房建屋面工程施工工艺总结Word下载.doc

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6、最薄处30厚1:

8水泥膨胀珍珠岩2.5%找坡层

（原设计最薄处30厚LC轻集料混凝土2.5%找坡层）

7、现浇钢筋混凝土屋面板

三、工艺流程

透气孔→水泥珍珠岩找坡层→泡沫玻璃保温层→水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水层→水泥砂浆隔离层→细石混凝土整体保护层

四、施工工艺

（一）屋面排气孔

一、施工准备：

1、材料及机具准备：

1.1PVC塑料管及弯头，一般直径宜为50mm，弯头为180°

。

1.2铁抹子，钢卷尺，墨斗，线等。

2作业条件

2.1保温层、找平层已经施工完成。

2.2排汽通道位置已经确定并已放出位置线，明确排汽孔个数和位置。

二、操作工艺

1、工艺流程：

弹线→标出排汽管道、排汽孔位置→安装排汽管道→排汽孔处理

2、弹线：

⑴根据屋面的尺寸，确定排汽管道位置，排汽管道间距一般为6m×

6m。

排汽管道在找坡层铺设且尽量设在屋脊处。

⑵屋面面积每36㎡宜设置一个排汽孔，最大间距不宜超过6m。

排汽孔宜设在屋面高点处。

3、安装排汽管道：

⑴排汽管道宜选用直径50mm的PVC塑料管，表面间距100mm*40mm孔洞。

纵横交错铺设，间距不大于6m，按事先放好的位置线铺设并预留排气孔位置。

⑵排汽孔做成一头90度（埋入找坡层）一头180度（露在外面一侧）。

⑶在浇筑屋面女儿墙时，按应有排汽孔的位置预留60*80线槽，将两侧带弯头的排汽管埋入墙内，外部做抹灰封堵处理。

下部90度弯头与排汽管道相连接，其管子高度应不小于建筑完成面+300mm，满足卷材泛水高度要求。

三、质量标准：

1、排汽管道必须纵横贯通，且与排汽孔相连接。

上表面平整度用2m靠尺检查应不大于5mm。

2、排汽孔纵横应在一条直线上，拉线检查允许偏差不应大于20mm。

排汽孔出防水层高度不应小于300mm，最大偏差不应超过20mm。

弯头不应漏设。

四、质量控制关键点

排汽管下部的孔洞应与排汽管道连通，保证潮汽顺利排出。

五、成品防护：

1、防水层施工时注意喷灯的使用，不能烤坏排汽孔，造成堵塞或排汽不畅。

2、排汽孔施工完成后，要对下道工序操作人员进行交底，施工时注意防止碰、磕排汽管，弯头应粘结牢固，防止脱落。

（二）找坡层

1、原屋面设计LC5.0轻集料混凝土现采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

2、保温层配比为：

水泥：

膨胀珍珠岩=1：

8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

3、水泥：

425#普通硅酸盐水泥；

4、膨胀珍珠岩:

颗粒粒度0.1～3mm；

施工工艺及施工技术:

1、作业条件：

屋面基层应进行找平处理完毕。

出屋面的通气管、管道、预埋件等应提前安装完毕。

2、施工工艺：

基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

3、施工技术：

⑴、基层处理：

在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

（三）保温层

屋面保温采用泡沫玻璃保温层

作业条件

1、屋面基层应进行找平处理完毕，其坡度、平整度应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》的标准，经由监理单位检查验收通过。

2、出屋面的通气管、管道、预埋件等应提前安装完毕。

3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。

施工工艺

1、基层屋面的处理：

1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：

浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。

2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。

3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。

2、沥青的熬制

先将10#沥青碎块放入沥青锅内逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用漏勺及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240度，使用温度不低于190度。

3、泡沫玻璃保温板粘贴

1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。

2）、泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法。

3）、将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后，直接粘贴到屋面基层上。

4、泡沫玻璃保温板粘贴要求

1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃保温板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。

2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。

最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。

分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；

板间缝隙应采用密封胶嵌填密实。

3）、非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。

4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。

粘贴的泡沫玻璃保温板应贴严、粘牢。

泡沫玻璃保温板的厚度应满足设计要求。

6、泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。

凝结过程中不得敲击扰动。

7、泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为2～3mm左右。

8、泡沫玻璃保温板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。

（四）找平层

泡沫玻璃保温层上部采用20mm厚1:

1、洒水湿润：

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于保温层层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

2、贴灰饼、冲筋：

根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

3、铺装水泥砂浆：

按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度（初凝），再用铁抹子压第二遍即可交活（二次收面）。

找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。

4、养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

5、验收标准

屋面找平层允许偏差

项次

项目

允许偏差 

（mm）

检查方法

1

表面平整

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6、注意事项：

6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

6.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

6.4找平层起砂：

水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；

砂浆拌合加水过多，影响成品强度；

抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；

过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

6.5找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；

应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；

注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

6.6倒泛水：

保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

（五）防水层

水泥砂浆找平层充分干燥后，上铺3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材

工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴第一道卷材→热熔封边→铺贴第二道卷材→热熔封边→蓄水试验

1施工准备

施工的环境要求：

改性沥青防水卷材一般采用热熔法铺贴卷材，宜在＋50℃～＋350℃温度下施工。

雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取相应的技术措施。

1）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

2）准备好运输防水材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

3）检查基层的施工质量是否符合要求。

当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，可设法修补。

所有阴阳角处应做成半径为50mm的圆弧形。

4）检查基层含水率是否满足铺贴卷材的要求：

将1m2卷材在太阳下铺放于基层上，3~4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。

2卷材的粘贴方法

卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、条粘法、点粘法和空铺法等形式。

通常都采用满粘法。

本工程屋面面积巨大，热胀冷缩作用对大面积的防水卷材有较大的影响。

又考虑到联合工房为恒温厂房，卷材的热胀冷缩主要受外界温度变化影响，所以本工程中，下层卷材与基层的粘贴满粘法，而上下两层卷材之间的粘贴则采用空铺法，使双层卷材间有一定的活动度，有效地防止外界温度变化使卷材由于热胀冷缩效应而撕裂。

3卷材施工工艺流程

基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整。

铺贴方向平行于屋脊方向，铺贴卷材采用搭接法，上下层卷材不得相互垂直铺贴，其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭缝顺流水方向搭接。

卷材的搭接长度：

长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。

4热熔法施工操作

4.1满粘法

（1）起始端卷材的铺贴：

卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50~100mm距离，与基层呈30°

~45°

角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。

当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔