在墙安装线盒前完成，便于控制线盒平整度。

2.灰饼离边角距离不得超过500mm。

3.使用2.5m刮杠时，灰饼竖向间距不得大于2*2m。

4.内墙抹灰，灰饼厚度不得超过20mm，不得薄于10mm。

当局部超限时，必须事先进行结构剔打找补。

抹灰控制线做法参考：

在放砌体线时，同时将砌体及抹灰的控制线弹出，其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出70mm控制线，四角用红三角标记（画红三角的目的是在砌筑完成、清理楼层后便于查找、恢复抹灰控制线）。

如下图所示：

1.钢丝网质量应符合设计要求，最小丝径不得小于0.5mm。

2.挂网位置：

不同材质交界处。

3.挂网宽度：

300mm（每边150mm，对秤挂网，不得单边）

4.固定方式：

采用铁钉固定，铁钉间距300mm，最大不得超过400mm（混凝土侧影采用电锤钻孔塞木针或塑料胀管采用铁钉固定，不得采用水泥浆粘贴），钢丝网应钉挂牢固，平整。

5.钢丝网搭接长度应大于70mm，搭接处必须采用铁钉钉牢。

6.转角处不得漏空。

7.以下现象必须予以杜绝：

转角处漏空

固定铁钉间距过大

采用水泥砂浆粘贴

抹灰墙楼层清理样板:

管控办法：

停止检查点

高层建筑至少以一层楼为限，别墅至少以一套（一户）为限，全面打巴完毕、挂网合格、楼层清理干净，经管理人员检查合格后方可进入下道工序。

（管理人员必须有检查合格记录）

三、抹灰管控要求

常规做法：

常规抹灰厚度应小于20mm，两遍成活。

超过35mm的应多遍成活，每遍厚度不得超过10mm，并应满挂钢丝网进行加固。

1）、基层处理

要求：

1、提前24小时在墙面上喷水2—5遍，每遍喷水间隔15分钟，喷水量渗入墙体内8—10mm，喷水面要均匀全面，不得漏喷，墙面渣末应冲洗干净，墙面反碱应用钢丝刷刷干净。

）

2、抹灰前全面喷水一遍，喷水后（墙面湿润但无明水）立即刮水泥胶浆，水泥胶浆刷后应立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再抹灰）

跟踪检查，过程控制。

2）、7--12厚1：

3水泥砂浆打底扫毛

基层必须平整，刮成鱼鳞状（鱼鳞应刮成水平状或45度状，不得竖向刮），全面覆盖均匀，不得漏点。

底层抹灰后应间隔24h以上，具备强度后才能进行面层抹灰。

基层抹灰12h后应浇水养护，基层抹灰不得开裂。

基层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用（3h以内，3h为水泥初凝时间），工序完工后必须保持楼面清洁。

面层抹灰前全面喷一遍，墙面渣末应冲洗干净，喷水后（墙面湿润但无明水）立即进行面层抹灰。

合格样板：

纹路均匀，方向合理、表面平整、无漏点

不合格：

表面不平、纹路混乱、有漏点

表面不平、纹路混乱

高层建筑至少以一层楼为限，别墅至少以一套（一户）为限，基层抹灰全面完成、楼层清理干净，经管理人员检查合格后方可进入下道工序。

3）、8厚1：

3水泥砂浆面层

照面砂浆采用表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜压光。

阴阳角用铁板理出线条，不得出现小圆角。

面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用（3h以内），工序完工后必须保持楼面清洁。

阳角样板：

方正、顺直

阴角样板：

方正、顺直、成点、成线

抹灰完成后楼面清洁样板

不得在抹灰完成后再剔打

阴角不合格：

有小圆角、不平整。

分户验收

每间房间全面检查：

观感质量目测：

成点、成线、色泽均匀、无明显抹纹、无交叉污染。

实测实量：

离阴、阳角边500mm开始测量：

净空尺寸、平整度、垂直度，并标注在墙上，如下图：

4）、养护

面层抹灰完成8-12h（根据天气情况）后应进行喷水养护。

绝对养护不得少于3天，在绝对养护期间，不受养护次数限制，必须保持墙面随时处于湿润状态，表面不得干白。

加强养护2天，每天浇水3-5遍。

总共养护时间不应低于5天。

跟踪检查

每天上午、下午各检查一次，管理人员须做好养护记录。

三、抹灰砂浆配合比管控要求：

抹灰砂浆图集要求为体积比，便于现场控制，应转换成重量比。

结合重庆地区使用特细砂的实际情况及以往施工经验：

采用大厂32.5级水泥

砂质量一般（细度模数大于0.7），质量比按1：

3.8至1：

4.0控制

砂质量较好（细度模数大于0.8），质量比按1：

4.4至1：

4.6控制

抹灰砂浆配合比现场必须作样板实验，同一个项目，工艺及材料一致时，配合比应保持一致。

当砂的质量变换及水泥变更时，必须重新进行样板实验。

样板强度检验：

抹灰完成24h后，用指甲刻画，应无明显划伤。

样板确定后立即进行称量确定固定配合比。

砂浆王（塑化剂）：

必须严格按产品说明书结合现场试验确定产量。

限量领用、定量使用、并加强过程抽查，不得超量使用。

现场配合比样板试验，项目技术负责人、分管施工员、班组长必须参加。

图集做法：

抹灰标准厚度18mm，三遍成活

基层处理

7厚1：

6厚1：

3水泥砂浆垫层

5厚1：

2.5水泥砂浆照面压光。

规范要求：

主控项目

4．2．2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：

检查施工记录。

4．2．3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录。

复验报告和施工记录。

4．2．4抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4．2．5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

观察；

用小锤轻击检查；

一般项目

4．2．6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

手摸检查。

4．2．7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

观察。

4．2．8抹灰层的总厚度应符合设计要求；

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4．2．9抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

尺量检查。

4．2．10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

4．2．11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．2．11的规定。

表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验员方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直尺和塞尺检查

2

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

分格条（缝）直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线

拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查