抹面胶(砂)浆检测实施细则文档格式.doc
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2检测环境与检测设备
2.1环境条件
空气温度(23±
2)℃,相对湿度(50±
10)%,在非标准试验环境下试验时,应记录温度和相对湿度。
2.2检测设备
2.2.1拉力试验机:
在(40~20000)N范围内满足1%精度,可满足5mm/min的等速伸长;
抗压强度在200kN范围内满足1%精度,可满足(2400±
200)N/s的等加负荷;
抗折强度在10kN范围内满足1%精度,可满足(50±
10)N/s的等加负荷;
2.2.2天平:
精度1g;
2.2.3拉伸粘结强度用夹具:
抗拉用钢质上夹具、钢质下夹具等部分组成;
2.2.4搅拌机;
2.2.5振实台;
2.2.6硬聚氯乙烯或金属型框:
70mm×
3mm;
2.2.7基材:
70mm×
20mm的膨胀聚苯板;
2.2.8恒温干燥箱;
2.2.9标准砂;
2.2.10聚氯乙烯薄膜;
2.2.11刮刀;
2.2.12抹刀;
2.2.13脱膜剂
2.2.14压折比用夹具:
满足规范要求的抗压和抗折夹具
2.2.15试膜:
40mm×
160mm。
3(浸水)拉伸粘结强度
3.1试样制备
3.1.1成型
将硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×
20mm膨胀聚苯板上,将试样材料填满型框,面积40mm×
40mm,厚3mm,用刮刀平整表面、压实。
立即除去型框。
3.1.2养护
在(23±
5)%的标准条件下养护14d,即为试样,总共12个。
3.2检测前准备
在养护期第十天将试样置于水平状态,用双组分环氧树脂或其他高强度粘结剂粘结钢质上夹具加约1kg砝码,除去周围溢出粘结剂,放置72h。
养护期满后,取其中6个试样水平置于水槽底部标准砂上面,然后注水到水面距砂浆块表面约5mm处,静置7d,取出,试样侧面朝下,在50±
2℃恒温箱内干燥24h,再置于实验室环境中24h。
3.3试验
将试样置于拉力试验机上,沿试样表面垂直方向以(5±
1)mm/min的拉伸速度测定最大拉力。
记录每个试样的测试结果和破坏界面,并取6个测定值中的4个中间值计算算术平均值。
3.4检测结果计算
试样(浸水)拉伸粘结强度的计算公式为:
式中:
——(浸水)拉伸粘结强度,MPa;
——最大拉力,N;
——试件截面积,40mm×
40mm;
取中间4个计算结果平均值。
4压折比测定
4.1试样的制备和养护
4.1.1将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶(砂)浆分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶(砂)浆,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次,再装入第二层胶(砂)浆,用小播料器播平,再振实60次。
移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶(砂)浆刮去,并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。
总共3个试样。
4.1.2用聚乙烯薄膜覆盖,在(23±
5)%的实验室标准条件下养护2d后脱模。
继续用聚氯乙烯薄膜覆盖在实验室标准条件下养护5d。
4.1.3去掉覆盖物在实验室环境下养护21d。
4.2试验
将试样一个侧面置于压力试验机抗折夹具的支撑圆柱上,试体长轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以(50±
10)N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上,直至折断。
将做过抗折试验的一截试样的一个侧面置于压力试验机抗压夹具上,半截棱柱体中心与试验压力机压板中心差应在±
0.5mm内,棱柱体露在压板外的部分约有10mm。
通过加荷压板以(2400±
200)N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上,直至破坏。
4.3检测结果计算
试样抗折强度的计算公式为:
——抗折强度,MPa;
——最大压力,N;
——支撑圆柱之间的距离,100mm;
——试件正方形截面的边长,40mm;
以一组三个棱柱体的抗折结果的平均值作为试验结果,当三个强度值中超过平均值±
10%时,应剔除后再取平均作为抗折强度的试验结果。
试样抗压强度的计算公式为:
——抗压强度,MPa;
——受压部分面积,40mm×
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度的算术平均值作为试验结果,如六个测定值中有一个超出六个平均值的±
10%时,应剔除这个结果,而以剩下五个的平均值作为结果,如果五个测定值中再有超过他们平均值±
10%时,则此组结果作废。
压折比的计算公式为:
——压折比;
——抗压强度,MPa;
——抗折强度,MPa;
5检测结果的判定
检测结果按表1进行合格与否判定。
表1:
抹面胶浆主要性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度,MPa
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
浸水拉伸粘结强度,MPa
压折比
≤3.0
6异常事故处理
按《质量手册》有关章节处理。