TnPM汇报PPT资料.pptx
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王少恒副组长:
姚文杰王飞成员:
操作人员132人门机三队组长:
王海建副组长:
贺召军李龙成员:
操作人员93人维修一队组长:
许加明成员:
机械维修36人维修电工50人维修二队组长:
徐子宏成员:
机械维修36人维修电工50人第6/57页Tnpm管理汇报材料第二部分建立标准TnPM汇报材料第7/57页Tnpm管理汇报材料建立标准建立标准树立“检查比维修重要”的理念,公司通过制定检查标准,组织开展四级检查,确保设备检查到位;
通过检查提前发现设备故障隐患,减少事后维修,保障设备安全运行,为安全生产提供强有力的保障。
日常日常检查检查专项检查室队级检查公司级检查安全生产发现故障隐患减少事后维修保障安全运行第8/57页Tnpm管理汇报材料日常检查:
当班司机在每次作业前中后负责对设备状况进行全程动态巡查,执行设备日常检查标准。
日常检查建立标准建立标准第9/57页Tnpm管理汇报材料专项检查:
专业技术人员每周对门机进行金属结构、电气专项检查,执行专项检查标准。
检查专项检查建立标准建立标准第10/57页Tnpm管理汇报材料队级定期检查:
设备所在队组织月度定期检查,执行定期检查标准。
队室级定期检查建立标准建立标准第11/57页Tnpm管理汇报材料公司级月度普查:
执行定期检查标准。
技术室在检查结束后2日内,下达设备整改通知单,整改完毕后在次月10日前,各队室上报设备整改反馈单。
公司级月度检查建立标准建立标准第12/57页Tnpm管理汇报材料强化设备的日常和定期保养,提高职工自主管理设备的意识,养成爱护设备、检查设备、保养设备的好习惯,经过操作和维修人员的共同努力,形成齐心协力“养设备”的良好局面。
建立标准建立标准第13/57页Tnpm管理汇报材料自主维护重点是强化司机设备管理意识培训,把“学习、操作、保养、检查、卫生”十字方针贯穿到设备管理工作中。
建立标准建立标准第14/57页Tnpm管理汇报材料机型维修检查自主专业25T40T点检润滑保养通过对现有检查及保养标准的梳理,确立了三维空间坐标系目标。
建立标准建立标准第15/57页Tnpm管理汇报材料从样板车入手,对检查保养标准进行细化和完善,按照不同种类的机型制作门机自主维护基准书和工属具点检保养基准书。
建立标准建立标准门机部分门座式起重机1、MQ40-43门机2、MQ25-33门机保养项目检查项目润滑项目制动器油缸122233344451序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1电机电机运转无异常声音表面无损伤清洁滑环及碳刷表面灰尘扭紧底座螺栓和导线接头螺母每三个月补充一次高速极压锂基脂用量:
1KG2减速器检查减速箱有无异响无损坏、无泄露现象,油位正常清除减速机周围油污及脏物紧固减速机地底螺栓,上下箱连接螺栓及端盖螺栓每周补充油液至油尺中间刻度线;
每月补充润滑油脂(10ml):
每两年更换一次;
VG320,20kg/箱3制动器无损坏、无零件缺失活动刹车片无松旷开启状态下无制动失灵和抱死现象制动器周围无油污和脏物紧固螺栓每班次润滑制动器铰点,每日补充油液,润滑油脂:
HL20机械油少量4开式齿轮及车轮行走轮工作状态下运转平稳无异响表面无异物、无积攒货物等车轮与轨道无啃轨现象表面无裂纹等清除开式齿轮及车轮周围油污及脏物更换齿轮轴端变形的压板,紧固所有连接螺栓每周清除异物,补充油脂2/3#锂基脂,均匀涂抹至齿面5行走台车铰轴、行走中心转盘运行时无异常声音油嘴无缺失,润滑良好每周补充润滑脂至溢出新脂2/3#锂基脂精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书1111惯性制动器刹车223锚定装置序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1惯性制动器制动器工作时无异响刹车片铰点无润滑不良,弹簧处无异物,表面无损坏刹车片之间无松动(非行走状态)刹车片磨损在范围之内(剩余衬料大于2mm)对不符合要求配件进行更换2电动铁鞋铁鞋各部分零部件无缺损,各铰点润滑到位推动油缸推杆推落无异常清除制动器周围油污及脏物每班次第一个白班各铰点润滑,润滑油脂:
HL20机械油或稀的齿轮油,少量(用油壶约5滴)3防爬及锚定装置锚定装置各铰点活动灵活,润滑良好各部件无损坏、缺失精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书111223行星齿轮大齿圈序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1旋转齿圈回转轴承回转时无异响齿面油膜均匀、无点蚀、剥落,接油盘无积油,齿圈上下干净整洁螺栓无松动(看螺栓划线是否错位)清除回转大齿圈周围油污及赃物润滑齿圈接班补充或回填油脂。
润滑油脂:
固体润滑脂2行星齿轮旋转时无异响齿面无点蚀、剥落接油盘无积油润滑齿圈每两小时不少于一次。
2/3#锂基脂、固体润滑脂33精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书21113电缆卷筒电机序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1卷盘运转平稳,无锈蚀现象清除周围脏物每月补充润滑脂至溢出新脂,使用油品:
2/3#锂基脂2电缆绝缘良好,无破损现象3电机试车平稳无异响精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1起升电机运转平稳无噪声和振动作业结束后触摸电机外壳温度适宜(手放置三秒无灼热感)检测电机绝缘电阻,补充油脂每三个月补充一次高速黄油清洁滑环及碳刷表面灰尘2风机试车检查风机运转平稳,无异响3联轴器检查运转时有无异响缓冲皮块磨损情况,检查紧固松动螺栓,查看是否缺损清除联轴器周围油污及赃物每周补充润滑脂至溢出新脂,使用油品:
2/3#锂基脂111联轴器1112精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1制动油缸检查制动油缸行程,在绿区以内调整制动器回位弹簧行程,使其制动处于最佳状态2制动器臂架检查各铰点润滑情况,转动灵活紧固制动器螺栓每日润滑制动器各铰点,使用油品:
HL20机械油3制动轮检查制动蹄片磨损不超过70%清除周围油污及赃物233制动轮2112精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书174826序号序号项目项目1变幅电机2变幅齿条3高速轴4低速轴5制动器6减速箱7上下压轮8变幅限位35精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1电机运转平稳无噪声和振动作业结束后触摸电机外壳温度适宜清洁滑环及碳刷表面灰尘2联轴器检查运转时无异响,检查连接是否牢固可靠,检查弹性联轴器弹性圈是否松动,齿形联轴器的齿轮是否磨损或异响。
清洁滑环及碳刷表面灰尘补充润滑脂至溢出新脂3减速箱试车检查减速箱无异响无泄漏现象清除减速箱周围油污及赃物,检查减速箱有无漏油情况,油面是否正常紧固各螺栓检查油位是否正常,每日补充油液4变幅制动器检查制动器零部件缺损,弹簧失稳、磨擦片磨损情况,紧固松动螺栓,推动器工作效果、油面5压轨器检查压轨器齐全有效6低速轴检查运转时无异响1222222334531精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书门机部分门座式起重机1、MQ40-43门机2、MQ25-33门机制动器油缸112223334445序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1电机电机运转无异常声音表面无损伤清洁滑环及碳刷表面灰尘扭紧底座螺栓和导线接头螺母2减速器检查减速箱有无异响无损坏、无泄露现象,油位正常清除减速机周围油污及脏物紧固减速机地底螺栓,上下箱连接螺栓及端盖螺栓每周补充油液至油尺中间刻度线;
HL20机械油少量。
4开式齿轮及车轮行走轮工作状态下运转平稳无异响表面无异物、无积攒货物等车轮与轨道无啃轨现象表面无裂纹等清除开式齿轮及车轮周围油污及脏物更换齿轮轴端变形的压板,紧固所有连接螺栓每周清除异物,补充油脂2/3#锂基脂,均匀涂抹至齿面。
5行走台车铰轴、行走中心转盘运行时无异常声音油嘴无缺失,润滑良好每周补充润滑脂至溢出新脂2/3#锂基脂。
1精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书保养项目检查项目润滑项目惯性制动器刹车序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1惯性制动器制动器工作时无异响刹车片铰点无润滑不良,弹簧处无异物,表面无损坏刹车片之间无松动(非行走状态)刹车片磨损在范围之内(剩余衬料大于2mm)对不符合要求配件进行更换每天润滑制动器各铰点,润滑油脂:
HL20机械油,16kg/箱精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书保养项目检查项目润滑项目序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1旋转齿圈检查回转轴承回转时无异响清除回转大齿圈周围油污及赃物润滑齿圈每两小时不少于一次。
2/3#锂基脂、固体润滑脂大齿圈润滑良好2高强度螺栓检查螺栓无松动现象紧固大齿轮高强度螺栓3行星齿轮检查工作状态无异响,检查紧固松动螺栓,查看无缺损清除周围油污及脏污润滑齿圈每两小时不少于一次。
2/3#锂基脂、固体润滑脂112行星齿轮333321精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书保养项目检查项目润滑项目序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1减速箱试车检查减速箱有无异响无泄露现象,油位正常清除减速箱周围油污及赃物紧固各螺栓检查油位是否正常,每日补充油液2回转制动器开启状态下无制动失灵和抱死现象清除制动器周围油污及赃物对不符合要求部件给予更换3风机试车检查风机运转平稳,无异响111223精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书保养项目检查项目润滑项目序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1起升电机运转平稳无噪声和振动作业结束后触摸电机外壳温度适宜检测电机绝缘电阻,补充油脂。
每三个月补充一次高速黄油清洁滑环及碳刷表面灰尘2风机试车检查风机运转平稳,无异响3联轴器检查运转时有无异响,缓冲皮块磨损情况,检查紧固松动螺栓,查看是否缺损紧固螺栓每周补充润滑脂至溢出新脂,使用油品:
2/3#锂基脂3331112精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书序号序号项目项目检查标准检查标准保养标准保养标准润滑标准润滑标准1制动油缸检查制动油缸行程,在绿区以内调整制动器回位弹簧行程,使其制动处于最佳状态2制动器臂架检查各铰点润滑情况,转动灵活紧固制动器螺栓每日润滑制动器各铰点。
使用油品:
HL20机械油3制动轮检查制动蹄片磨损不超过70%清除周围油污及赃物1233122精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一公司门机点检指导书保养项目检查项目润滑项目序号序号项目项目1象鼻梁2大臂3小拉杆4大拉杆5配重6变幅齿条7人字架5742136精细创新担当实干岚山港务有限公司机械一